逐解式支撑器的制作方法

本实用新型涉及到支撑器领域，具体涉及到逐解式支撑器。

背景技术：

目前随着油、气开发，分层改造技术是油田广泛使用的重要手段之一，与其配套使用的常规卡瓦类支撑封隔器有Y221、Y241等。这类卡瓦支撑封隔器多级配套使用时，由于支撑部分和密封部分同时解封，造成分层管柱解封困难，大修事故多发。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于逐解式支撑器。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

逐解式支撑器,包括伸缩式中心管,伸缩式中心管外由上自下依次套有扭矩工作筒和卡瓦限位套，扭矩工作筒和卡瓦限位套螺纹连接，扭矩工作筒通过定压负荷销与伸缩式中心管连接，

伸缩式中心管下端内缘套有中心管，中心管上部设置有卡瓦，卡瓦上部设置的滑杆与卡瓦限位套是的U型滑槽相配合，卡瓦下部的滑块设置在护套a与中心管之间的环形空间内，护套a套于中心管上，护套a下端依次连接护套b和防碰环，接护套b和防碰环均套在中心管上，

中心管上设置有通孔，所述通孔与滑块所在的环形空间连通。

具体的，滑块与环形空间接触的面上设置有密封圈。

具体的，卡瓦限位套的内缘和中心管与伸缩式中心管的外缘之间分别设置有密封圈。

具体的，伸缩式中心管上设置有接头。

具体的，卡瓦与卡瓦限位套接触的面为斜面。

具体的，护套b和中心管之间还设置有挡环。

本实用新型设计，结构简单，操作方便，解封时密封部分和支撑部分逐渐解封，管柱安全性高，同时可传递扭矩。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A区域的局部放大图。

图3为卡瓦的结构示意图。

图4为卡瓦的剖视图。

1接头 2伸缩式中心管 3扭矩工作筒 4定压负荷销 5卡瓦限位套

6卡瓦 7防碰环 8中心管 9密封环 10护套b 11 U型滑槽

12挡环 13护套a 14通孔 15滑杆 16环形空间 17滑块。

具体实施方式

如图1所示，逐解式支撑器，包括伸缩式中心管2,伸缩式中心管2外由上自下依次套有扭矩工作筒3和卡瓦限位套5，扭矩工作筒3和卡瓦限位套5螺纹连接，扭矩工作筒3通过定压负荷销4与伸缩式中心管2连接。

伸缩式中心管2下端内缘套有中心管8，中心管8上部设置有卡瓦6，卡瓦6上部设置的滑杆15与卡瓦限位套5是的U型滑槽11相配合，卡瓦6下部的滑块17设置在护套a13与中心管8之间的环形空间16内，护套a13套于中心管8上，护套a13下端依次连接护套b10和防碰环7，接护套b10和防碰环7均套在中心管8上。

中心管8上设置有通孔14，所述通孔14与滑块17所在的环形空间16连通。

滑块17与环形空间16接触的面上设置有密封圈9。

卡瓦限位套5的内缘和中心管8与伸缩式中心管2的外缘之间分别设置有密封圈9。

伸缩式中心管2上设置有接头1。

卡瓦6与卡瓦限位套5接触的面为斜面。

护套b10和中心管8之间还设置有挡环12。

将本实用新型与无支撑类封隔器配套使用，下入井内设计位置，坐封时，通过管柱将伸缩式中心管2和中心管8内的压力升高，此时卡瓦6上的滑块17受到压力并带动卡瓦6向卡瓦限位套5方向移动，在卡瓦6向卡瓦限位套5移动的同时卡瓦6上端逐渐向卡瓦限位套5的外缘移动，直到卡瓦6与井壁接触并咬合套管同时其它配合封隔器坐封封隔油层。

工作完成后，向上提动逐解式支撑器时，释放伸缩式中心管2和中心管8内的压力，向上提动管柱，当固定扭矩工作筒3和伸缩式中心管2的定压负荷销4断裂后，中心管2向上滑动，待上部配合封隔器解封后，扭矩工作筒3带动卡瓦限位套5向上运动，卡瓦6翘起的一端就会向中心管8的中心移动，卡瓦6就会与井壁分离从而将逐解式支撑器提起。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。