一种盾构机的保径刀结构的制作方法

本实用新型涉及盾构机刀具领域，尤其涉及一种盾构机的保径刀结构。

背景技术：

盾构机一般用于大型地下工程施工过程，例如建公路隧道、建地铁、铺设大型管道等。盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘。其中，刀盘位于盾构机的头部，用于挖掘泥土。刀盘上的刀具根据不同土壤的性质来选用，如果错误选择刀具，很容易造成刀具甚至刀盘磨损。保径刀是刀具中的一种，保径刀主要设置与刀盘边缘，用于保护刀盘边缘，避免刀盘边缘磨损，还用于扩宽孔径，减少盾构机后半部分挺进的阻力。目前的保径刀一般都是固定在刀盘边缘或者与刀盘边缘一体成型，如果土壤性质不可预知地突然改变，而且硬度变高，则会加剧保径刀的磨损，最终也导致刀盘边缘磨损。另外，即使是与土壤硬度匹配的保径刀，在用久后也会有所磨损从而变短，其保护的能力大大降低。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有的技术缺陷，提供了一种盾构机的保径刀结构，其能方便地更换保径刀以及调节保径刀的长度，提高了保径刀部位的环境适应性。其具体的技术方案如下：

本实用新型公开一种盾构机的保径刀结构，包括有转换座、至少两把硬度不同的保径刀；

转换座上设有至少两个安装位，转换座上还对称设有一组连接杆；连接杆与盾构机的刀盘边缘可转动地连接；保径刀呈圆柱状，保径刀的一端与转换座的安装位螺纹连接。

进一步地，还包括设在盾构机的刀盘边缘上的定位单元；定位单元包括有固定设在刀盘边缘上的螺杆座以及设于螺杆座上的定位螺杆；保径刀的刀柄侧壁设有定位槽。

进一步地，定位槽内设有螺纹。

进一步地，保径刀的圆周侧壁设有用于调节保径刀外伸长度的调节孔。

进一步地，转换座上设有换刀孔。

进一步地，保径刀远离转换座的端面设有挖掘尖齿及保护钝齿；挖掘尖齿与保护钝齿交错设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型设有至少两把硬度不同的保径刀，且保径刀与转换座螺纹连接，可调节保径刀伸出长度，避免了因保径刀磨损而变短从而降低保护能力的问题，并且转换座与所述盾构机可转动连接，通过转换座的转动，可更换不同硬度的保径刀，大大提高了保径刀部位的环境适应性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的A部位放大图；

图3为本实用新型实施例的B部位放大图；

图4为本实用新型实施例的安装示意图。

图中标注：转换座100，连接杆101，保径刀200，定位槽201，换刀孔202，保护钝齿203，挖掘尖齿204，调节孔205，刀盘300，螺杆座401，定位螺杆402。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。请参阅图1至图4。

本实用新型公开一种盾构机的保径刀结构，包括有转换座100、至少两把硬度不同的保径刀200，结合工程施工的时间以及施工地的地质复杂程度来估计保径刀200的数量，一般安装两把保径刀200以备替换。

如图1所示，转换座100上设有至少两个安装位，安装位内设有螺纹，安装位的数量与保径刀200的数量一致，转换座100上还对称设有一组连接杆101；连接杆101与盾构机的刀盘300边缘可转动地连接，优选为枢接。保径刀200呈圆柱状，保径刀200的一端设有螺纹，并且该端与转换座100的安装位螺纹连接。通过转动保径刀200可以调节保径刀200的外伸长度。

进一步地，保径刀200的刀柄侧壁设有定位槽201。如图2及图3所示，保径刀结构还包括设在盾构机的刀盘300边缘上的定位单元；定位单元包括有固定设在刀盘300边缘上的螺杆座401以及设于螺杆座401上的定位螺杆402。通过旋转定位螺杆402，使定位螺杆402的一端进入定位槽201内，进而定位保径刀200，使其保持现状的外伸长度。

进一步地，定位槽201内设有螺纹，定位螺杆402的一端与定位槽201内的螺纹配合。通过螺纹连接，使定位槽201与定位螺杆402的定位更牢固。

进一步地，保径刀的圆周侧壁设有用于调节保径刀200外伸长度的调节孔205。通过利用硬杆伸入所述调节孔205内，然后施力于硬杆，从而使保径刀200转动。

进一步地，转换座100上设有换刀孔202，通过利用硬杆伸入所述换刀孔202内，然后施力于硬杆，从而使转换座100转动，把保径刀200的位置互换。

进一步地，如图3所示保径刀200远离转换座100的端面设有挖掘尖齿204及保护钝齿203；挖掘尖齿204与保护钝齿203交错设置。挖掘尖齿204用于挖掘刀盘300边缘的硬土层，保护钝齿203可以磨平挖掘尖齿204的挖掘面，同时也可以避免刀盘300边缘与土层大面积接触，从而避免刀盘300边缘磨损。

本实用新型设有至少两把硬度不同的保径刀200，且保径刀200与转换座螺纹连接，可调节保径刀200伸出长度，避免了因保径刀200磨损而变短从而降低保护能力的问题，并且转换座100与所述盾构机可转动连接，通过转换座100的转动，可更换不同硬度的保径刀200，大大提高了保径刀200部位的环境适应性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。