本实用新型涉及一种油田开采技术，尤其是热洗封隔器。
背景技术：
在油田开采过程中，由于许多油井结蜡，给油田生产造成很多的困难。为了保证油井正常生产，需要对结蜡的油井定期地进行热洗清蜡。目前，采用的方法就是将热洗液从套管注入，油管返出，使结蜡融化，并携带出井筒。但是，对于地层压力较低的油井，由于井筒中液柱的压力高于地层压力，在热洗清蜡时，热洗液进入地层，不仅影响了热洗清蜡效果，更主要的是对地层造成了污染和伤害。
为了解决上述问题，保证油井正常生产，我们经过研究、设计，生产出“RX2332-114R桥塞式热洗专用封隔器，有效地解决了上述问题。该封隔器经过现场近百口井的应用，不仅解决了现场的实际问题，各项指标也均达到了现场的要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种使用寿命长的热洗封隔器，它克服了目前其它技术的缺点，本实用新型的目的是这样实现的，它包括油管补偿器、单流阀、第一胶筒总成、锚定卡瓦、第二胶筒、解锚销钉，所述油管补偿器顶端与上接头连接，油管补偿器内有中心管，中心管中部设有单流阀；中心管底端与下接头连接，并由解锚销钉固定。
所述第一胶筒总成与中心管上的单流阀形成一个暂时密封的泄油通道；第一胶筒总成的下边设有锚定卡瓦。
所述第二胶筒顶端与锚定卡瓦下边的卡瓦座连接；第二胶筒的下边与下接头连接。
本实用新型的应用方法是：本装置安装在抽油泵底部，并随抽油泵一同下到井内，油井热洗液进入套管到达封隔器第一胶筒总成后，第一胶筒总成在上部液体重力作用下向下压迫锚定卡瓦，锚定卡瓦向外扩张，下部的第二胶筒与套管内壁的摩擦阻力给锚定卡瓦提供支撑力，锚定卡瓦被锚定在套管内壁上，确保封隔器本体不向下移动，同时也保证了上部油管补偿器的工作性能；当油井再次作业时，油管带着封隔器中心管并剪断底部的解锚销钉，向上推动第一胶筒总成，锚定卡瓦失去第一胶筒总成的向下压力，在簧片作用下锚定卡瓦自动收回，泄油通道打开，本装置以上油套环空内的液体就会泄入井筒内。
本实用新型的意义：一是确保热洗清蜡时，热洗液不进入地层，起到了保护油层的作用；二是由于实现了单向锚定和吸收油管蠕动功能，确保了皮碗不与套管摩擦，延长了产品的使用寿命；三是能根据油井产出物特性配合其它工艺施工，如油井除垢等；四是油井作业时，当油管上提1 M高度时，封隔器锚定自动解除，同时泄油装置自动打开，封隔器上下油套环空形成通道，实现泄油功能。
附图说明
图1为热洗封隔器的上部结构示意图，图中1、油管补偿器。
图2为热洗封隔器的中部结构示意图，图中2、中心管 3、单流阀 4、泄油通道 5、第一胶筒总成 6、锚定卡瓦 7、第二胶筒。
图3为热洗封隔器的下部结构示意图，图中8、解锚销钉。
具体实施方式
实施例1、本实用新型包括油管补偿器1、单流阀3、第一胶筒总成5、锚定卡瓦6、第二胶筒7、解锚销钉8，所述油管补偿器1顶端与上接头连接，油管补偿器1内有中心管2，中心管2中部设有单流阀2；中心管2底端与下接头连接，并由解锚销钉8固定。
实施例2、所述第一胶筒总成5与中心管2上的单流阀3形成一个暂时密封的泄油通道4；第一胶筒总成5的下边设有锚定卡瓦6。
实施例3、所述第二胶筒7顶端与锚定卡瓦6下边的卡瓦座连接；第二胶筒7的下边与下接头连接。