一种油管起出过程中的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及涉及石油生产井修井作业过程中的原油污染预防技术领域，更具体地涉及一种油管起出过程中的清洗装置。

背景技术：

海上石油平台生产是将地层井底的原油通过地层自身能量或者外力举升到地面，从而进行油气水分离、油气处理、污水处理、油气计量等生产活动。石油或者天然气埋藏在地下几十米至几千米的油气层中，要把他开采出来，首先要在海上平台和油气层之间建立一个油气通道，这就是我们常说的井，一座海上石油生产平台一般少则包括几口，多则上百口生产井。海上平台生产井一般可分为自喷井、电潜泵井和注水井。

随着生产开发的进行，生产井往往会出现一些问题，比如：电机烧坏、卡泵、管柱漏失、管柱结垢、管柱结蜡、封隔器失效等等。为了保证生产的正常进行，确保油井能顺利使用，必须进行修井作业，所以修井作业也成为油田常见的作业。依据《常规修井作业规程》，根据修井的目的的不同，可以采用不动管柱作业和动管柱作业，如果需要动管柱，那么井底管柱的外壁不可避免的会携带一些原油到地面，污染现场施工作业环境，不符合《作业施工环境保护管理规范》中规定油管管壁的油水要刮入井内的要求，导致现场作业环境恶劣且地面湿滑不安全。

为解决此问题，日常修井作业过程中，经常采用的方法是安排专人手持水管，对油管进行冲洗，此方式有以下几个问题：一是需要专人进行，浪费人力成本；二是起管柱作业松扣过程中由于空间不够，不能对管柱进行不间断清洗；三是清洗过程中大量的海水落到钻台的地面上，导致地面非常湿滑，容易导致工作人员滑倒受伤；四是冲洗方向单一，不能实现包裹式冲洗，冲洗效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术中的不足，提供一种油管起出过程中的清洗装置。本实用新型通过以下技术方案实现：

一种油管起出过程中的清洗装置，包括喷射环管、喷射器、清洗剂盛放箱和海水接入口，所述喷射环管内壁上均匀设有若干喷水孔，所述喷射器的一端采用卡套式接头与所述喷射环管连接，所述喷射器的另一端与所述海水接入口连接并与所述清洗剂盛放箱连通，所述海水接入口与所述喷射器之间通路上设置有隔离球阀，所述清洗剂盛放箱与所述喷射器之间通路上设置有隔离针阀。

其中，所述喷水环管由仪表管加工制成，所述喷水孔设置为出水方向与水平面成向下30°角。

其中，所述清洗剂盛放箱与所述喷射器之间通路上还设置有绕性软管，所述清洗剂盛放箱的箱体材料为不锈钢且各连接处采用满焊式连接。

其中，所述海水接入口通过CAMLOCK接头连接有软管。

其中，所述喷射器为水液喷射器且材质为不锈钢。

本实用新型的优点在于：结构简单，操作方便，能自动完成配置冲洗液和冲洗管柱的装置，可以不间断对管柱进行包裹式冲洗，通过水柱方向偏向下的设计，所有油水都落入井底，不会污染钻台。所有采用的备件满足GB T 23505-2009《石油钻机和修井机》的相关要求，且能有效的实现对油管的清洗，解决管柱携油污染井场和运输工具的问题，从而使现场作业满足《作业施工环境保护管理规范》的要求。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型中喷射器的剖面图。

图中各部件名称：1、喷射环管；2、卡套式接头；3、喷射器；4、隔离球阀；5、隔离针阀；6、CAMLOCK接头；7、清洗剂盛放箱；8、绕性软管；9、加料口；10、喷水孔；11、1”NPT变扣B×B；12、1/2”NPT接头；13、海水接入口；14、1”软管；15、油管；16、防喷器；17、排放管；18、喇叭口。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1至3所示，本实用新型所述的一种油管起出过程中的清洗装置，包括喷射环管1、喷射器3、清洗剂盛放箱7和海水接入口13，喷射环管内壁上均匀设有若干喷水孔10，喷射器3的一端采用卡套式接头2与喷射环管1连接，喷射器3的另一端与海水接入口13连接，并与清洗剂盛放箱7连通，海水接入口13与喷射器3之间通路上设置有隔离球阀4，清洗剂盛放箱7与喷射器3之间通路上设置有隔离针阀5。喷射环管1下方设置有喇叭口18和防喷器16，喷射环管1喷出的水冲洗油管后顺喇叭口18流向防喷器16，防喷器16上方设置排放管17，用于排出污水。

喷水环管1采用仪表管加工而成，能有效的抵抗海水腐蚀；喷水环管1上均匀设置24个孔径为1.5mm的喷水孔10，孔的方向与喷水环管平面成向下30°角，方便冲出的水不会飞到喇叭口18外部。

清洗剂盛放箱7形状为正方体，容积0.1m³，清洗剂盛放箱7还设置有加料口，方便添加原油清洗剂。从清洗剂盛放箱7的箱体出口还可设置绕行软管8通过1/2”NPT接头连接到喷射器3的原油清洗剂入口，以便清洗剂盛放箱的灵活摆放。

海水接入口13通过CAMLOCK接头6连接有1”软管14，方便接入海水。

喷射器3为水液喷射器，且材质为不锈钢，其两端接头之间都采用1”NPT变扣B×B锥形螺纹11密封。

本实用新型的工作原理是：在修井过程中需要对油管进行清洗时，松开卡套式接头2，套入油管15后回装，将清洗装置的每一部分按照顺序连接好，关闭海水接入口的隔离球阀4和清洗剂盛放箱7出口的隔离针阀5，将喷水环管1放入喇叭口18处，固定好喷水环管1，尽量使圆所在的平面处于水平，喷水孔朝向斜下方。将清洗剂盛放箱7放置到与喷水环管1水平或以上位置并固定好，倒入适量的原油清洗剂。海水接入口13通过进水软管14连接到平台的热水源出口，再隔离球阀4，待出水稳定且管线无泄漏，启动平台的海水加热器，对海水进行加热。测定喷水孔10水温稳定，然后打开隔离针阀5，通过调节阀门的开度来调整原油清洗剂的浓度。因采用平台固有的压力热水源，一般压力在800KPa，海水进入喷射器3后，利用文丘里效应，在喷射器3喉管的下游处产生负压吸入原油清洗剂后与热海水混合，利用原油清洗剂的化学分解效果和热海水的热力溶解效果来清除油管管壁的附着原油，经冲洗之后，管壁的附着原油落入井内，所有污水经排放管17排出，从而防止原油随油管污染作业场地。

上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

总之，本实用新型虽然列举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。