带胶塞指示作用的漂浮短接总成的制作方法

本实用新型涉及井下工具技术领域，是一种带胶塞指示作用的漂浮短接总成。

背景技术：

大位移井下套管作业在固井作业过程中至关重要，目前在大位移井、水平井作业方面，由于井筒摩阻太大，使套管下入困难，下套管的好坏直接影响到油井产量及寿命，通过采用漂浮下套管技术，使下部套管形成漂浮，在套管下完以后通过井口憋压，将漂浮短接内的密封装置破坏，形成上下联通，进行注水泥固井作业时，向套管内投入替浆胶塞，但由于套管下入深度过深，无法得知替浆胶塞是否进入预设套管内，影响施工进度，甚至造成固井作业失败。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种带胶塞指示作用的漂浮短接总成，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决在固井作业时，由于下入深度过深，无法得知替浆胶塞是否进入漂浮短接内的问题，通过地面液压力的变化，为施工人员提供替浆胶塞正常下行的信号，实现胶塞指示作用。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种带胶塞指示作用的漂浮短接总成，包括管接头、内滑套、上压套、下压套和可压毁橡胶盘，管接头上部内侧设有内环槽，管接头上部内侧套装有上压套，对应内环槽位置的上压套上部沿圆周分布有至少两个内外贯通的锁块孔，对应每个锁块孔内均设有外端位于内环槽内的锁块；管接头下部内侧套装有下压套，上压套下部内侧设有上压套环台，下压套上端外侧设有下压套环台，上压套环台下部外侧与下压套环台内侧固定安装在一起，上压套环台与下压套上之间设有可压毁橡胶盘；上压套上部内侧套装有内滑套，上压套上端通过能在受压后与内滑套分离并解除限位的限位组件限位安装有内滑套，对应内滑套与上压套之间位置的内滑套下部外侧设有位于锁块下方的自锁环，对应自锁环位置的上压套上部内侧设有能与自锁环相匹配的第一锁环槽，对应上压套环台上方位置的上压套中部内侧设有能与自锁环相匹配的第二锁环槽，上压套环台中部内侧设有第三锁环槽。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述限位组件可为剪切环台，内滑套中部外侧设有剪切环台，剪切环台的下端座于上压套的上端。

上述对应下压套环台内侧位置的可压毁橡胶盘和下压套之间可设有橡胶盘固定环，可压毁橡胶盘上部与可压毁橡胶盘下部均设有胶盘环台，上压套环台下部与橡胶盘固定环上部均设有能与胶盘环台相匹配的胶盘环槽。

上述对应管接头内侧的下压套中部外侧可设有的胶翼槽，胶翼槽内安装有橡胶翼。

上述下压套下部外侧可设有O形密封圈。

上述上压套环台上端可呈上大下小的倒锥台形。

上述下压套下部外侧可设有压套自锁环。

本实用新型结构合理，使用方便，通过在本实用新型下部套管内密封一定量的空气、密度较小的钻井液或清水，使下部套管形成漂浮，从而起到漂浮接箍的作用；通过憋压压毁可压毁橡胶盘，当替浆胶塞替浆至本实用新型内，剪断剪切环台的压力可起到为施工人员提供替浆胶塞正常下行的信号，即起到胶塞指示器的作用，具有稳定、安全和可靠的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图2为图1在可压毁橡胶盘被压毁状态下的主视剖视结构示意图。

附图3为图2在锁块脱落状态下的主视半剖视结构示意图。

附图4为图3替浆胶塞与上压套形成组合胶塞状态下的主视半剖视结构示意图。

附图5为图1在A-A处的剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为管接头，2为内滑套，3为上压套，4为下压套，5为可压毁橡胶盘，6为内环槽，7为锁块，8为上压套环台，9为下压套环台，10为剪切环台，11为自锁环，12为橡胶盘固定环，13为橡胶翼，14为O形密封圈，15为替浆胶塞，16为第一锁环槽，17为第二锁环槽，18为第三锁环槽，19为压套自锁环。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2、3、4、5所示，该带胶塞指示作用的漂浮短接总成包括管接头1、内滑套2、上压套3、下压套4和可压毁橡胶盘5，管接头1上部内侧设有内环槽6，管接头1上部内侧套装有上压套3，对应内环槽6位置的上压套3上部沿圆周分布有至少两个内外贯通的锁块孔，对应每个锁块孔内均设有外端位于内环槽6内的锁块7；管接头1下部内侧套装有下压套4，上压套3下部内侧设有上压套环台8，下压套4上端外侧设有下压套环台9，上压套环台8下部外侧与下压套环台9内侧固定安装在一起，上压套环台8与下压套4上之间设有可压毁橡胶盘5；上压套3上部内侧套装有内滑套2，上压套3上端通过能在受压后与内滑套2分离并解除限位的限位组件限位安装有内滑套2，对应内滑套2与上压套3之间位置的内滑套2下部外侧设有位于锁块7下方的自锁环11，对应自锁环11位置的上压套3上部内侧设有能与自锁环11相匹配的第一锁环槽16，对应上压套环台8上方位置的上压套3中部内侧设有能与自锁环11相匹配的第二锁环槽17，上压套环台8中部内侧设有第三锁环槽18。在使用过程中，将本实用新型连接在套管内，通过在本实用新型下部的套管内密封一定量的空气、密度较小的钻井液或清水，从而使下部套管形成漂浮，减少套管与井筒的摩擦力，提高套管下入深度以及施工效率，防止长时间下套管引起的井下复杂；当套管下完以后通过井口憋压，将可压毁橡胶盘5压毁，形成上下贯通，进行固井（如图2所示）；固井时将替浆胶塞15送入套管内，替浆胶塞15下部外侧设有O形密封圈14和胶塞锁环，当替浆胶塞15在下行至本实用新型内时，替浆胶塞15推动内滑套2使限位组件解除限位，限位组件解除限位时地面会产生液压力变化，可视为替浆胶塞15进入本实用新型且顺利下行的信号，内滑套2下行使自锁环11从第一锁环槽16内滑脱随内滑套2下行，直至内滑套2到达极限位置时，自锁环11与上压套3形成新的锁定，即自锁环11进入第二锁环槽17，同时替浆胶塞15下部的O形密封圈14及胶塞锁环与上压套3形成配合，即胶塞锁环进入第三锁环槽18（如图3所示）；锁块7由于失去内滑套2的径向限制后，从内环槽6内滑落，因此失去对管接头1的相对锁定，从而使替浆胶塞15与上压套3组合形成组合胶塞相对于管接头1下行后，继续进行替浆作业（如图4所示）。本实用新型结构合理，使用方便，通过在本实用新型下部套管内密封一定量的空气、密度较小的钻井液或清水，使下部套管形成漂浮，从而起到漂浮接箍的作用；通过憋压压毁可压毁橡胶盘5，当替浆胶塞15替浆至本实用新型内，限位组件解除限位可起到为施工人员提供替浆胶塞15正常下行的信号，即起到胶塞指示器的作用，具有稳定、安全和可靠的特点。

可根据实际需要，对上述一种带胶塞指示作用的漂浮短接总成作进一步优化或/和改进：

如附图1、2、3、4、5所示，限位组件为剪切环台10，内滑套2中部外侧设有剪切环台10，剪切环台10的下端座于上压套3的上端。在使用过程中，剪切环台10能够在规定压力内剪断，剪切环台10剪断后会使地面液压力发生变化，从而可以视为替浆胶塞15进入本实用新型且顺利下行的信号。根据需求，剪切环台10的剪切压力为2-3MPa，限位组件还可采用其他现有公知技术，如剪切销钉等。

如附图1、2、3、4、5所示，对应下压套环台9内侧位置的可压毁橡胶盘5和下压套4之间设有橡胶盘固定环12，可压毁橡胶盘5上部与可压毁橡胶盘5下部均设有胶盘环台，上压套环台8下部与橡胶盘固定环12上部均设有能与胶盘环台相匹配的胶盘环槽。在使用过程中，通过安装橡胶盘固定环12，可以避免可压毁橡胶盘5从上压套3与下压套4之间滑脱。

如附图1、2、3、4、5所示，对应管接头1内侧的下压套4中部外侧设有的胶翼槽，胶翼槽内安装有橡胶翼13。在使用过程中，通过安装橡胶翼13可以有效防止替浆胶塞15磨损失效造成的风险。

如附图1、2、3、4、5所示，下压套4下部外侧设有O形密封圈14。在使用过程中，通过安装O形密封圈14，可以保证本实用新型与下部套管连接时的密封性。

如附图1、2、3、4、5所示，上压套环台8上端呈上大下小的倒锥台形。在使用过程中，通过倒锥台形的设计便于替浆胶塞15下行。

如附图1、2、3、4、5所示，下压套4下部外侧设有压套自锁环19。在使用过程中，通过在安装压套自锁环19，可使下压套4与下部套管间的连接更加稳定可靠。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。