本实用新型涉及通风系统相关技术领域，特别涉及一种煤矿盘区通风系统。
背景技术：
在我国，越来越多的深井极厚矿体需要进行开采，在深井极厚大矿体的开采过程中，盘区通风效果极为重要，通常盘区内各种巷道工程错综复杂，导致风路风阻分布不均，风流风量混乱，不合理的巷道工程布置还可能会造成风流短路，进一步导致盘区污风循环、污浊空气停滞、有效风量低等通风问题的产生，严重危害井下工作人员的身体健康和生产安全。矿井通风系统的设计已成为制约极厚大矿体开采成功与否的技术难题之一。
目前，国内外通常采用多级风机串、并联安装的方式实现矿井通风系统风量均衡分配。国外发展和应用多级机站通风方法的时间较早，我国1985年以后，也逐步在许多大型矿山进行了推广应用，并取得了一定效果。但在有无轨柴油机设备运行，机械化程度高的深井极厚大矿体的开采过程中，风机机站有时候需要设置在生产盘区的运输巷道或回风巷道上，这样严重妨碍了无轨设备和人员的通行，制约了矿山生产。因此，发明一种煤矿盘区通风系统来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种煤矿盘区通风系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿盘区通风系统，包括坑道、辅助通风装置和通风设备，所述坑道的顶部一端设置有顶部安装槽，所述顶部安装槽上安装有辅助通风装置，所述辅助通风装置的两侧均设有管道，所述管道上设置有通风口，所述辅助通风装置的顶端中部设置有通槽，所述通槽内设置有通风管，所述通风管的外侧设置有防水层，所述通槽的顶部设置有凹槽，所述通风设备固定安装在凹槽内。
优选的，所述管道贴合坑道的顶部设置，且管道通过固定块与坑道的顶端侧壁连接。
优选的，所述管道由防水涂层、隔热层和风道组成，所述隔热层位于风道的外侧，所述防水涂层位于隔热层的外侧。
优选的，所述辅助通风装置的顶端通过防水安装板与顶部安装槽连接，所述辅助通风装置的内腔中部设置有辅助风机，所述辅助风机的顶端开口与通风管的底端连接，所述辅助风机的底端设置有两个对称的开口，所述辅助风机的两侧均设有隔热板，所述隔热板远离辅助风机的一侧设置有加热器，所述加热器位于辅助通风装置内。
优选的，所述通风设备的顶端两侧均设有防护网板，所述通风设备的内腔顶端两侧均设有抽风机，所述抽风机的一侧与防护网板对应，所述通风设备的内腔顶端中部设置有导风板，所述导风板的底端两侧均设有过滤网，所述过滤网位于抽风机的下方，所述过滤网的下方设置有紫光灯，所述通风设备的底端中部与通风管的顶端连接。
优选的，所述紫光灯设置有两个，两个紫光灯关于通风设备的中心对称设置。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过在坑道的顶部安装槽内设置有辅助通风装置，辅助通风装置内设置有加热器，可以对抽风机吸入的空气进行加热，在管道的外侧设置有防水涂层和隔热层，防止热空气在管道运输的过程中损失热量，保证了坑道内的温度，使得旷工们在坑道内不会感到寒冷；在凹槽内设置有通风设备，在通风设备内设置有抽风机，可将外界空气送入坑道内，在通风设备内设置有过滤网和紫光灯，可将外界空气中的粉尘和病菌去除，保证了坑道内的空气质量。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面示意图。
图2为本实用新型管道结构剖面示意图。
图3为本实用新型辅助通风装置结构剖面示意图。
图4为本实用新型通风设备结构剖面示意图。
图中：坑道1、顶部安装槽2、辅助通风装置3、管道4、防水涂层41、隔热层42、风道43、通风口5、通槽6、通风管7、防水层8、凹槽9、通风设备10、防水安装板11、辅助风机12、隔热板13、加热器14、防护网板15、抽风机16、导风板17、过滤网18、紫光灯19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种煤矿盘区通风系统，包括坑道1、辅助通风装置3和通风设备10，所述坑道1的顶部一端设置有顶部安装槽2，所述顶部安装槽2上安装有辅助通风装置3，所述辅助通风装置3的两侧均设有管道4，所述管道4上设置有通风口5，所述辅助通风装置3的顶端中部设置有通槽6，所述通槽6内设置有通风管7，所述通风管7的外侧设置有防水层8，所述通槽6的顶部设置有凹槽9，所述通风设备10固定安装在凹槽9内。
所述管道4贴合坑道1的顶部设置，且管道4通过固定块与坑道1的顶端侧壁连接；所述管道4由防水涂层41、隔热层42和风道43组成，所述隔热层42位于风道43的外侧，所述防水涂层41位于隔热层42的外侧；所述辅助通风装置3的顶端通过防水安装板11与顶部安装槽2连接，所述辅助通风装置3的内腔中部设置有辅助风机12，所述辅助风机12的顶端开口与通风管7的底端连接，所述辅助风机12的底端设置有两个对称的开口，所述辅助风机12的两侧均设有隔热板13，所述隔热板13远离辅助风机12的一侧设置有加热器14，所述加热器14位于辅助通风装置3内；所述通风设备10的顶端两侧均设有防护网板15，所述通风设备10的内腔顶端两侧均设有抽风机16，所述抽风机16的一侧与防护网板15对应，所述通风设备10的内腔顶端中部设置有导风板17，所述导风板17的底端两侧均设有过滤网18，所述过滤网18位于抽风机16的下方，所述过滤网18的下方设置有紫光灯19，所述通风设备10的底端中部与通风管7的顶端连接；所述紫光灯19设置有两个，两个紫光灯19关于通风设备10的中心对称设置。
本实用工作原理：本装置通过在坑道1的顶部安装槽2内设置有辅助通风装置3，辅助通风装置3内设置有加热器14，可以对抽风机16吸入的空气进行加热，在管道4的外侧设置有防水涂层41和隔热层42，防止热空气在管道4运输的过程中损失热量，保证了坑道1内的温度，使得旷工们在坑道1内不会感到寒冷；在凹槽9内设置有通风设备10，在通风设备10内设置有抽风机16，可将外界空气送入坑道1内，在通风设备10内设置有过滤网18和紫光灯19，可将外界空气中的粉尘和病菌去除，保证了坑道1内的空气质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。