漂浮接箍装置的制作方法

文档序号:14985681发布日期:2018-07-20 21:11阅读:1255来源:国知局

本发明涉及钻井工具技术领域,是一种漂浮接箍装置。



背景技术:

在石油、天然气及地质勘探固完井方式中,套管的下入是否顺利是固井前最后一道工序,套管是完井管串最常见的一种工具附件,但因下入管串中在遇到长水平段的井中,套管的水平段下入长度越长所承受的摩阻越大,一旦遇到阻点或者井壁出现不规则变化,就会造成完井管串的下入困难、下入挂卡、套管下入工作效率低下,对固井质量造成较大的影响。



技术实现要素:

本发明提供了一种漂浮接箍装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决因下入管串中在遇到长水平段的井中,套管的水平段下入长度越长所承受的摩阻越大,一旦遇到阻点或者井壁出现不规则变化,就会造成完井管串的下入困难、下入挂卡、套管下入工作效率低下,对固井质量造成较大的影响的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的:一种漂浮接箍装置,包括接箍本体和固定套筒;接箍本体为内部设有上下通透的安装腔的筒形,接箍本体安装腔的上部通过销孔和剪切销钉固定安装有压差套筒,压差套筒为上大下小的筒形,压差套筒内设有竖直的通孔,固定套筒为开口向上且上部外径大于下部外径的桶形,固定套筒的上部外侧固定安装在接箍本体安装腔的中部,压差套筒的下部外侧套装在固定套筒的上部内侧,接箍本体、压差套筒与固定套筒之间形成滑动腔,固定套筒的中部内侧通过剪切销钉和销孔固定安装有滑动圆形板,固定套筒的底部设有与接箍本体的安装腔下部相连通的连通孔,固定套筒的下部均布设有至少两个与接箍本体的安装腔下部相连通的流通孔,滑动圆形板上端与压差套筒底端的高度小于滑动腔的高度,滑动圆形板的厚度小于固定套筒流通孔与固定套筒底端的距离。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进:

上述压差套筒的上部套装在接箍本体的安装腔上部,接箍本体的上部设有至少两个的均布的水平销孔,压差套筒的上部外侧设有与接箍本体的销孔相对应的销孔,压差套筒通过销孔和剪切销钉固定安装在接箍本体的安装腔上部。

上述固定套筒的上部套装在接箍本体的安装腔中部,接箍本体的中部沿圆周方向设有上下两组相对应的通孔,每组通孔至少为两个且沿圆周方向均布,固定套筒对应接箍本体的通孔位置设有相应的螺栓孔,固定套筒通过通孔、固定螺栓和螺栓孔固定安装在接箍本体的安装腔中部。

上述滑动圆形板套装在固定套筒的内腔中部,固定套筒的中部设有至少两个均布的水平销孔,滑动圆形板对应固定套筒销孔的位置设有相应的销孔,滑动圆形板通过剪切销钉和销孔固定安装在固定套筒的内腔中部。

上述压差套筒的通孔上部为上大下小的漏斗形;或/和,在压差套筒与接箍本体的剪切销钉连接处的上方和下方分别安装有密封圈,在固定套筒与接箍本体固定螺栓连接处的上方和下方分别安装有密封圈;或/和,接箍本体的上部内侧设有螺纹,接箍本体的下部外侧设有螺纹。

本发明结构合理而紧凑,使用方便,通过在套管内构成临时屏障,滑动圆形板以下的套管柱内充满空气,滑动圆形板以上的套管柱内充满钻井液,增加了滑动圆形板以下部分套管柱的浮力,使下部套管串在下管套过程中处于漂浮状态,在套管串达到预定位置后,滑动套筒和滑动圆形板将剪切销钉剪断并下移,使上部套管的钻井液进入下部套管中,使套管串便于下入,有效的降低了下套管的阻力,提高了套管下入的工作效率和固井质量。

附图说明

附图1为本发明最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为:1为接箍本体,2为压差套筒,3为固定套筒,4为滑动圆形板,5为滑动腔,6为连通孔,7为流通孔,8为剪切销钉,9为固定螺栓。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制,可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述:

如附图1所示,该漂浮接箍装置,包括接箍本体1和固定套筒3;接箍本体1为内部设有上下通透的安装腔的筒形,接箍本体1安装腔的上部通过销孔和剪切销钉8固定安装有压差套筒2,压差套筒2为上大下小的筒形,压差套筒2内设有竖直的通孔,固定套筒3为开口向上且上部外径大于下部外径的桶形,固定套筒3的上部外侧固定安装在接箍本体1安装腔的中部,压差套筒2的下部外侧套装在固定套筒3的上部内侧,接箍本体1、压差套筒2与固定套筒3之间形成滑动腔5,固定套筒3中部内侧通过剪切销钉8和销孔固定安装有滑动圆形板4,固定套筒3的底部设有与接箍本体1的安装腔下部相连通的连通孔6,固定套筒3的下部均布设有至少两个与接箍本体1的安装腔下部相连通的流通孔7,滑动圆形板4上端与压差套筒2底端的高度小于滑动腔5的高度,滑动圆形板4的厚度小于固定套筒3流通孔7与固定套筒3底端的距离。这样,在工作时,将本发明固定安装在套管串的中部位置,滑动圆形板4在套管串中构成临时屏障,滑动圆形板4以上的套管内充满了钻井液,滑动圆形板4以下的套管内充满了空气,这样就增加了滑动圆形板4以下部分套管的浮力,使下部的套管串在下入的过程中处于漂浮状态,有效降低了套管串的下入阻力,当套管串达到预计位置时,通过增加上部套管内的钻井液的压力,使压差套筒2可以剪断剪切销钉8并沿着滑动腔5向下滑动,最终使压差套筒2的底端与滑动圆形板4的上端相碰触,使滑动圆形板4剪断剪切销钉8向下移动并让出流通孔7,因固定套筒3的上部外径大于下部外径,所以固定套筒3的下部外侧与接箍本体1之间有间隙,这样钻井液可以依次通过流通孔7和固定套筒3与接箍本体1之间的间隙流入到下部的套管中,从而完成了套管串的下入工作,有效的提高了工作效率和固井的质量。

可根据实际需要,对上述漂浮接箍装置作进一步优化或/和改进:

如附图1所示,压差套筒2的上部套装在接箍本体1的安装腔上部,接箍本体1的上部设有至少两个的均布的水平销孔,压差套筒2的上部外侧设有与接箍本体1的销孔相对应的销孔,压差套筒2通过销孔和剪切销钉8固定安装在接箍本体1的安装腔上部。这样,可以使压差套筒2有效的固定在接箍本体1上。

如附图1所示,固定套筒3的上部套装在接箍本体1的安装腔中部,接箍本体1的中部沿圆周方向设有上下两组相对应的通孔,每组通孔至少为两个且沿圆周方向均布,固定套筒3对应接箍本体1的通孔位置设有相应的螺栓孔,固定套筒3通过通孔、固定螺栓9和螺栓孔固定安装在接箍本体1的安装腔中部。这样,可以使固定套筒3有效的固定安装在接箍本体1内。

如附图1所示,滑动圆形板4套装在固定套筒3的内腔中部,固定套筒3的中部设有至少两个均布的水平销孔,滑动圆形板4对应固定套筒3销孔的位置设有相应的销孔,滑动圆形板4通过剪切销钉8和销孔固定安装在固定套筒3的内腔中部。这样,可以使滑动圆形板4有效固定在固定套筒3内。

如附图1所示,压差套筒2的通孔的上部为上大下小的漏斗形;或/和,在压差套筒2与接箍本体1的剪切销钉8连接处的上方和下方分别安装有密封圈,在固定套筒3与接箍本体1固定螺栓9连接处的上方和下方分别安装有密封圈;或/和,接箍本体1的上部内侧设有螺纹,接箍本体1的下部外侧设有螺纹。这样,密封圈可以增强本发明的密封性。

以上技术特征构成了本发明的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

本发明最佳实施例的使用过程:在工作时,本发明所套管进入井中,滑动圆形板4在套管内构成临时屏障,滑动圆形板4一下的套管内充满了空气,滑动圆形板4以上的套管内充满了钻井液,这样就增加了本发明以下部分套管的浮力,实现了下部套管在下管套过程中处于漂浮状态,有效的降低了下套管时的阻力,并且由于本发明以上部分的套管内充满了钻井液,从而增加了把套管推入井眼的压力,实现套管的顺利下入,当套管进入合适位置后,压差套筒2在压力的作用下会剪断剪切销钉8向下移动,从而与滑动圆形板4相接处,使滑动圆形板4在压差套筒2的作用下也剪断剪切销钉8向下移动,然后让出流通孔7使钻井液顺利进入本发明以下的套管内,最终完成套管的下入。

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