一种石油钻井用液压吊卡的制作方法

本实用新型涉及石油钻井设备技术领域，具体为一种石油钻井用液压吊卡。

背景技术：

在打钻石油井时，增接钻杆是必然的工作，而带动井内钻杆转动的是顶端的方钻杆，这样在增接钻杆时不能直接增接，而需要首先将方钻杆连同其它井内钻杆提升起来，用吊卡将井内钻杆卡住，将方钻杆与井内钻杆松开脱离并将方钻杆推到小鼠洞口，用于存放备用钻杆，构建于转盘旁边，上顶端比转盘上表面稍低上方，再在方钻杆下部接上存放在小鼠洞内的备用钻杆，然后将备用钻杆提升并将备用钻杆与井内钻杆连接，例如申请号为201320648962.9的专利，包括支撑板、卡门、吊卡和弯臂中轴，该专利虽然能够有效避免机件损坏，但是在长期使用的过程中，需要定期添加润滑油对吊卡的内部进行保护，该专利添加润滑油不方便，实用性能差，不利于推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石油钻井用液压吊卡，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油钻井用液压吊卡，包括吊卡，所述吊卡的顶端固定有两个支杆，所述支杆的顶端固定有套环，所述套环的内部贯穿有罐体，所述罐体的外壁印刷有刻度，所述罐体与套环固定相连，所述罐体的右侧固定有螺母，所述罐体的内壁右侧贴合有顶盖，所述顶盖的外壁开设有螺纹，所述螺纹与螺母螺纹相连，所述顶盖的外壁固定套接有橡胶圈，所述橡胶圈与罐体紧密贴合，所述顶盖的内壁固定有挡板，所述挡板的内壁贴合有硅胶垫，所述硅胶垫通过横杆与挡板固定相连，所述硅胶垫的中心位置设有开口，所述顶盖的右侧贯穿有导管，所述导管、顶盖和罐体的内部形成通路，所述导管通过第一套筒与顶盖固定相连，所述导管的底端固定有喷嘴，所述喷嘴的外壁活动套接有空心杆，所述空心杆与喷嘴间隙配合，所述空心杆与吊卡固定相连。

优选的，所述导管的外壁固接有凸棱，所述导管的底端外壁活动套接有圆环，所述圆环的左侧固定有拉环，所述拉环的外壁固定有弹力绳，所述弹力绳通过铆钉与空心杆固定相连。

优选的，所述支杆与吊卡的连接处固定有第二套筒。

优选的，所述吊卡的正面中心位置固定有把手。

优选的，所述吊卡的正面右侧涂刷有印刷区。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石油钻井用液压吊卡，通过罐体和顶盖的配合，通过螺母和螺纹的配合，罐体对润滑油进行盛装，顶盖通过螺纹和螺母连接在一起进行密封，通过导管和喷嘴的配合，方便将润滑油排出，通过挡板和横杆的配合，通过硅胶垫和开口的配合，防止润滑油流出，对润滑油进行隔绝，在使用时按压罐体，产生的气压鼓动硅胶垫润滑油从开口处流出，对吊卡的内部添加润滑油，对吊卡的内部加以养护，操作简单，实用性能强，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的支杆、罐体和套环的连接结构示意图；

图3为图1的顶盖、螺纹和橡胶圈的连接结构示意图；

图4为图1的圆环、拉环和弹力绳的连接结构示意图。

图中：1、吊卡，2、罐体，3、支杆，4、套环，5、刻度，6、螺母，7、顶盖，8、螺纹，9、橡胶圈，10、挡板，11、硅胶垫，12、横杆，13、开口，14、第一套筒，15、导管，16、喷嘴，17、空心杆，18、凸棱，19、圆环，20、拉环，21、弹力绳，22、铆钉，23、第二套筒，24、把手，25、印刷区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石油钻井用液压吊卡，包括吊卡1，吊卡1的顶端固定有两个支杆3，支杆3的顶端固定有套环4，套环4的内部贯穿有罐体2，罐体2与导管15均为HDPE塑胶材质，罐体2的外壁印刷有刻度5，罐体2与套环4固定相连，罐体2的右侧固定有螺母6，螺母6与顶盖7均为硬质塑胶，罐体2的内壁右侧贴合有顶盖7，顶盖7的外壁开设有螺纹8，螺纹8与螺母6螺纹相连，转动顶盖7，顶盖7外壁的螺纹8与螺母6在转动的过程中脱离，将吊卡1向左侧倾倒，倒入润滑油，通过刻度5观测倒入润滑油的量，再次将顶盖7固定在罐体2上，橡胶圈9对连接处进行密封，润滑油不会从缝隙中流出，顶盖7的外壁固定套接有橡胶圈9，橡胶圈9与罐体2紧密贴合，顶盖7的内壁固定有挡板10，在长时间使用吊卡1之后对吊卡1进行养护时，按动罐体2，塑胶制作罐体2在套环4的固定下发生弹性形变，压动罐体2时产生的气压推动硅胶垫11，硅胶垫11被横杆12固定在挡板10的内部，硅胶垫11被气压鼓动变形，开口13被气压鼓动涨大，罐体2内部润滑油透过开口13进入到导管15的内部，挡板10的内壁贴合有硅胶垫11，硅胶垫11通过横杆12与挡板10固定相连，硅胶垫11的中心位置设有开口13，开口13本身特别细小，不被气压的鼓动下不会有润滑油流出，顶盖7的右侧贯穿有导管15，导管15、顶盖7和罐体2的内部形成通路，导管15通过第一套筒14与顶盖7固定相连，导管15的底端固定有喷嘴16，喷嘴16的外壁活动套接有空心杆17，第一套筒14对导管15进行固定，润滑油从喷嘴16处流出，扳动塑胶制作的导管15，将润滑油滴落到吊卡1的内部，使用过后将喷嘴16插入到空心杆17的内部，空心杆17与喷嘴16间隙配合，空心杆17与吊卡1固定相连，导管15的外壁固接有凸棱18，凸棱18对圆环19的移动范围进行限制，导管15的底端外壁活动套接有圆环19，圆环19在导管15的外壁移动，对导管15移动的位置进行限位，圆环19的左侧固定有拉环20，拉环20的外壁固定有弹力绳21，弹力绳21通过铆钉22与空心杆17固定相连，铆钉22对弹力绳21的端部进行固定，弹力绳21将端部穿过拉环20并对端部进行固定，支杆3与吊卡1的连接处固定有第二套筒23，增强连接处的固定效果，吊卡1的正面中心位置固定有把手24，方便移动吊卡1，吊卡1的正面右侧涂刷有印刷区25，对吊卡1的详细情况进行说明，方便使用。

在长时间使用吊卡1之后对吊卡1进行养护时，按动罐体2，塑胶制作罐体2在套环4的固定下发生弹性形变，压动罐体2时产生的气压推动硅胶垫11，硅胶垫11被横杆12固定在挡板10的内部，硅胶垫11被气压鼓动变形，开口13被气压鼓动涨大，罐体2内部润滑油透过开口13进入到导管15的内部，第一套筒14对导管15进行固定，润滑油从喷嘴16处流出，扳动塑胶制作的导管15，将润滑油滴落到吊卡1的内部，使用过后将喷嘴16插入到空心杆17的内部，在润滑油使用完之后，转动顶盖7，顶盖7外壁的螺纹8与螺母6在转动的过程中脱离，将吊卡1向左侧倾倒，倒入润滑油，通过刻度5观测倒入润滑油的量，再次将顶盖7固定在罐体2上，橡胶圈9对连接处进行密封，润滑油不会从缝隙中流出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。