防爆钻机的制作方法

文档序号:16873996发布日期:2019-02-15 20:55阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种防爆钻机,包括行走单元(1)、车架平台(2)、钻进单元(3)和动力单元,所述钻进单元(3)和所述动力单元分别设置在所述车架平台(2)上,其特征在于,所述动力单元包括电机驱动系统和柴油机驱动系统,所述电机驱动系统包括防爆电机(4)、与所述防爆电机(4)传动相连的第一液压泵(5),所述第一液压泵(5)用于向所述钻进单元(3)提供压力油;所述柴油机驱动系统包括防爆柴油机(6)、与所述防爆柴油机(6)的尾气连通的灭火水箱(7)、以及与所述防爆柴油机(6)相连的第二液压泵,所述第二液压泵至少用于向所述行走单元(1)提供压力油。

2.根据权利要求1所述的防爆钻机,其特征在于,所述动力单元还包括用于开启或关闭所述防爆电机(4)的防爆电控箱(8)和用于开启或关闭所述防爆柴油机(6)的防爆电源箱(9)。

3.根据权利要求2所述的防爆钻机,其特征在于,所述防爆钻机还包括罩设在所述动力单元上的防护罩(17),所述防护罩(17)的下端安装在所述车架平台(2)上,所述防爆电控箱(8)设置在所述防护罩(17)上。

4.根据权利要求1所述的防爆钻机,其特征在于,所述动力单元还包用于向所述灭火水箱(7)补充水的补水箱(10)。

5.根据权利要求1所述的防爆钻机,其特征在于,所述动力单元还包括液压油箱(11)和分别用于控制所述钻进单元(3)和所述行走单元(1)的液压阀组(12),所述钻进单元(3)通过第一供油管路和第一回油管路连接于所述液压油箱(11),所述行走单元(1)通过第二供油管路和第二回油管路连接于所述液压油箱(11),所述第一液压泵(5)设置在所述第一供油管路上,所述第二液压泵设置在所述第二供油管路上,所述液压阀组(12) 分别设置在所述第一供油管路和第一回油管路,以及所述第二供油管路和第二回油管路上。

6.根据权利要求1所述的防爆钻机,其特征在于,所述钻进单元(3)包括工作梁(31)和用于调节所述工作梁(31)的延伸距离和延伸角度的举升机构,所述举升机构包括第一油缸(32)、第二油缸(33)和第三油缸(34),所述第一油缸(32)用于驱动所述工作梁(31)上下移动,所述第二油缸(33)用于驱动所述工作梁(31)左右移动,所述第三油缸(34)用于驱动所述工作梁(31)在前后方向上做翻转运动。

7.根据权利要求6所述的防爆钻机,其特征在于,所述举升机构还包括过渡梁(35)和支撑回转柱(36),所述过渡梁(35)沿前后方向延伸,所述支撑回转柱(36)包括铰接部(361)和设置在所述铰接部(361)的上端的套筒部(362),所述过渡梁(35)的一端铰接于所述车架平台(2),所述过渡梁(35)的另一端与所述铰接部(361)铰接,所述工作梁(31)上形成有与所述套筒部(362)适配的连接柱(311),所述工作梁(31)通过所述连接柱(311)可转动地安装于所述套筒部(362),所述第一油缸(32)的两端分别连接于所述车架平台(2)和所述过渡梁(35),所述第二油缸(33)的两端分别连接于所述铰接部(361)和所述工作梁(31),所述第三油缸(34)的两端分别连接于所述过渡梁(35)和所述铰接部(361)。

8.根据权利要求7所述的防爆钻机,其特征在于,所述工作梁(31)包括底座(312)和推进梁(313),所述推进梁(313)在所述底座(312)的延伸方向上可滑动地设置在所述底座(312)上,所述第二油缸(33)的上端所述底座(312)相连,所述连接柱(311)形成在所述底座(312)上。

9.根据权利要求8所述的防爆钻机,其特征在于,所述钻进单元(3) 还包括设置在所述推进梁(313)上的动力头(13)、钻杆(14)和钻杆拆卸夹具(15),所述动力头(13)能够沿所述推进梁(313)的延伸方向在所述推进梁(313)上移动以驱动所述钻杆(14)钻孔。

10.根据权利要求1所述的防爆钻机,其特征在于,所述防爆钻机还包括设置在所述车架平台(2)上的操作台(16),所述操作台(16)与设置在所述车架平台(2)上的回转柱结构(21)铰接以使所述操作台(16)在上下方向位置可调,并且所述操作台(16)能够相对于所述回转柱结构(21)转动以使所述操作台(16)在左右方向位置可调。

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