采油树油套管防盗丝堵及组件的制作方法

本实用新型涉及油田辅助工艺技术领域，特别涉及一种采油树油套管防盗丝堵及组件。

背景技术：

不法分子破坏采油、储藏及运输设备并盗窃原油是国内石油企业面临的重要问题，严重地影响了石油企业的正常生产。为了防止油井被不法份子从油套管处盗油，需要用丝堵密封采油树上连通油套管的卡箍头。

目前，密封采油树上连通油套管的卡箍头使用的是端部为四六方结构的丝堵，为了防止不法分子通过拆卸丝堵进行盗油活动，现有技术中通常将丝堵与卡箍头焊接在一起。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

当需要进行热洗或测试时，必须切割掉被焊丝堵，而完成热洗或测试后，又需要再次焊接上新丝堵，这种操作方式，不仅使得丝堵成为一次性使用材料，造成了成本的浪费，而且操作过程工作量大、费时费力。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供一种采油树油套管防盗丝堵及组件，可以有效防止不法分子通过采油树油套管处偷盗原油，减少成本的浪费。

一方面，本实用新型实施例提供了一种采油树油套管防盗丝堵，所述采油树油套管防盗丝堵包括：本体和防撬杆，其中，

所述本体的上端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁上设置有至少两个凸块，所述凸块为形状不规则的凸块；

所述防撬杆设置在所述第一凹槽内，所述防撬杆与所述第一凹槽的内壁之间形成有环形空间；

所述本体的外壁设置有外螺纹，所述外螺纹适于与卡箍头的内螺纹配合。

可选择地，所述防撬杆的高度小于所述第一凹槽的深度。

可选择地，所述本体为圆台体，且所述本体的上端的横截面面积大于所述本体的下端的横截面面积。

可选择地，每个所述凸块包括：弧形凸条，所述弧形凸条朝向所述环形空间的一侧开设有条形槽。

可选择地，所述弧形凸条的延伸方向与所述防撬杆的轴线方向平行。

可选择地，所述弧形凸条的长度小于等于所述第一凹槽的深度。

另一方面，本实用新型实施例还提供了一种采油树油套管防盗丝堵组件，所述组件包括上述采油树油套管防盗丝堵和扳手，所述扳手包括相连的第一部和第二部，所述第一部适于插入所述环形空间，且所述第一部的外壁开设有至少两个第二凹槽，一个所述第二凹槽与一个所述凸块配合。

可选择地，所述第一部的长度小于等于所述第一凹槽的深度。

可选择地，所述第二部的横截面面积小于等于所述第一部的横截面面积。

可选择地，所述扳手还包括：手柄，所述第二部开设有不与所述防撬杆的轴线方向平行的通道，所述手柄可移动地贯穿所述通道。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果至少包括：

通过本体的上端开设有第一凹槽，并在第一凹槽的内壁上设置至少两个形状不规则的凸块，再将防撬杆设置在第一凹槽内，使得防撬杆与第一凹槽的内壁之间形成环形空间，便于扳手插入到环形空间中，在需要安装和拆卸该采油树油套管防盗丝堵时，通过拧转扳手，可以实现本体与采油树油套管卡箍头的螺纹连接或分离，不仅结构简单，操作简便，而且可以有效防止不法分子通过采油树油套管处偷盗原油，减少了成本的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种采油树油套管防盗丝堵的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种采油树油套管防盗丝堵的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种采油树油套管防盗丝堵组件中扳手的主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种采油树油套管防盗丝堵组件中扳手的俯视剖视结构示意图。

图中的附图标记分别表示：

1、采油树油套管防盗丝堵；

11、本体；

111、凸块；

1111、弧形凸条；

1112、条形槽；

112、环形空间；

12、防撬杆；

2、扳手；

21、第一部；

211、第二凹槽；

22、第二部；

23、手柄。

具体实施方式

除非另有定义，本实用新型实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。在对本实用新型实施方式作进一步地详细描述之前，对理解本实用新型实施例一些术语给出定义。

所涉及的“上端”或者“下端”，均为沿竖直方向的描述；

所涉及的“形状不规则”表示的是不能直接用面积公式求得的形状。

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

一方面，本实用新型实施例提供了一种采油树油套管防盗丝堵，其主视剖视结构图如图1所示，俯视剖视结构示意图如图2所示，该采油树油套管防盗丝堵1包括：本体11和防撬杆12。

其中，本体11的上端开设有第一凹槽，第一凹槽的内壁上设置有至少两个凸块111，凸块111为形状不规则的凸块；

防撬杆12设置在第一凹槽内，防撬杆12与第一凹槽的内壁之间形成有环形空间112；

本体11的外壁设置有外螺纹，外螺纹适于与卡箍头的内螺纹配合。

需要说明的是，在制作本实用新型实施例的采油树油套管防盗丝堵时，防撬杆12与本体11可以直接制作为一体结构。

因此，本实用新型实施例的采油树油套管防盗丝堵1利用本体11和防撬杆12，通过本体11的上端开设有第一凹槽，并在第一凹槽的内壁上设置至少两个形状不规则的凸块111，再将防撬杆12设置在第一凹槽内，使得防撬杆12与第一凹槽的内壁之间形成环形空间112，便于扳手2插入到环形空间112中，在需要安装和拆卸该采油树油套管防盗丝堵1时，通过拧转扳手2，可以实现本体11与采油树油套管卡箍头的螺纹连接或分离，不仅结构简单，操作简便，而且可以有效防止不法分子通过采油树油套管处偷盗原油，减少了成本的浪费。

下面对本实用新型实施例的采油树油套管防盗丝堵的各组成部分进行详细地描述说明：

对于本体11而言，本体11用于与采油树油套管卡箍头相连。

为了便于与采油树油套管卡箍头螺纹连接，本体11可以为圆台体，且本体11的上端的横截面面积大于本体11的下端的横截面面积。

也就是说，本体11可以为倒圆台体，本体11的横截面面积从上端到下端逐渐减小，如图1所示。

如此设置，可以实现本体11与卡箍头之间的密封。

对于凸块111而言，至少两个凸块111设置在第一凹槽的内壁上，且凸块111为形状不规则的凸块，相当于本体11上设置有至少两个形状不规则的凸块111，使得第一凹槽的内壁纹路为不规则纹路，不便于不法分子通过模具等模仿制造配套的开启工具，有效防止不法分子从采油树油套管卡箍头处偷盗原油。

具体地，凸块111的结构可以有多种实现方式，只要能确保形状不规则即可。

在一种可能的实施方式中，凸块111包括：弧形凸条1111，弧形凸条1111朝向环形空间112的一侧开设有条形槽1112，如图2所示。

如此设置，以确保凸块111的不规则性，难以模仿制造配套的开启工具。

进一步地，弧形凸条1111的长度可以小于等于第一凹槽的深度，通过对弧形凸条1111的长度进行限定，以确保凸块111的不规则性。

举例来说，弧形凸条1111的长度等于第一凹槽的深度，如图1所示。

同时，弧形凸条1111的延伸方向与防撬杆12的轴线方向平行，如图1所示。

如此设置，不仅便于制作采油树油套管防盗丝堵1，而且便于制作配套的开启工具。

对于凸块111的数量，为了不便于不法分子通过模具等模仿制造配套的开启工具，凸块111的数量至少为两个。

举例来说，凸块111的数量可以为两个，如图2所示，设置在半圆弧的同一侧，便于生产厂家的生产制作，且不便于模仿制作配套的开启工具。

对于防撬杆12而言，防撬杆12起到为配套的开启工具提供支点的作用，且不易仿制。

具体而言，防撬杆12的高度小于第一凹槽的深度，也就是说，防撬杆12置于第一凹槽内，且不从第一凹槽内露头。

通过将防撬杆12的高度设置为小于第一凹槽的深度，使得在安装采油树油套管防盗丝堵1时，当本体11与卡箍头实现螺纹连接紧固后，不法分子不易使用气割来破坏采油树油套管防盗丝堵1。

在制作材质选择上，只要能确保采油树油套管防盗丝堵1的坚固即可，举例来说，采油树油套管防盗丝堵1可以选用45#钢。

另一方面，本实用新型实施例还提供了一种采油树油套管防盗丝堵组件，包括上述采油树油套管防盗丝堵1和扳手2，如图3和图4所示，扳手2包括相连的第一部21和第二部22，第一部21适于插入环形空间112，且第一部21的外壁开设有至少两个第二凹槽211，一个第二凹槽211与一个凸块111配合。

如此设置，可以使得操作人员将第一部21在插入到环形空间112后，通过转动第二部22，实现对采油树油套管防盗丝堵1的转动，进而实现本体11与采油树油套管卡箍头的螺纹连接或分离。

对于扳手2而言，扳手2为安装和拆卸本实用新型实施例的采油树油套管防盗丝堵1的专用工具，需要在生产制作中与采油树油套管防盗丝堵1进行统一的配套定制。

由于第一部21需要插入到环形空间112中，与本体11配合，因而第一部21的主体结构为筒体，如图4所示，防撬杆12可以在使用时置于筒腔中。

在第一部21的长度设置上，第一部21的长度可以小于等于第一凹槽的深度，只要确保当第一部21插入到环形空间112中时，一个第二凹槽211可以与一个凸块111配合即可，便于通过第一部21带动本体11实现转动。

对于第二部22而言，第二部22不置于环形空间112内，在竖直方向上，第二部22的高度高于采油树油套管防盗丝堵1的高度，操作人员可以通过操作第二部22实现对扳手2整体结构的带动。

进一步地，第二部22的横截面面积可以小于等于第一部21的横截面面积，如图3所示，不仅便于操作人员的抓握，而且可以有效减轻扳手2的重量，便于操作人员的携带。

在结构设置上，在一种可能的实施方式中，第二部22为实心或空心圆柱体，便于生产制作。

进一步地，扳手2还可以包括：手柄23，第二部22开设有不与防撬杆12的轴线方向平行的通道，手柄23可移动地贯穿通道，如图4所示。

通过操作手柄23，便于对第二部22进行施力，操作更为便利。

在另一种可能的实施方式中，第二部22为设置有把手的方体结构，在使用时，操作人员可以直接通过抓握把手，实现对第二部22的转动操作。

在制作材质选择上，为了能实现对采油树油套管防盗丝堵1的转动，扳手2的材质可以选择为35螺钼。

在实际的使用过程中，例如，在需要热洗或测试时，需要将采油树油套管防盗丝堵1进行先拆卸后安装，此时，操作人员可以携带扳手2到井口，通过将第一部21插入到环形空间112中，转动第二部22，带动第一部21转动，使得本体11在第一部21的转动下实现与卡箍头的分离和连接，操作简便，安全可靠。

以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。