多功能衬砌管片托架的制作方法

本实用新型涉及盾构施工现场管片以及钢筋、管材和木方等材料的存放的技术领域，特别地，涉及一种多功能衬砌管片托架。

背景技术：

材料管理是现场生产中不可缺少的重要内容，材料管理水平是影响工程的工期、质量、成本和利润好坏的重要因素，加强材料的管理是提高材料管理水平、降低工程成本的重要途径。盾构衬砌管片为圆弧形状，因此在保管时无法像常规材料一样进行堆码，目前在施工中普遍使用的是用方木或者定制的管片装载结构作为管片托架。

但是采用方木作为管片托架，由于管片重量较大，方木容易发生断裂现象，严重威胁安全生产，同时也不满足安全文明施工要求。若采用定制的管片装载结构，则仅仅只能进行管片的存放，功能单一，无法达到施工利益最大化，减少现场的投入。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种多功能衬砌管片托架，以解决现有的管片托架存在的受到重压容易发生断裂、功能性单一的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种多功能衬砌管片托架，其用于存放管片、钢筋、管材和木方，多功能衬砌管片托架包括用于提供支撑结构的底座、用于支撑管片的多个竖向支撑件、用于对钢筋、管材和木方起限位作用的限位件、用于支撑钢筋、管材和木方的第一横梁及用于对限位件的位置进行定位的插销；限位件与底座可转动连接，竖向支撑件与底座固定连接，第一横梁与竖向支撑件固定连接；竖向支撑件上设置有第一限位孔，限位件上设置有第二限位孔；限位件在其相对于底座转动的转动轨迹上通过插销插入第一限位孔和第二限位孔中进行定位。

进一步地，多功能衬砌管片托架还包括用于加强底座的支撑结构强度的结构加强件。

进一步地，结构加强件为十字斜杆，十字斜杆的四个端部分别搭设在底座的四个边角上，或者十字斜杆与底座通过螺钉、螺栓或者焊接固定连接在底座的中间位置处；

或者结构加强件为沿底座的横向、纵向和斜向中的至少一个方向均匀间隔且平行设置的多根加强杆。

进一步地，竖向支撑件的轮廓为六边形结构。

进一步地，多功能衬砌管片托架还包括与竖向支撑件的上方斜面固定连接并用于支撑管片的支撑件。

进一步地，支撑件上设置有用于起到防滑和缓冲作用的垫板。

进一步地，限位件靠近竖向支撑件的端部与底座通过铰链连接；铰链为两折式合页装置，两片叶板分别与底座和限位件连接。

进一步地，底座的底面上还设置有多个用于支撑底座的辅助支撑件。

进一步地，底座包括多根第二横梁和多根第三横梁；第二横梁和第三横梁间隔设置且依次首尾固定连接。

进一步地，第二横梁、第三横梁或第一横梁中的至少一个采用工字钢、方钢、槽钢、C型钢或者H型钢。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的多功能衬砌管片托架，其既可以存放管片，还可以存放钢筋和管材，功能多样。当需要存放盾构衬砌管片时，将限位件转动至水平状态，并用插销来定位，盾构衬砌管片即可架设于多个竖向支撑件上进行存放。当需要存放钢筋、管材和木方时，可将插销拔出，并将限位件转动至竖直状态，再将插销插入，钢筋、管材和木方即可架设于第一横梁上进行存放，并通过限位件对钢筋、管材和木方进行限位，防止其从托架上滚落。另外，采用底座作为支撑结构，并在底座上设置竖向支撑件来支撑管片和设置第二横梁来支撑钢筋、管材和木方，整体支撑结构十分稳固，即使承受重压也不会发生断裂。通过该托架的使用，减少了现场临建设施的使用数量，提高了现场材料管理水平，促进了现场的安全文明施工管控效率，同时为盾构工程施工或其他工程施工的现场材料管理提供借鉴，具有很强的通用性和较好的推广应用前景。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的多功能衬砌管片托架的第一状态的立体结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的多功能衬砌管片托架的第二状态的立体结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的多功能衬砌管片托架的第一状态的主视示意图；

图4是本实用新型优选实施例的多功能衬砌管片托架的图3从A-A处剖开的剖面示意图；

图5是本实用新型优选实施例的多功能衬砌管片托架的第一状态的俯视示意图；

图6是本实用新型优选实施例的多功能衬砌管片托架的第一状态的仰视示意图；

图7是本实用新型优选实施例的图1中的竖向支撑件的示意图。

图例说明：

1、第二横梁；2、第三横梁；3、竖向支撑件；4、第一横梁；5、支撑件；6、垫板；7、结构加强件；8、限位件；9、铰链；10、插销；11、辅助支撑件；12、第一限位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1、图5和图6所示，本实施例提供一种多功能衬砌管片托架，其用于存放管片、钢筋、管材和木方等建筑材料，其包括多根第二横梁1和多根第三横梁2，第二横梁1和第三横梁2间隔设置且依次首尾焊接成一个矩形框架底座，所述底座用于提供支撑结构。所述底座的形状也可以是正方形、圆形、椭圆形、菱形、多边形或者其它不规则的形状。具体地，所述第二横梁1和第三横梁2的数量均为两根。可以理解，所述第二横梁1和第三横梁2也可以是通过螺钉或螺栓等紧固件实现首尾固定连接，或者所述底座本身就是一体成型制成的。可选地，所述第二横梁1和第三横梁2可以是工字钢、方钢、槽钢、C型钢或者H型钢等型钢，优选为工字钢，支撑强度大。具体地，第二横梁1的腹板向外凸出，以确保第二横梁1和第三横梁2首尾连接时，第二横梁1的腹板与第三横梁2的腹板刚好接触。所述第二横梁1优选为尺寸为腰高h为150mm、腿宽b为200mm、腰厚d为20mm和平均腿厚度t为10mm的工字钢。所述第三横梁2优选为尺寸为腰高h为150mm、腿宽b为150mm、腰厚d为10mm和平均腿厚度t为10mm的工字钢。所述多功能衬砌管片托架还包括结构加强件7，所述结构加强件7安装在底座的中间位置处，所述结构加强件7可以加强底座的支撑强度，防止其被管片、钢筋和管材等材料压垮或压变形。具体地，所述结构加强件7为一十字斜杆，十字斜杆的四个端部分别搭设在底座的四个边角上。可以理解，为了保证结构加强件7和底座之间的连接稳固性，两者通过螺钉、螺栓或者焊接的方式固定连接。所述结构加强件7的材质可以是工字钢、方钢、槽钢、C型钢或者H型钢等型钢，优选为工字钢或方钢。所述多功能衬砌管片托架还包括多个辅助支撑件11，多个辅助支撑件11设置在底座的底面上，以起到支撑底座的作用。优选地，多个辅助支撑件11在底座的底面上均匀设置，从而使多个辅助支撑件11受力均匀以提供更稳固的支撑作用。具体地，所述辅助支撑件11的数量为8个，分别安装在底座的四个边角处以及四边的中间位置处。可以理解，所述辅助支撑件11与底座固定连接的方式可以是一体成型制成或者焊接或者通过螺钉、螺栓连接。可以理解，所述结构加强件7可以是沿底座的横向、纵向和斜向中的至少一个方向均匀间隔且平行设置的多根加强杆。

如图3所示，所述多功能衬砌管片托架还包括多个竖向支撑件3，所述竖向支撑件3在第二横梁1上均匀间隔设置且与第二横梁1固定连接。两者固定连接的方式可以是焊接、螺钉连接、螺栓连接或者一体成型支撑。所述竖向支撑件可以是钢板或者合金板，考虑到生产成本，优选采用钢板。钢板的厚度为15～25mm，优选为20mm。具体地，所述竖向支撑件3的数量为10～14个，优选为10个，可以起到稳定支撑管片的效果。

如图4和图7所示，所述竖向支撑件3的轮廓为六边形结构，所述竖向支撑件3上设置有第一限位孔12，所述第一限位孔12的孔径尺寸为8～14mm，优选为12mm。所述竖向支撑件3的上方斜面的一侧的倾斜角度为10°～20°，优选为14°～17°，具体可以是14°、15°、16°或17°。所述第一限位孔12的数量为4个。可以理解，所述竖向支撑件13的轮廓还可以是圆形、方形、菱形、椭圆形或者其他不规则形状。

请一并参考图1和图4，所述多功能衬砌管片托架还包括第一横梁4，所述第一横梁4横跨于竖向支撑件3上且与竖向支撑件3上方平面的一侧固定连接。两者固定连接的方式可以是焊接、螺钉连接或者螺栓连接。所述第一横梁4可以是工字钢、方钢、槽钢、C型钢或者H型钢等型钢，优选为工字钢。所述第一横梁4优选为尺寸为腰高h为100mm、腿宽b为100mm、腰厚d为10mm和平均腿厚度t为10mm的工字钢。所述多功能衬砌管片托架还包括支撑件5，所述支撑件5用于支撑管片，所述支撑件5横跨于竖向支撑件3上方斜面的一侧且与竖向支撑件3上方斜面的一侧固定连接。两者固定连接的方式可以是焊接、螺钉连接、螺栓连接或者一体成型支撑。所述支撑件5可以使钢板或者合金板，考虑到生产成本，优选采用钢板。钢板的厚度为8～12mm，优选为10mm。所述支撑件5上还设置有垫板6，当管片存放在支撑件5上时，所述垫板6可以起到防滑的作用，防止管片从支撑件5上滑落。垫板6还起到缓冲的作用，防止管片被支撑件5磕坏。所述垫板6优选为橡胶垫板。可以理解，所述第一横梁4可以省略，管片直接架设在竖向支撑件3上，具体地，管片直接架设在竖向支撑件3的斜面上。

本实用新型的多功能衬砌管片托架采用底座作为支撑结构，并在底座上设置多个竖向支撑件3来支撑管片和设置第二横梁1来支撑钢筋、管材和木方，整体支撑结构十分稳固，而且多个竖向支撑件3可以给管片提供均匀竖向支撑力，即使承受重压也不会发生断裂。

请一并参考图1、图2和图4，所述多功能衬砌管片托架还包括限位件8，当钢筋、管材和木方存放在多功能衬砌管片托架上时，所述限位件8对钢筋、管材和木方起到限位作用，防止其从多功能衬砌管片托架滚落。所述限位件8位于第三横梁2上且与第三横梁2可转动连接。具体地，所述限位件8靠近竖向支撑件3的端部与第三横梁2通过铰链9连接。所述铰链9为两折式合页装置，两片页板分别与第三横梁2和限位件8连接。所述限位件8上也设置第二限位孔(图未示)，所述第二限位孔的形状、尺寸均与第一限位孔12相同。如图1所示，当所述限位件8处于水平状态，所述限位件8位于第三横梁2上并与第三横梁2贴合。如图2所示，当所述限位件8转动到竖直状态时，所述限位件8上的第二限位孔与竖向支撑件3上的第一限位孔12的位置刚好重合，利用一个插销10将限位件8和竖向支撑件3锁紧。所述插销10可以采用工地上的钢筋尾料，节约成本。作为优选的，所述竖向支撑件3上设置有四个第一限位孔12，所述限位件8上设置有两个第二限位孔。当所述限位件8处于水平状态时，所述竖向支撑件3上的两个第一限位孔12与限位件8的两个第二限位孔位置重合，从而通过两个插销10进行水平状态下的限位。当所述限位件8处于竖直状态时，限位件8的两个第二限位孔与竖向支撑件3上的另外两个第一限位孔12位置重合，从而通过两个插销10进行竖直状态下的限位。可以理解，所述竖向支撑件3设置有多个第一限位孔12，以确保限位件8转动后其上的第二限位孔与第一限位孔12的位置对应从而可以实现对限位件8的定位。优选的，所述竖向支撑件3在限位件8的转动轨迹上设置有多个第一限位孔12，从而可以实现限位件8在其转动轨迹上的任意位置都可以定位。

本实用新型的多功能衬砌管片托架，其既可以存放管片，还可以存放钢筋和管材，功能多样。当需要存放盾构衬砌管片时，将限位件8转动至水平状态，并用插销10来定位，盾构衬砌管片即可架设于向内倾斜的支撑件5及垫板6上进行存放。当需要存放钢筋、管材和木方时，可将插销10拔出，并将限位件8转动至竖直状态，再将插销10插入，钢筋、管材和木方即可架设于第一横梁4上进行存放，并通过限位件8对钢筋、管材和木方进行限位，防止其从托架上滚落。通过该托架的使用，减少了现场临建设施的使用数量，提高了现场材料管理水平，促进了现场的安全文明施工管控效率，同时为盾构工程施工或其他工程施工的现场材料管理提供借鉴，具有很强的通用性和较好的推广应用前景。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。