一种采油工艺用的降粘不动管柱的制作方法

本实用新型涉及采油工艺技术领域，具体为一种采油工艺用的降粘不动管柱。

背景技术：

目前，在采油过程中，采油管柱内的封隔器大多为不可滑动的单层不动管柱，在经过长时间的采油工作后，由于井下管柱堵塞结蜡严重的情况发生，会出现蜡卡粘黏单井现象的发生，损坏采油设备，造成污染和人身伤害，还会造成储层伤害，使井控风险增高，导致无法正常进行工作，导致单井产量低，传统采油管柱使用热水辅助加热采油管柱的底部，使采油管柱底部在加热的情况下减缓结蜡速度，或者通过向采油管柱内注入清蜡剂的方法清理去结蜡，但是这两种方法要么不能有效的抑制采油管柱内的结蜡情况，要么操作起来非常复杂。因此，我们提出一种采油工艺用的降粘不动管柱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采油工艺用的降粘不动管柱，通过在抽油管的一侧连接有输液管，然后在抽油管外侧的柱体内固定有电热丝，在采油管柱的底部含有过多结蜡的时候，可以通过输液管向抽油管内注入清洗剂，并通过电热丝加热，可以快去的清理去结蜡，在抽油的过程中同时可以通过电热丝加热，减缓结蜡的速度，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采油工艺用的降粘不动管柱，包括柱体和柱塞，所述柱塞固定在柱体的内部上端，且柱塞的下端设有泵筒，所述泵筒下端固定有进油阀，所述进油阀的下端设有抽油管，所述抽油管外侧的柱体内固定有电热丝，且抽油管一侧的柱体内连接有输液管，所述输液管与抽油管连通，所述输液管竖向贯穿在柱体的内部，所述柱塞的上端连接有第一出油阀，所述柱塞的下端内部固定有第二出油阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输液管的左侧通过进液阀与抽油管连通，所述进液阀的中部竖向连接有挡板，且挡板的中部开设有漏液口，且漏液口左侧的进液阀内放置有实心球。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述漏液口下端的挡板左侧横向连接有支撑板，且实心球位于支撑板的上端，所述进液阀的左侧竖向固定有网板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述柱塞的上端连接有抽杆，且抽杆固定在第一出油阀的上端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述柱体的下端连接有吸油头，所述电热丝与外界设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的采油工艺用的降粘不动管柱，通过在抽油管的一侧连接有输液管，然后在抽油管外侧的柱体内固定有电热丝，在采油管柱的底部含有过多结蜡的时候，可以通过输液管向抽油管内注入清洗剂，并通过电热丝加热，可以快去的清理去结蜡，在抽油的过程中同时可以通过电热丝加热，减缓结蜡的速度。

2.本实用新型的采油工艺用的降粘不动管柱，使输液管左侧通过进液阀与抽油管连通，在使用的过程中，仅能使清蜡剂通过漏液口进入抽油管的内部，而在抽油过程中原油会压动实心球堵住漏液口，防止原油流入输液管中堵塞住输液管。

3.本实用新型的采油工艺用的降粘不动管柱，在漏液口下端的挡板左侧横向连接有支撑板，使实心球位于支撑板的上端，保证了原油压动实心球的时候，实心球能够顺利的堵住漏液口，使得原油无法进入输液管。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型采油工艺用的降粘不动管柱的整体结构示意图；

图2为本实用新型采油工艺用的降粘不动管柱的进液阀内部结构示意图。

图中：1、柱体；2、柱塞；3、抽杆；4、泵筒；5、进油阀； 6、电热丝；7、第一出油阀；8、第二出油阀；9、输液管；10、进液阀；11、抽油管；12、吸油头；13、网板；14、支撑板； 15、实心球；16、漏液口；17、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种采油工艺用的降粘不动管柱，包括柱体1和柱塞2，所述柱塞2固定在柱体 1的内部上端，且柱塞2的下端设有泵筒4，所述泵筒4下端固定有进油阀5，所述进油阀5的下端设有抽油管11，所述抽油管11 外侧的柱体1内固定有电热丝6，且抽油管11一侧的柱体1内连接有输液管9，所述输液管9与抽油管11连通，所述输液管9竖向贯穿在柱体1的内部，所述柱塞2的上端连接有第一出油阀7，所述柱塞2的下端内部固定有第二出油阀8。

本实施例中(请参阅图1)通过在抽油管11的一侧连接有输液管9，然后在抽油管11外侧的柱体1内固定有电热丝6，在采油管柱的底部含有过多结蜡的时候，可以通过输液管9向抽油管 11内注入清洗剂，并通过电热丝6加热，可以快去的清理去结蜡，在抽油的过程中同时可以通过电热丝6加热，减缓结蜡的速度。

其中，所述输液管9的左侧通过进液阀10与抽油管11连通，所述进液阀10的中部竖向连接有挡板17，且挡板17的中部开设有漏液口16，且漏液口16左侧的进液阀10内放置有实心球 15。

本实施例中(请参阅图2)通过使输液管9左侧通过进液阀 10与抽油管11连通，在使用的过程中，仅能使清蜡剂通过漏液口 16进入抽油管11的内部，而在抽油过程中原油会压动实心球15 堵住漏液口16，防止原油流入输液管9中堵塞住输液管9。

其中，所述漏液口16下端的挡板17左侧横向连接有支撑板 14，且实心球15位于支撑板14的上端，所述进液阀10的左侧竖向固定有网板13。

本实施例中(请参阅图2)通过在漏液口16下端的挡板17左侧横向连接有支撑板14，使实心球15位于支撑板14的上端，保证了原油压动实心球15的时候，实心球15能够顺利的堵住漏液口16，使得原油无法进入输液管9。

其中，所述柱塞2的上端连接有抽杆3，且抽杆3固定在第一出油阀7的上端。

其中，所述柱体1的下端连接有吸油头12，所述电热丝6与外界设备电性连接。

在一种采油工艺用的降粘不动管柱使用的时候，通过采油机带动抽杆3和柱塞2上下运动，柱塞2上移时第一出油阀7和第二出油阀8密闭住，原油从进油阀5进入到泵筒4中，然后柱塞2 下移运动时进油阀5密闭住，原油从第二出油阀8进入柱塞2 内，然后柱塞2继续上移抽油进入泵筒4，之后柱塞2继续下移使原油从第二出油阀8进入柱塞2的同时，柱塞2内的原油再从第一出油阀7将原油导向上端抽出，抽油的同时启动电热丝6使其加热原油减缓结蜡的速度，当抽油管11内含有过多结蜡时，通过输液管9加压向输液管9内注入清蜡剂，清蜡剂通过进液阀10进入到抽油管11中，在清蜡剂和加热的共同作用下使结蜡溶解并随着原油一起被抽出，减少了结蜡对设备的粘黏损坏作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。