一种矿用单体液压支柱防倒固定装置的制作方法

文档序号:20905807发布日期:2020-05-29 12:30阅读:231来源:国知局
一种矿用单体液压支柱防倒固定装置的制作方法

本实用新型涉及采矿设备的技术领域,特别是涉及一种矿用单体液压支柱防倒固定装置。



背景技术:

众所周知,防倒固定装置是一种用于单体液压支柱防倒固定的辅助装置,其在采矿设备的领域中得到了广泛的使用;现有的包括液压支柱体、顶板、顶部防滑板、底部防滑板和第一连接板,液压支柱体的顶端与顶板的底端连接,顶板的顶端与顶部防滑板的底端连接,液压支柱体的底端与底部防滑板的顶端连接,第一连接板的左端与液压支柱体的右端中部通过铁丝捆绑连接,第一连接板的右端与下一组单体液压支柱中液压支柱体的左端中部通过铁丝捆绑连接现有技术;现有的防倒固定装置使用时,首先将液压支柱体竖直放置于地面上,底部防滑板底端与矿洞地面抓紧,调节液压支柱体,使液压支柱体顶端向上移动,液压支柱体顶端推动顶板和顶部防滑板向上移动,顶部防滑板的顶端与矿洞顶壁接触并抓紧,然后通过第一连接板使两组单体液压支柱进行连接并通过铁丝进行捆绑固定即可;现有的防倒固定装置使用中发现,两组单体液压支柱之间通过第一连接板进行连接并通过铁丝进行捆绑,铁丝捆绑可靠性较低,容易松动,每组铁丝捆绑处的捆绑力度差异性较大,可靠性较低,同时捆绑所需时间较长,所需携带卸料种类较多,携带不便,浪费大量人力、物力和时间,导致实用性和可靠性较差。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种两组单体液压支柱之间通过第一连接板和第二连接板进行交替连接使连接方式更加牢固,提高可靠性,同时安装所需时间较短,携带方便,节省了大量成本和时间,提高实用性和可靠性的防倒固定装置。

本实用新型的一种矿用单体液压支柱防倒固定装置,包括液压支柱体、顶板、顶部防滑板和底部防滑板,液压支柱体的顶端与顶板的底端连接,顶板的顶端与顶部防滑板的底端连接,液压支柱体的底端与底部防滑板的顶端连接;还包括第一连接板、第二连接板、套筒和第一套板,套筒的中部设置有上下贯穿的第一通孔,套筒通过第一通孔套装在液压支柱体外壁上,第一套板的中部设置有上下贯穿的第二通孔,第一套板通过第二通孔套装在套筒外壁中部上,第一连接板的左端与第一套板的右端连接,第二连接板的右端与第一套板的左端连接,第一连接板的底端右侧与下一组单体液压支撑中的第二连接板顶端左侧连接。

本实用新型的一种矿用单体液压支柱防倒固定装置,还包括四组第一螺栓和四组紧固螺母,第一连接板顶端右部的前侧和后侧均横向设置有上下贯穿的长条型第三通孔,第二连接板顶端左部的前侧和后侧均设置有上下贯穿的八组第四通孔,四组第一螺栓的底端分别通过两组第三通孔和八组第四中的四组并伸出至第二连接板底端外界,四组第一螺栓平均分配在两组第三通孔内,四组紧固螺母分别螺装套设在四组第一螺栓的下侧,四组紧固螺母的顶端均与第二连接板的底端贴紧。

本实用新型的一种矿用单体液压支柱防倒固定装置,还包括第二螺母和第三螺母,第一通孔的左端上侧设置有左右贯穿的第一螺纹孔,第一通孔的右端上侧设置有左右贯穿的第二螺纹孔,第二螺母的右端通过套筒的左端伸入至第一螺纹孔内,并且第二螺母的右端与液压支柱体的左端贴紧,第三螺母的左端通过套筒的右端伸入至第二螺纹孔内,并且第三螺母的左端与液压支柱体的右端贴紧。

本实用新型的一种矿用单体液压支柱防倒固定装置,还包括第一转轴和第二转轴,第二连接板的右端连通设置有第一插入孔,第一插入孔的顶端和底端均与第二连接板的外界连通,第一套板的左端通过第二连接板的右端插入第一插入孔内,第一转轴的后端通过第二连接板的前端右侧和第一套板的左端并伸出至第二连接板的后端外界,第二连接板的右端和第一套板的左端通过第一转轴可转动,第一连接板的左端连通设置有第二插入孔,第二插入孔的顶端和底端均与第一连接板的外界连通,第一套板的右端通过第一连接板的左端插入第二插入孔内,第二转轴的后端通过第一连接板的前端左侧和第一套板的右端并伸出至第一连接板的后端外界,第一连接板的左端和第一套板的右端通过第二转轴可转动。

本实用新型的一种矿用单体液压支柱防倒固定装置,还包括第二套板,第二套板的中部连通设置有上下贯穿的第五通孔,第二套板通过第五通孔套装在套筒外壁上,第二套板的顶端与第一套板的底端连接,第二套板的前端左侧、前端右侧、后端左侧和后端右侧均设置有第一螺纹孔,第一连接板的前端左侧和后端左侧均设置有前后贯穿的第一固定孔,两组第一固定孔均位于第二转轴的左侧,第二连接板的前端右侧和后端右侧均设置有前后贯穿的第二固定孔,两组第二固定孔均位于第一转轴的右侧,第一连接板和第二连接板收起状态时,四组第一螺纹孔分别与两组第一固定孔和两组第二固定孔对应并且通过螺栓进行固定。

本实用新型的一种矿用单体液压支柱防倒固定装置,第一套板的前端左侧、前端右侧、后端左侧和后端右侧均设置有第二螺纹孔,单体液压支柱工作状态时,第一连接板和第二连接板均水平放置,四组第二螺纹孔分别与两组第一固定孔和两组第二固定孔对应并且通过螺栓进行固定。

本实用新型的一种矿用单体液压支柱防倒固定装置,还包括储存盒,储存盒内设置有腔体,腔体顶端连通设置有放置口,储存盒的后端与液压支柱体的前端上侧连接。

本实用新型的一种矿用单体液压支柱防倒固定装置,还包括密封盖,密封盖的底端盖装在储存盒顶端,密封盖的后端与液压支柱体的前端上侧可转动连接,储存盒与密封盖可通过螺栓紧固。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:两组单体液压支柱之间通过第一连接板和第二连接板进行交替连接使连接方式更加牢固,提高可靠性,两组单体液压支柱之间连接强度差异性较小,可靠性较高,同时安装所需时间较短,所需携带材料种类较少,携带方便,节省了大量成本和时间,提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中第二状态结构示意图;

图3是图1中左视结构示意图;

图4是液压支柱体、套筒和第一套板俯视结构示意图;

图5是第一连接板、第二连接板和第一螺栓俯视结构示意图;

附图中标记:1、液压支柱体;2、顶板;3、顶部防滑板;4、底部防滑板;5、第一连接板;6、第二连接板;7、套筒;8、第一套板;9、第一螺栓;10、紧固螺母;11、第二螺母;12、第三螺母;13、第一转轴;14、第二转轴;15、第二套板;16、储存盒;17、密封盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示,本实用新型的一种矿用单体液压支柱防倒固定装置,包括液压支柱体1、顶板2、顶部防滑板3和底部防滑板4,液压支柱体1的顶端与顶板2的底端连接,顶板2的顶端与顶部防滑板3的底端连接,液压支柱体1的底端与底部防滑板4的顶端连接;还包括第一连接板5、第二连接板6、套筒7和第一套板8,套筒7的中部设置有上下贯穿的第一通孔,套筒7通过第一通孔套装在液压支柱体1外壁上,第一套板8的中部设置有上下贯穿的第二通孔,第一套板8通过第二通孔套装在套筒7外壁中部上,第一连接板5的左端与第一套板8的右端连接,第二连接板6的右端与第一套板8的左端连接,第一连接板5的底端右侧与下一组单体液压支撑中的第二连接板6顶端左侧连接;两组单体液压支柱之间通过第一连接板和第二连接板进行交替连接使连接方式更加牢固,提高可靠性,两组单体液压支柱之间连接强度差异性较小,可靠性较高,同时安装所需时间较短,所需携带材料种类较少,携带方便,节省了大量成本和时间,提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种矿用单体液压支柱防倒固定装置,还包括四组第一螺栓9和四组紧固螺母10,第一连接板5顶端右部的前侧和后侧均横向设置有上下贯穿的长条型第三通孔,第二连接板6顶端左部的前侧和后侧均设置有上下贯穿的八组第四通孔,四组第一螺栓9的底端分别通过两组第三通孔和八组第四中的四组并伸出至第二连接板6底端外界,四组第一螺栓9平均分配在两组第三通孔内,四组紧固螺母10分别螺装套设在四组第一螺栓9的下侧,四组紧固螺母10的顶端均与第二连接板6的底端贴紧;通过设置四组第一螺栓和四组紧固螺母可加强第一连接板和第二连接板之间连接强度并且方便第一连接板和第二连接板之间拆卸,同时设置长条形第三通孔和八组第四通孔,可使四组第一螺栓和四组紧固螺母安装时根据现场情况确定连接位置,提高实用性可靠性。

本实用新型的一种矿用单体液压支柱防倒固定装置,还包括第二螺母11和第三螺母12,第一通孔的左端上侧设置有左右贯穿的第一螺纹孔,第一通孔的右端上侧设置有左右贯穿的第二螺纹孔,第二螺母11的右端通过套筒7的左端伸入至第一螺纹孔内,并且第二螺母11的右端与液压支柱体1的左端贴紧,第三螺母12的左端通过套筒7的右端伸入至第二螺纹孔内,并且第三螺母12的左端与液压支柱体1的右端贴紧;套筒在紧固螺母上的位置调整完成后,可通过旋紧第二螺母和第三螺母对套筒进行锁定,防止套筒因受外力在液压支柱体上滑动,提高可靠性。

本实用新型的一种矿用单体液压支柱防倒固定装置,还包括第一转轴13和第二转轴14,第二连接板6的右端连通设置有第一插入孔,第一插入孔的顶端和底端均与第二连接板6的外界连通,第一套板8的左端通过第二连接板6的右端插入第一插入孔内,第一转轴13的后端通过第二连接板6的前端右侧和第一套板8的左端并伸出至第二连接板6的后端外界,第二连接板6的右端和第一套板8的左端通过第一转轴13可转动,第一连接板5的左端连通设置有第二插入孔,第二插入孔的顶端和底端均与第一连接板5的外界连通,第一套板8的右端通过第一连接板5的左端插入第二插入孔内,第二转轴14的后端通过第一连接板5的前端左侧和第一套板8的右端并伸出至第一连接板5的后端外界,第一连接板5的左端和第一套板8的右端通过第二转轴14可转动;通过设置第一转轴和第二转轴,可使第二连接板和第一连接板分别通过第一转轴和第二转轴转动,使第二连接板的左端和第一连接板的右端向上运动并收起第二连接板和第一连接板,方便携带和运输,提高可靠性。

本实用新型的一种矿用单体液压支柱防倒固定装置,还包括第二套板15,第二套板15的中部连通设置有上下贯穿的第五通孔,第二套板15通过第五通孔套装在套筒7外壁上,第二套板15的顶端与第一套板8的底端连接,第二套板15的前端左侧、前端右侧、后端左侧和后端右侧均设置有第一螺纹孔,第一连接板5的前端左侧和后端左侧均设置有前后贯穿的第一固定孔,两组第一固定孔均位于第二转轴14的左侧,第二连接板6的前端右侧和后端右侧均设置有前后贯穿的第二固定孔,两组第二固定孔均位于第一转轴13的右侧,第一连接板5和第二连接板6收起状态时,四组第一螺纹孔分别与两组第一固定孔和两组第二固定孔对应并且通过螺栓进行固定;第一连接板和第二连接板收起状态时,通过螺栓旋紧使两组第一固定孔和两组第二固定孔分别与四组第一螺纹孔紧固连接,从而使第一连接板和第二连接板收起状态得到固定,防止第一连接板和第二连接板随意转动,方便移动和运输,提高实用性。

本实用新型的一种矿用单体液压支柱防倒固定装置,第一套板8的前端左侧、前端右侧、后端左侧和后端右侧均设置有第二螺纹孔,单体液压支柱工作状态时,第一连接板5和第二连接板6均水平放置,四组第二螺纹孔分别与两组第一固定孔和两组第二固定孔对应并且通过螺栓进行固定;单体液压支柱工作状态时,第一连接板和第二连接板均水平放置,通过螺栓使两组第一固定孔和两组第二固定孔分别与四组第二螺纹孔进行固定连接,放置第一连接板和第二连接板随意转动,提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种矿用单体液压支柱防倒固定装置,还包括储存盒16,储存盒16内设置有腔体,腔体顶端连通设置有放置口,储存盒16的后端与液压支柱体1的前端上侧连接;通过设置储存盒,可对单体液压支柱上安装的螺栓和螺母进行收集和储存,放置遗落螺栓和螺母,进而影响工作进度,造成时间浪费,提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种矿用单体液压支柱防倒固定装置,还包括密封盖17,密封盖17的底端盖装在储存盒16顶端,密封盖17的后端与液压支柱体1的前端上侧可转动连接,储存盒16与密封盖17可通过螺栓紧固;通过设置密封盖,可使储存在储存盒腔体内构件进行密封,防止构件通过放置口掉出,提高实用性。

本实用新型的一种矿用单体液压支柱防倒固定装置,其在工作时,首先将液压支柱体竖直放置于地面上,底部防滑板底端与矿洞地面抓紧,调节液压支柱体,使液压支柱体顶端向上移动,液压支柱体顶端推动顶板和顶部防滑板向上移动,顶部防滑板的顶端与矿洞顶壁接触并抓紧,然后使第一连接板与下一组单体液压支柱上的第二连接板连接固定即可。

本实用新型的一种矿用单体液压支柱防倒固定装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;图2位单体液压支柱两侧收起状态的第二状态示意图。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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