一种煤矿井下除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种煤矿井下除尘装置。

背景技术：

在煤矿采掘生产过程中会产生的大量的煤尘，充满整个作业现场，特别是综掘机施工时，其产出的粉尘量最大，大量的煤尘会使作业场所能见度降低，影响作业安全，并严重影工人的身体健康；国家环保部和煤矿安全监察局对粉尘危害非常重视，对作业场所的粉尘排放浓度制订了相关标准，严格控制粉尘浓度，以减少粉尘危害,因此，及时有效地对作业场所的粉尘浓度进行监测，能更好地掌握粉尘浓度状况，进行有效的除尘和降尘，对确保人身安全和提高环境质量发挥着极其重要的作用。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、现有的煤矿井下除尘装置在利用过滤网吸取灰尘时，将大颗粒吸附在过滤网的表面，但是现有的过滤网不便于拆卸和安装，将其进行有效的清理，长时间使用后过滤网吸附的灰尘过多，会造成该除尘装置的吸尘效率降低，不能及时有效地对作业场所的煤尘进行除尘。

2、现有的煤矿井下除尘装置除尘的位置单一，只能在某一固定位置对一特定区域进行除尘，工作效率低，给煤矿井下的除尘工作带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括安装板，所述安装板的顶部表面一侧固定焊接有防护壳，所述防护壳的内壁顶部和底部之间转动连接有丝杆，所述丝杆的顶部贯穿防护壳的顶部并延伸至防护壳的外部，所述丝杆延伸至防护壳外部的一端固定安装有伺服电机，所述丝杆的表面并位于防护壳的内部螺纹套接有滑动套，所述滑动套的一侧通过连接杆固定焊接有固定环，所述安装板的顶部表面并远离防护壳的一侧固定焊接有水箱，所述水箱与防护壳相对的一侧侧壁的底部设置有出尘管，所述除尘管远离水箱的一端固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机远离出尘管的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩管远离除尘风机的一端固定安装有安装管，所述安装管与固定环之间卡合连接，所述安装管的顶部一侧固定安装有集尘罩，所述集尘罩远离安装管的一端配合连接有过滤网，所述集尘罩的两侧侧壁的内部均开设有安装槽，所述安装槽的内部活动插接有顶杆，所述过滤网的两侧侧壁内部均设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有卡柱，所述卡柱的一端依次贯穿滑槽和安装槽并延伸至安装槽的内部，所述卡柱位于安装槽内部的一端开设有与顶杆相适配的卡槽，所述滑槽的内部并位于卡柱和滑槽内壁之间设置有弹簧。

其中，所述顶杆远离卡柱的一端贯穿安装槽并延伸至安装槽的外部，所述顶杆延伸至安装槽外部的一端固定焊接有调节块，所述所述顶杆的表面并位于安装槽的内部螺纹连接有固定板，所述固定板的的两端与安装槽之间固定焊接，所述顶杆的表面并位于固定板和卡柱之间固定套接有限位环。

其中，所述卡柱位于滑槽内部的两端均固定焊接有滑动块，所述过滤网的内部开设有与滑动块相适配的限位槽。

其中，所述安装板的底部两侧均固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有万向轮，所述安装板的一侧固定焊接有手扶架。

其中，所述水箱远离出尘管的一侧的顶部设置有进水管，所述水箱的表面并远离进水管的底部一侧设置有污水管。

其中，所述卡柱的表面固定焊接有拨杆，并且所述拨杆的表面设置有防滑纹。

其中，出尘管、吸尘风机、伸缩管、安装管和集尘罩之间均连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过弹簧、顶杆、安装槽、卡柱、滑槽、固定板、滑动块和过滤网的配合作用，可以达到将过滤网进行快速便捷的拆卸和安装，将其过滤网表面的灰尘进行有效的清理，可以避免长时间使用后过滤网吸附的灰尘过多，造成该除尘装置的吸尘效率降低的问题。

2、通过伺服电机、丝杆、滑动套、固定环和集尘罩的配合作用，可以达到调节除尘进风口集尘罩的位置，以便于快速的将不同高度的煤尘进行快速的除尘，避免只能在某一固定位置对一特定区域进行除尘，工作效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型过滤网和集尘罩的连接结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处结构的放大图；

图4为本实用新型卡柱与滑槽的连接结构示意图。

图中：1-安装板；2-水箱；3-手扶架；4-进水管；5-滑动套；6-防护壳；7-伺服电机；8-丝杆；9-集尘罩；10-固定环；11-安装管、12-伸缩管、13-支撑柱；14-吸尘风机；15-出尘管；16-过滤网；17-弹簧；18-顶杆；19-安装槽；20-卡柱；21-滑槽；22-固定板；23-滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括安装板1，所述安装板1的顶部表面一侧固定焊接有防护壳6，所述防护壳6的内壁顶部和底部之间转动连接有丝杆8，所述丝杆8的顶部贯穿防护壳6的顶部并延伸至防护壳6的外部，所述丝杆8延伸至防护壳6外部的一端固定安装有伺服电机7，所述丝杆8的表面并位于防护壳6的内部螺纹套接有滑动套5，所述滑动套5的一侧通过连接杆固定焊接有固定环10，所述安装板1的顶部表面并远离防护壳6的一侧固定焊接有水箱2，所述水箱2与防护壳相对的一侧侧壁的底部设置有出尘管15，所述除尘管15远离水箱2的一端固定安装有吸尘风机14，所述吸尘风机14远离出尘管15的一侧固定安装有伸缩杆12，所述伸缩管12远离除尘风机14的一端固定安装有安装管11，所述安装管11与固定环10之间卡合连接，所述安装管11的顶部一侧固定安装有集尘罩9，所述集尘罩9远离安装管11的一端配合连接有过滤网16，所述集尘罩9的两侧侧壁的内部均开设有安装槽19，所述安装槽19的内部活动插接有顶杆18，所述过滤网16的两侧侧壁内部均设置有滑槽21，所述滑槽21的内部滑动连接有卡柱20，所述卡柱20的一端依次贯穿滑槽21和安装槽19并延伸至安装槽19的内部，所述卡柱20位于安装槽10内部的一端开设有与顶杆18相适配的卡槽，所述滑槽21的内部并位于卡柱20和滑槽21内壁之间设置有弹簧17。

其中，所述顶杆18远离卡柱20的一端贯穿安装槽19并延伸至安装槽19的外部，所述顶杆18延伸至安装槽19外部的一端固定焊接有调节块，所述所述顶杆18的表面并位于安装槽19的内部螺纹连接有固定板22，所述固定板22的的两端与安装槽19之间固定焊接，所述顶杆18的表面并位于固定板22和卡柱20之间固定套接有限位环，对顶杆18起到限位的作用，可以使其顶杆18恢复到初始位置，避免在安装过滤网16时，过于挤压卡柱20，造成安装失败或者安装不牢固的问题。

其中，所述卡柱20位于滑槽21内部的两端均固定焊接有滑动块23，所述过滤网16的内部开设有与滑动块23相适配的限位槽，避免卡柱20与滑槽21脱离。

其中，所述安装板1的底部两侧均固定焊接有支撑柱13，所述支撑柱13的底部固定安装有万向轮，所述安装板1的一侧固定焊接有手扶架3，便于该装置的移动。

其中，所述水箱2远离出尘管15的一侧的顶部设置有进水管4，所述水箱2的表面并远离进水管4的底部一侧设置有污水管，便于水箱2的进水和排污。

其中，所述卡柱20的表面固定焊接有拨杆，并且所述拨杆的表面设置有防滑纹，便于移动卡柱20。

其中，出尘管15、吸尘风机14、伸缩管12、安装管11和集尘罩9之间均连通，保证该装置的正常工作。

工作原理：使用时，使用者推动手扶架3，利用万向轮将该装置移动带工作区域内进行除尘，首先打开吸尘风机14，吸尘风机14通过集尘罩9将粉尘吸至装有水的水箱2内，当需要改变集尘罩9的高度时，打开伺服电机7正反转动，伺服电机7带动丝杆8转动，丝杆8带动滑动套5在竖直方向往复移动，滑动套5通过安装管11和固定环10带动集尘罩9在竖直方向移动，以达到调节除尘进风口中集尘罩9的位置，以便于快速的将不同高度的煤尘进行快速的除尘，当需要对过滤网16进行清理时，分别转动集尘罩9两边的调节块，调节块带动顶杆18向过滤网16的方向移动，顶杆18带动卡柱20向过滤网16的方向移动挤压弹簧17，直达将卡柱20的一端与安装槽19脱离，在通过拨杆带动卡柱20继续挤压弹簧17，实现卡柱20与顶杆18的脱离，便可以实现过滤网16与集尘罩9的脱离，进行过滤网16的清理，清理完毕后，旋转调节块，调节块带动顶杆18在限位环的配合作用下，恢复到初始位置，然后通过拨杆带动卡柱20挤压弹簧17，将卡柱20对准安装槽19后，变松开拨杆，由于弹簧17的恢复性弹力，弹簧17带动卡柱20一端进入安装槽19的内部，实现卡柱20与顶杆18的卡合连接，实现过滤网16的安装，可以达到将过滤网16进行快速便捷的拆卸和安装，将其过滤网16表面的灰尘进行有效的清理，可以避免长时间使用后过滤网吸附的灰尘过多，造成该除尘装置的吸尘效率降低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。