一种煤矿井下瓦斯抽采封孔管固定器的制作方法

本实用新型涉及煤矿井下瓦斯技术领域，具体为一种煤矿井下瓦斯抽采封孔管固定器。

背景技术：

目前，我国煤矿井下瓦斯抽采已经成为瓦斯治理的治本之策，而为了提高瓦斯抽采的效果，在钻孔中安设封孔管已成为普遍采用的工艺技术。但煤矿在井下施工上向穿层钻孔时，封孔管易下窜，存在了安全隐患，为解决这一难题，设计了一种煤矿井下瓦斯抽采封孔管固定器。

在中国专利公告号cn208934613u中公开了一种上向钻孔封孔管固定器，该上向钻孔封孔管固定器将上方档杆插入封孔管，根据钻孔孔口高度将内杆伸缩，采用穿心销子插入外杆和内杆对应的螺孔内销住，将下方支架抵在底板上或牢固物体上，使得封孔管不易下窜，但是这种方式存在很大的缺陷：直接将封孔管进行固定容易对封孔管外表面造成损坏。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿井下瓦斯抽采封孔管固定器，解决了直接将封孔管进行固定容易对封孔管外表面造成损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井下瓦斯抽采封孔管固定器，包括墙面，所述墙面与固定体右端固定连接，所述固定体内部设置有电机，所述电机输出端与连接轴底端固定连接，所述连接轴顶端与螺纹管底端固定连接，所述螺纹管与螺纹杆螺纹连接，所述固定体上表面固定连接固定架，所述螺纹杆顶端固定连接螺纹轴，所述螺纹轴前后两端分别转动连接两组转板一端，所述转板另一端与第四转轴前端转动连接，所述第四转轴与曲形板中部转动连接，所述曲形板底端固定连接有限位块，所述曲形板中上部与第二转轴固定连接，所述曲形板顶部与第三转轴固定连接，所述第三转轴与弹簧顶端固定连接，所述弹簧底端与第一转轴固定连接，所述第一转轴与l形板固定连接，所述第二转轴与l形板中部固定连接，所述l形板顶端固定连接有夹具，所述曲形板与限位板滑动连接，所述限位板与固定架固定连接。

优选的，所述曲形板顶部开设有空槽，l形板中部穿过空槽与第二转轴转动连接。

优选的，所述限位板内部开设有第一槽，第一槽的大小与曲形板的大小相适配。

优选的，所述固定架上表面开设有螺纹孔，螺纹孔的大小与螺纹杆的大小相适配。

优选的，所述固定体上表面开设有第一孔，固定架下表面开设有第二孔，连接轴穿过第一孔和第二孔与螺纹管固定连接。

优选的，所述夹具侧壁开设有凹槽，凹槽的尺寸与封孔管的大小相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤矿井下瓦斯抽采封孔管固定器，具备以下有益效果：

1、该煤矿井下瓦斯抽采封孔管固定器，通过转板带动第四转轴转动，第四转轴带动曲形板移动，通过曲形板对第三转轴进行固定，进而第三转轴对弹簧进行固定，通过曲形板对第一转轴进行固定，通过曲形板带动第二转轴转动，进而第二转轴带动l形板移动，通过l形板对夹具进行固定，从而实现了l形板移动过程中，弹簧对封孔管的保护。

2、该煤矿井下瓦斯抽采封孔管固定器，通过电机带动连接轴转动，进而连接轴带动螺纹管转动，从而通过螺纹管带动螺纹杆升降，通过螺纹杆带动螺纹轴移动，通过螺纹轴带动转板转动，通过墙面对固定体进行固定，通过固定体对电机进行固定，通过固定体对固定架进行固定，进而通过固定架对限位板进行固定，从而使曲形板在限位板上滑动，通过限位块对曲形板进行限位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转板处的结构示意图；

图3为本实用新型电机处剖视结构示意图。

图中：1、墙面；2、螺纹杆；3、螺纹管；4、固定体；5、电机；6、连接轴；7、曲形板；8、转板；9、螺纹孔；10、限位板；11、固定架；12、第一转轴；13、第二转轴；14、夹具；15、弹簧；16、第三转轴；17、限位块；18、螺纹轴；19、第四转轴；20、l形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿井下瓦斯抽采封孔管固定器，包括墙面1，墙面1与固定体4右端固定连接，墙面1对固定体4进行固定支撑，固定体4内部设置有电机5，电机5输出端与连接轴6底端固定连接，通过电机5带动连接轴6转动，连接轴6顶端与螺纹管3底端固定连接，螺纹管3与螺纹杆2螺纹连接，固定体4上表面固定连接固定架11，螺纹杆2顶端固定连接螺纹轴18，螺纹轴18前后两端分别转动连接两组转板8一端，通过螺纹轴18带动转板8转动，转板8另一端与第四转轴19前端转动连接，第四转轴19与曲形板7中部转动连接，曲形板7底端固定连接有限位块17，通过限位块17对曲形板7进行限制，曲形板7中上部与第二转轴13固定连接，曲形板7顶部与第三转轴16固定连接，第三转轴16与弹簧15顶端固定连接，第三转轴16对弹簧15进行固定，弹簧15底端与第一转轴12固定连接，第一转轴12与l形板20固定连接，第二转轴13与l形板20中部固定连接，l形板20顶端固定连接有夹具14，曲形板7与限位板10滑动连接，限位板10对曲形板7进行限位，限位板10与固定架11固定连接。

具体的，为了使弹簧15固定在曲形板7上，设置了曲形板7顶部开设有空槽，l形板20中部穿过空槽与第二转轴13转动连接。

具体的，为了使曲形板7在规定的路线滑动，设置了限位板10内部开设有第一槽，第一槽的大小与曲形板7的大小相适配。

具体的，为了使螺纹杆2上下滑动，设置了固定架11上表面开设有螺纹孔9，螺纹孔9的大小与螺纹杆2的大小相适配。

具体的，为了使连接轴6与螺纹管3固定连接，设置了固定体4上表面开设有第一孔，固定架11下表面开设有第二孔，连接轴6穿过第一孔和第二孔与螺纹管3固定连接。

具体的，为了对封孔管进行固定，设置了夹具14侧壁开设有凹槽，凹槽的尺寸与封孔管的大小相适配。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，通过墙面1对固定体4进行固定，通过固定体4对电机5进行固定，通过给电机5通电使连接轴6转动，进而通过连接轴6带动螺纹管3转动，通过螺纹管3与螺纹杆2相配合，通过螺纹杆2带动螺纹轴18移动，通过固定体4对固定架11进行固定，进而通过固定架11对限位板10进行固定，从而通过限位板10对曲形板7进行限位，通过螺纹轴18带动转板8转动，进而转板8带动第四转轴19转动，第四转轴19带动曲形板7移动，通过曲形板7带动第二转轴13，第二转轴13带动l形板20移动，进而l形板20带动第一转轴12转动，第一转轴12对弹簧15进行固定。

综上所述，该煤矿井下瓦斯抽采封孔管固定器，通过转板8带动第四转轴19转动，第四转轴19带动曲形板7移动，通过曲形板7对第三转轴16进行固定，进而第三转轴16对弹簧15进行固定，通过曲形板7对第一转轴12进行固定，通过曲形板7带动第二转轴13转动，进而第二转轴13带动l形板20移动，通过l形板20对夹具14进行固定，从而实现了l形板20移动过程中，弹簧15对封孔管的保护，通过电机5带动连接轴6转动，进而连接轴6带动螺纹管3转动，从而通过螺纹管3带动螺纹杆2升降，通过螺纹杆2带动螺纹轴18移动，通过螺纹轴18带动转板8转动，通过墙面1对固定体4进行固定，通过固定体4对电机5进行固定，通过固定体4对固定架11进行固定，进而通过固定架11对限位板10进行固定，从而使曲形板7在限位板10上滑动，通过限位块17对曲形板7进行限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。