一种用于采油的连接头的制作方法

文档序号:22934143发布日期:2020-11-19 19:05阅读:101来源:国知局
一种用于采油的连接头的制作方法

本实用新型涉及石油开采技术领域,具体涉及一种用于采油的连接头。



背景技术:

采油工程是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称,在原油开采过程中,由于油层构造,原油物性,地层水成份等因素的影响,采油装置必须适应出砂,含蜡,水腐蚀,油稠等各种油藏的要求,因此油田开采通过连接头将两管连接。

当需要对采油的连接头进行使用的情况下,由于现有连接头结构简单,将两条连接管连接时,仅能通过外界卡箍进行固定,卡箍长期使用后容易造成连接管的磨损和腐蚀,导致密封性降低,并且双头连接工作效率低,拆卸不便。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种用于采油的连接头,解决了当需要对采油的连接头进行使用的情况下,由于现有连接头结构简单,将两条连接管连接时,仅能通过外界卡箍进行固定,卡箍长期使用后容易造成连接管的磨损和腐蚀,导致密封性降低,并且双头连接工作效率低,拆卸不便的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种用于采油的连接头,包括主体、手轮、下圆盘和转动密封装置,所述主体左端中部与手轮转动配合,所述转动密封装置设置于主体上下两端中部,所述转动密封装置由转动杆、连接件、卡柱、第一卡槽、上转动件、第二卡槽、下转动件、螺纹杆和辅助连接机构组成,所述转动杆与连接件左端中部紧密固定,所述连接件通过卡柱与第一卡槽内径表面卡位滑动,所述第一卡槽穿设于上转动件外侧内中部,所述卡柱与第二卡槽内径表面卡位滑动,所述第二卡槽穿设于下转动件内中部,所述上转动件和下转动件上下两端均与螺纹杆相互固定,所述螺纹杆外侧下端设置有辅助连接机构,所述螺纹杆外径表面与内套筒螺纹配合,所述转动杆与手轮右端中部转动配合。

进一步的,所述主体与下圆盘顶端中部进行一体式连接,所述主体与上圆盘底端中部进行一体式连接,所述主体上下两端设置有连接管,所述连接管内径表面与内套筒滑动配合。

进一步的,所述辅助连接机构包括固定座、固定环和辅助槽,所述固定座顶部外缘与固定环进行一体式连接,所述固定环外侧前后两端嵌入有辅助槽,所述辅助槽内径表面通过卡块与连接管卡位固定。

进一步的,所述卡柱外径尺寸小于第一卡槽内径尺寸5mm,并且卡柱外径表面呈光滑状。

进一步的,所述第一卡槽设置有四组,并且以螺纹杆为中心呈环形状分布。

进一步的,所述上转动件和下转动件尺寸相同,并且呈相对状分布。

进一步的,所述第一卡槽和第二卡槽数量和尺寸相同,并且第一卡槽与第二卡槽呈相对状分布。

进一步的,所述辅助槽设置有两组,并且形状呈l状。

进一步的,所述固定座材质为pvc塑料。

进一步的,所述转动杆采用不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

1、为解决当需要对采油的连接头进行使用的情况下,由于现有连接头结构简单,将两条连接管连接时,仅能通过外界卡箍进行固定,卡箍长期使用后容易造成连接管的磨损和腐蚀,导致密封性降低,并且双头连接工作效率低,拆卸不便的问题,通过将转动密封装置设置于主体上下两端中部,便可通过转动杆带动连接件上的卡柱与第一卡槽和第二卡槽进行卡位配合,使得上转动件和下转动件带动螺纹杆进行双向转动,实现对双头的连接管快速密封连接和快速便捷拆卸,工作效率高,操作便捷。

2、通过螺纹杆外侧下端设置有辅助连接机构,连接管便可通过卡块与固定环上的辅助槽进行卡位配合,实现第一重卡紧固定,并且螺纹杆外侧下端粘接有橡胶圈,便于保证密封性,实现双重密封连接。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型转动密封装置前视内部的结构示意图;

图3为本实用新型卡柱的结构示意图;

图4为本实用新型第一卡槽的结构示意图;

图5为本实用新型辅助连接机构的结构示意图。

图中:主体-1、手轮-2、下圆盘-3、上圆盘-4、转动密封装置-5、连接管-6、内套筒-7、转动杆-51、连接件-52、卡柱-53、第一卡槽-54、上转动件-55、第二卡槽-56、下转动件-57、螺纹杆-58、辅助连接机构-59、固定座-591、固定环-592、辅助槽-593。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种用于采油的连接头:包括主体1、手轮2、下圆盘3和转动密封装置5,主体1左端中部与手轮2转动配合,转动密封装置5设置于主体1上下两端中部,转动密封装置5由转动杆51、连接件52、卡柱53、第一卡槽54、上转动件55、第二卡槽56、下转动件57、螺纹杆58和辅助连接机构59组成,转动杆51与连接件52左端中部紧密固定,便于进行受力转动,连接件52通过卡柱53与第一卡槽54内径表面卡位滑动,便于进行卡位转动,第一卡槽54穿设于上转动件55外侧内中部,卡柱53与第二卡槽56内径表面卡位滑动,第二卡槽56穿设于下转动件57内中部,上转动件55和下转动件57上下两端均与螺纹杆58相互固定,便于进行双向转动,螺纹杆58外侧下端设置有辅助连接机构59,螺纹杆58外径表面与内套筒7螺纹配合,转动杆51与手轮2右端中部转动配合。

其中,所述主体1与下圆盘3顶端中部进行一体式连接,所述主体1与上圆盘4底端中部进行一体式连接,所述主体1上下两端设置有连接管6,所述连接管6内径表面与内套筒7滑动配合。

其中,所述辅助连接机构59包括固定座591、固定环592和辅助槽593,所述固定座591顶部外缘与固定环592进行一体式连接,所述固定环592外侧前后两端嵌入有辅助槽593,便于进行辅助卡位,所述辅助槽593内径表面通过卡块与连接管6卡位固定。

其中,所述卡柱53外径尺寸小于第一卡槽54内径尺寸5mm,并且卡柱53外径表面呈光滑状,保证进行正常的卡位配合。

其中,所述第一卡槽54设置有四组,并且以螺纹杆58为中心呈环形状分布,数量适中,便于操作。

其中,所述上转动件55和下转动件57尺寸相同,并且呈相对状分布,尺寸适中,便于操作。

其中,所述第一卡槽54和第二卡槽56数量和尺寸相同,并且第一卡槽54与第二卡槽56呈相对状分布,便于进行双向卡位。

其中,所述辅助槽593设置有两组,并且形状呈l状,形状合适,便于操作。

其中,所述固定座591材质为pvc塑料,牢固耐用,性价比高,耐腐蚀,质量好。

其中,所述转动杆51采用不锈钢材质,耐腐蚀性强,成本低,性价比高。

本专利所述的:固定座591材质为pvc塑料,pvc塑料化工领域指化合物聚氯乙烯,pvc材料具有不易燃性,高强度,耐气侯变化性以及优良的几何稳定性,pvc对氧化剂,还原剂和强酸都有很强的抵抗力,然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸,浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃,氯化烃接触的场合。

工作原理:

第一,先将用于采油的连接头放置于合适的位置,当油田开采需要对采油的连接头进行使用时;

第二,通过螺纹杆58外侧下端设置有辅助连接机构59,接着将连接管6插入两端的固定座591,然后通过卡块与固定环592上的辅助槽593进行卡位配合,实现第一重卡紧固定;

第三,通过将转动密封装置59设置于主体1上下两端中部,接着对手轮2施力进行顺时针转动,手轮2带动转动杆51进行转动,通过转动杆51带动连接件52上的卡柱53与第一卡槽54和第二卡槽56进行卡位配合,然后第一卡槽54带动上转动件55进行转动,第二卡槽56带动下转动件57进行转动,使得上转动件55和下转动件57带动螺纹杆58进行双向转动,螺纹杆58与连接管6的内套筒7进行螺纹配合,实现对双头的连接管6快速密封连接和快速便捷拆卸,工作效率高,操作便捷,并且螺纹杆外侧下端粘接有橡胶圈,便于保证密封性,实现双重密封连接;

第四,固定连接完毕后,便可对连接管6进行连通使用,当需要进行拆卸时,对手轮2施力进行逆时针转动,便可实现便捷拆卸,解决了当需要对采油的连接头进行使用的情况下,由于现有连接头结构简单,将两条连接管6连接时,仅能通过外界卡箍进行固定,卡箍长期使用后容易造成连接管6的磨损和腐蚀,导致密封性降低,并且双头连接工作效率低,拆卸不便的问题

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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