自动调偏补压双级密封光杆密封器的制作方法

本实用新型属于光杆密封器技术领域，具体涉及自动调偏补压双级密封光杆密封器。

背景技术：

光杆密封器又叫盘根盒，是用于密封油管与光杆环形空间的井口动密封装置，它采用多级密封，密封效果好，耐高压，设计有万向节调整偏心和角度，尤其适宜于井口偏斜的油井应用，具有自动调偏补压功能。

现有的自动调偏补压双级密封光杆密封，存在光杆密封器的盘根经过一段时间的使用后会因产生老化磨损，降低了密封效果，因此需要定期更换盘根，传统的盘根更换需要将卸开的光杆密封器的压帽和压环沿光杆向上推动，再由一名工人用管钳固定由另外的工人更换盘根，该操作需要多个工人配合操作，操作难度较大，且压帽和压环可能会滑落砸伤工人，具有一定的安全隐患的问题，为此我们提出自动调偏补压双级密封光杆密封器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供自动调偏补压双级密封光杆密封器，以解决上述背景技术中提出的现有的自动调偏补压双级密封光杆密封，存在传统的盘根更换需要将卸开的光杆密封器的压帽和压环沿光杆向上推动，再由一名工人用管钳固定由另外的工人更换盘根，该操作需要多个工人配合操作，操作难度较大，且压帽和压环可能会滑落砸伤工人，具有一定的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动调偏补压双级密封光杆密封器，包括光杆以及从上至下依次套设在光杆外表面的压帽、一级盘根盒和二级盘根盒，所述一级盘根盒的外表面上端开设有外螺纹，所述压帽与一级盘根盒通过螺纹旋合固定，所述一级盘根盒的内壁填充有盘根，所述盘根的上端压合设置有压环，所述压环与一级盘根盒间隙配合，所述压环的上表面嵌入固设有强磁铁，所述压帽的内表面固设有铁片，所述压帽与压环吸附固定，所述压帽的上表面固定设置有开口朝上的内螺纹帽，所述光杆的顶端固定设置有外螺纹柱，所述内螺纹帽与外螺纹柱螺纹旋合固定。

优选的，所述内螺纹帽的上端开口处设置有开口向外的圆弧倒角。

优选的，所述压环的下表面边缘固定设置有密封垫圈，所述一级盘根盒的上表面开设有圆环形凹槽，所述密封垫圈与圆环形凹槽相配合。

优选的，所述压帽的外表面开设有内螺纹盲孔，所述内螺纹盲孔内旋合固定有手柄。

优选的，所述压帽的外表面贯穿开合有空腔，所述空腔内嵌入固设有固定筒，所述固定筒的内部滑动设置有限位滑环，所述限位滑环与固定筒的内部一端之间固定设置有复位弹簧，所述限位滑环的中部固定套设有销杆，所述销杆的两端转动贯穿固定筒，所述一级盘根盒的外表面环绕开设有销孔，所述销杆与销孔相配合。

优选的，所述固定筒的一端开设有内螺纹槽口，所述销杆的外表面固定套设有外螺纹环，所述内螺纹槽口与外螺纹环螺纹旋合固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计外螺纹柱和内螺纹帽，旋合转动压帽并使得内螺纹帽与外螺纹柱螺纹旋合固定，即可实现对压帽的固定以及对压环的吸附固定，便于更换盘根盒内部的盘根，无需多个工人配合操作，降低劳动量，消除了安全隐患。

(2)通过设计圆弧倒角，便于外螺纹柱与内螺纹帽的固定连接，设置圆环形凹槽和密封垫圈，提高压环与一级盘根盒的连接气密性，设置手柄，便于转动压帽，设置销杆和销孔，对压帽进行限位锁定，防止其回转松动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的一级盘根盒和压帽剖视图；

图3为本实用新型的固定筒剖视图；

图中：1、外螺纹柱；2、光杆；3、内螺纹帽；4、压帽；5、一级盘根盒；6、二级盘根盒；7、压环；8、盘根；9、固定筒；10、密封垫圈；11、强磁铁；12、销杆；13、限位滑环；14、复位弹簧；15、内螺纹槽口；16、外螺纹环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：自动调偏补压双级密封光杆密封器，包括光杆2以及从上至下依次套设在光杆2外表面的压帽4、一级盘根盒5和二级盘根盒6，一级盘根盒5的外表面上端开设有外螺纹，压帽4与一级盘根盒5通过螺纹旋合固定，一级盘根盒5的内壁填充有盘根8，盘根8的上端压合设置有压环7，压环7与一级盘根盒5间隙配合，压环7的上表面嵌入固设有强磁铁11，压帽4的内表面固设有铁片，压帽4与压环7吸附固定，压帽4的上表面焊接固定有开口朝上的内螺纹帽3，光杆2的顶端焊接固定有外螺纹柱1，内螺纹帽3与外螺纹柱1螺纹旋合固定，内螺纹帽3的上端开口处设置有开口向外的圆弧倒角，便于外螺纹柱1更好的嵌入内螺纹帽3并与其螺纹旋合连接，旋合转动压帽4，并使得内螺纹帽3与外螺纹柱1螺纹旋合固定，进而实现对压帽4的固定，同时压帽4与压环7吸附固定，便于更换盘根盒内部的盘根8。

本实施例中，压环7的下表面边缘固定设置有密封垫圈10，一级盘根盒5的上表面开设有圆环形凹槽，密封垫圈10与圆环形凹槽相配合，设置圆环形凹槽和密封垫圈10，确保压环7与一级盘根盒5的连接气密性。

本实施例中，压帽4的外表面开设有内螺纹盲孔，内螺纹盲孔内旋合固定有手柄，设置手柄，使得压帽4的转动更加省力便捷。

本实施例中，压帽4的外表面贯穿开合有空腔，空腔内嵌入固设有固定筒9，固定筒9的内部滑动设置有限位滑环13，限位滑环13与固定筒9的内部一端之间固定设置有复位弹簧14，限位滑环13的中部固定套设有销杆12，销杆12的两端转动贯穿固定筒9，一级盘根盒5的外表面环绕开设有销孔，销杆12与销孔相配合，设置销杆12和销孔，对压帽4的转动进行限位锁定，防止其回转松动。

本实施例中，固定筒9的一端开设有内螺纹槽口15，销杆12的外表面固定套设有外螺纹环16，内螺纹槽口15与外螺纹环16螺纹旋合固定，设置内螺纹槽口15和外螺纹环16，便于对销杆12进行临时固定，方便压帽4的旋合转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要更换盘根8时，旋合转动压帽4，待压帽4与一级盘根盒5解除螺纹连接以后，将其沿着光杆2继续上移并使得内螺纹帽3与外螺纹柱1螺纹旋合固定，进而实现对压帽4的固定，由于压环7的上表面固设有强磁铁11，压帽4与压环7吸附固定，因此实现对压环7的自动吸附固定，便于更换一级盘根盒5内部的盘根8，无需多个工人配合操作，降低劳动量，同时消除了因工人手部握持不紧可能产生的安全隐患；

通过设置圆弧倒角，便于外螺纹柱1更好的嵌入内螺纹帽3并与其螺纹旋合连接，设置圆环形凹槽和密封垫圈10，提高压环7与一级盘根盒5的连接气密性，设置手柄，使得压帽4的转动更加省力便捷，同时可将手柄转动拆卸，设置销杆12和销孔，对压帽4的转动进行限位锁定，确保其不会受震动等外界因素影响而发生回转松动，提高设备的可靠性，设置内螺纹槽口15和外螺纹环16，便于在解除销杆12与销孔的固定以后将销杆12临时固定，方便压帽4的旋合转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。