一种煤矿瓦斯抽采钻孔带压注浆快速封孔器的制作方法

本实用新型涉及煤矿瓦斯抽采技术领域，具体为一种煤矿瓦斯抽采钻孔带压注浆快速封孔器。

背景技术：

目前，煤矿瓦斯抽采就是向煤层和瓦斯集聚区域打钻，将钻孔接在专用的管路上，用抽采设备将煤层和采空区中的瓦斯抽至地面加以利用，或排放至总回风流中，抽采瓦斯不仅是降低开采过程中的瓦斯涌出量，防止瓦斯超限和积聚，也是预防瓦斯爆炸和煤与瓦斯突出事故的重要措施，还可变害为利，作为煤炭伴生的资源加以开发利用；

市场上的一般抽采管道与底面之间的空隙会随煤矿的挖采而持续增大，导致封孔质量下降，从而造成封口漏气，降低了抽采效率，且一般的快速封孔器在封堵后由于气体压强易弹起，而持续施加外力增加成本，带来了密封效果差的问题，为此，我们提出一种煤矿瓦斯抽采钻孔带压注浆快速封孔器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤矿瓦斯抽采钻孔带压注浆快速封孔器，以解决上述背景技术中提出的一般抽采管道与底面之间的空隙会随煤矿的挖采而持续增大，导致封孔质量下降，从而造成封口漏气，降低了抽采效率，且一般的快速封孔器在封堵后由于气体压强易弹起，而持续施加外力增加成本，带来了密封效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿瓦斯抽采钻孔带压注浆快速封孔器，包括锥头，所述锥头的顶端固接有壳体，所述壳体的顶壁上转动套接有传动轴，所述传动轴的底端固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的侧壁上啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮内固定套接有转轴，所述转轴的底端转动连接有拉杆，所述拉杆的另一端转动连接有卡块，所述卡块与壳体转动连接。

优选的，所述壳体的上顶面安装有立柱，所述立柱内开设有空腔，所述空腔的侧壁上分别安装有电动机和衔接块，所述衔接块的侧壁上固接有固定杆，所述固定杆的另一端延伸至空腔外，且固定杆的伸出端上滑动套接有滑块，所述滑块内滑动套接有横杆，所述电动机的输出端上固接有竖直设置的丝杆，所述丝杆的另一端贯穿衔接块啮合套接有移动套。

优选的，所述转轴的顶端与壳体的内顶面转动连接，所述传动轴与转轴平行设置。

优选的，所述壳体上开设有滑孔，所述卡块与滑孔转动连接，且卡块设置有多组，多组卡块围绕转轴均匀分布。

优选的，所述立柱上开设有贯通空腔的滑道，所述滑道与横杆滑动连接，且横杆与移动套滑动套接。

优选的，所述滑块设置有两个，且两个滑块关于丝杆对称分布，且滑块的侧壁上固接有堵块，所述堵块呈倒圆锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该煤矿瓦斯抽采钻孔带压注浆快速封孔器通过锥头将壳体打入地下，转动壳体上的传动轴，使得传动轴上的主动齿轮带动从动齿轮转动，进而使得从动齿轮上的转轴转动，从而使得转轴通过拉杆推动壳体上的卡块，使得卡块打开插入底面，达到稳固封孔器的目的，避免封孔器在封堵后由于气体压强而弹起，不必持续施加外力，节约了成本，提高了密封效果；

该煤矿瓦斯抽采钻孔带压注浆快速封孔器通过启动立柱内的电动机，使得电动机带动丝杆转动，从而使丝杆上的移动套移动，而移动套受到横杆的限位无法转动，使得移动套只能上下移动，进而使得移动套上的横杆带动固定杆上的滑块下移，使得滑块上的堵块随移动套的下移而下移，达到倒圆锥形堵块堵塞地面空隙的目的，堵块随着抽采管道与地面之间的空隙不断增大而不断下移，始终堵塞空隙，提高了封孔效果，避免封口漏气，提高了抽采效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构截面图；

图2为本实用新型部分结构立体图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型壳体结构截面图；

图5为本实用新型壳体结构俯视截面图。

图中：1、锥头；2、壳体；3、传动轴；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、转轴；7、拉杆；8、卡块；9、立柱；10、电动机；11、衔接块；12、固定杆；13、滑块；14、横杆；15、丝杆；16、移动套；17、堵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿瓦斯抽采钻孔带压注浆快速封孔器，包括锥头1，锥头1的顶端固接有壳体2，壳体2的顶壁上转动套接有传动轴3，传动轴3的底端固定套接有主动齿轮4，主动齿轮4的侧壁上啮合连接有从动齿轮5，从动齿轮5内固定套接有转轴6，转轴6的底端转动连接有拉杆7，拉杆7的另一端转动连接有卡块8，卡块8与壳体2转动连接，使得传动轴3上的主动齿轮4带动从动齿轮5转动，进而使得从动齿轮5上的转轴6转动，从而使得转轴6通过拉杆7推动壳体2上的卡块8，使得卡块8打开插入底面，达到稳固封孔器的目的，避免封孔器在封堵后由于气体压强而弹起，不必持续施加外力，节约了成本，提高了密封效果；

壳体2的上顶面安装有立柱9，立柱9内开设有空腔，空腔的侧壁上分别安装有电动机10和衔接块11，衔接块11的侧壁上固接有固定杆12，固定杆12的另一端延伸至空腔外，且固定杆12的伸出端上滑动套接有滑块13，滑块13内滑动套接有横杆14，电动机10的输出端上固接有竖直设置的丝杆15，丝杆15的另一端贯穿衔接块11啮合套接有移动套16，使得滑块13上的堵块17随移动套16的下移而下移，达到倒圆锥形堵块17堵塞地面空隙的目的，堵块17随着抽采管道与地面之间的空隙不断增大而不断下移，始终堵塞空隙，提高了封孔效果，避免封口漏气，提高了抽采效率；转轴6的顶端与壳体2的内顶面转动连接，传动轴3与转轴6平行设置，使得结构合理，便于达到预期效果；壳体2上开设有滑孔，卡块8与滑孔转动连接，且卡块8设置有多组，多组卡块8围绕转轴6均匀分布，增加了固定效果，使得封孔器更加稳定；立柱9上开设有贯通空腔的滑道，滑道与横杆14滑动连接，且横杆14与移动套16滑动套接，使得结构合理，便于达到预期效果；滑块13设置有两个，且两个滑块13关于丝杆15对称分布，且滑块13的侧壁上固接有堵块17，堵块17呈倒圆锥形，使得堵块17可套设抽采管道，提高了封堵效果。

工作原理：通过锥头1将壳体2打入地下，转动壳体2上的传动轴3，使得传动轴3上的主动齿轮4带动从动齿轮5转动，进而使得从动齿轮5上的转轴6转动，从而使得转轴6通过拉杆7推动壳体2上的卡块8，使得卡块8打开插入底面，达到稳固封孔器的目的，避免封孔器在封堵后由于气体压强而弹起，不必持续施加外力，节约了成本，提高了密封效果，再通过启动立柱9内的电动机10，使得电动机10带动丝杆15转动，从而使丝杆15上的移动套16移动，而移动套16受到横杆14的限位无法转动，使得移动套16只能上下移动，进而使得移动套16上的横杆14带动固定杆12上的滑块13下移，使得滑块13上的堵块17随移动套16的下移而下移，达到倒圆锥形堵块17堵塞地面空隙的目的，堵块17随着抽采管道与地面之间的空隙不断增大而不断下移，始终堵塞空隙，提高了封孔效果，避免封口漏气，提高了抽采效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。