一种用于岩土钻机的高效粉尘防护处理装置的制作方法

1.本实用新型属于钻孔除尘处理设备技术领域，具体为一种用于岩土钻机的高效粉尘防护处理装置。


背景技术：

2.岩土钻机在工作时，会伴有大量的粉尘产生，粉尘飘散到空气中会对施工人员的身体造成伤害，所以在钻孔时需要岩土钻机的高效粉尘防护处理装置将产生的粉尘处理掉，但是现有的岩土钻机的高效粉尘防护处理装置与岩土钻机为两个不同的独立体，在岩土工程施工时运输多个设备占用空间太大，不太方便运输，同时也浪费了能源，降低了施工效率，为此，我们提出一种用于岩土钻机的高效粉尘防护处理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于岩土钻机的高效粉尘防护处理装置，以解决现有技术存在的运输不太方便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于岩土钻机的高效粉尘防护处理装置，包括箱体，所述箱体内腔顶端安装有气缸，所述气缸输出端连接有安装板，所述气缸两侧位于箱体内腔顶端与安装板之间均匀固定连接有伸缩杆，所述安装板底端安装有电机，所述电机输出端通过减速机连接有钻杆，所述箱体内腔底端均匀安装有气囊，所述箱体两侧底端均固定连接有支撑板，所述支撑板顶端安装有集尘盒，所述气囊一侧底端连接有进气管，所述进气管另一端贯穿箱体与集尘盒一侧顶端连通，所述气缸和电机均与外接电源线性连接。
5.优选的，所述箱体底端固定连接有隔尘罩，所述集尘盒一侧顶端连通有出气管，所述出气管另一端贯穿隔尘罩一侧，所述出气管位于隔尘罩内侧部分一端连接有集风罩。
6.优选的，所述安装板底端两侧均转动连接有转杆，所述转杆外围固定套接有齿轮，所述钻杆外围顶端固定套接有半齿轮，所述半齿轮与齿轮相互啮合，所述转杆外侧位于安装板底端固定连接有连接杆，所述连接杆底端朝内侧弯曲。
7.优选的，所述连接杆弯曲部分内贯穿有轴杆，所述轴杆一端固定连接有凸轮，所述轴杆另一端固定连接有从锥齿轮，所述转杆底端固定连接有主锥齿轮，所述主锥齿轮与从锥齿轮相互啮合。
8.优选的，所述箱体两侧安装有水箱，所述水箱底端连接有滴水管，所述滴水管另一端与集尘盒顶端连通。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有气囊、进气管、集尘盒、出气管和集风罩，气囊受到挤压后产生气流，气流依次通过进气管、集尘盒、出气管和集风罩将粉尘吸进集尘盒内，达到除尘的目的，同时也避免了产生的粉尘会污染环境、影响施工人员的身体健康的情况；本实用新型设置有凸轮和半齿轮，通过半齿轮使一侧的齿轮转动半圈，从而使对应一侧的凸轮转动一圈，从而通过凸轮对气囊进行挤压，同时两侧的气囊交替被挤压，从
而使两侧的集尘盒交替集尘，提高了集尘效率，同时也降低了能源消耗；本实用新型将粉尘防护处理装置设置在岩土钻机上，节省了能源的消耗，同时将两个装置合在一起，使得在对其进行运输时较为方便，另外，钻孔和除尘同时进行，提高了施工效率，也加快了施工进程。
附图说明
10.图1为本实用新型部分结构示意图；
11.图2为本实用新型整体结构示意图；
12.图3为本实用新型转杆与轴杆传动连接结构示意图。
13.图中：1、箱体；2、气缸；3、安装板；4、伸缩杆；5、电机；6、半齿轮；7、钻杆；8、转杆；9、齿轮；10、连接杆；11、凸轮；12、气囊；13、支撑板；14、集尘盒；15、进气管；16、出气管；17、集风罩；18、隔尘罩；19、轴杆；20、从锥齿轮；21、主锥齿轮；22、水箱；23、滴水管。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例1
16.请参阅图1，一种用于岩土钻机的高效粉尘防护处理装置，包括箱体1，箱体1内腔顶端安装有气缸2，气缸输出端连接有安装板3，气缸2两侧位于箱体1内腔顶端与安装板3之间均匀固定连接有伸缩杆4，安装板3底端安装有电机5，电机5输出端通过减速机连接有钻杆7，箱体1内腔底端均匀安装有气囊12，箱体1两侧底端均固定连接有支撑板13，支撑板13顶端安装有集尘盒14，气囊12一侧底端连接有进气管15，进气管15另一端贯穿箱体1与集尘盒14一侧顶端连通，气缸2和电机5均与外接电源线性连接。
17.请参阅图2，箱体1底端固定连接有隔尘罩18，隔尘罩18避免钻杆7在工作时产生的粉尘跑到外部，从而使施工人员造成伤害，集尘盒14一侧顶端连通有出气管16，出气管16另一端贯穿隔尘罩18一侧，出气管16位于隔尘罩18内侧部分一端连接有集风罩17。
18.请参阅图2，安装板3底端两侧均转动连接有转杆8，转杆8外围固定套接有齿轮9，钻杆7外围顶端固定套接有半齿轮6，半齿轮6与齿轮9相互啮合，半齿轮6转动时，使得两侧的齿轮9交替转动半圈转杆8外侧位于安装板3底端固定连接有连接杆10，连接杆10底端朝内侧弯曲。
19.请参阅图2
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3，连接杆10弯曲部分内贯穿有轴杆19，轴杆19一端固定连接有凸轮11，轴杆19另一端固定连接有从锥齿轮20，转杆8底端固定连接有主锥齿轮21，主锥齿轮21与从锥齿轮20相互啮合。
20.工作原理：使用时，启动气缸2和电机5，使得钻杆7转动的同时向下移动对地面进行钻孔，此时凸轮11与气囊12顶端接触，在钻杆7转动的同时，半齿轮6交替带动两侧的齿轮9转动半圈，从而使转杆8转动，转杆8再通过主锥齿轮21带动从锥齿轮20转动，从锥齿轮20转动时轴杆19转动，轴杆19转动时凸轮11转动，两侧的凸轮11交替转动，凸轮11半径大的一侧与气囊12接触后，其中一个气囊12被挤压，气囊12压缩后产生气流，气流依次通过进气管
15、集尘盒14、出气管16和集风罩17，其中一个集风罩17在隔尘罩18内吹气，从而将粉尘吹进另一个集风罩17内，通过出气管16进入到集尘盒14内，此时另一个凸轮11转动使另一个气囊12压缩，从而将粉尘吹进另一个集尘盒14内，同时另一个气囊12恢复原状，以此往复处理粉尘。
21.实施例2
22.请参阅图1
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2，箱体1两侧安装有水箱22，水箱22底端连接有滴水管23，滴水管23另一端与集尘盒14顶端连通，通过滴水管23对集尘盒14内滴水，从而达到降尘的目的，同时也避免粉尘进入到气囊12内。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于岩土钻机的高效粉尘防护处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔顶端安装有气缸(2)，所述气缸输出端连接有安装板(3)，所述气缸(2)两侧位于箱体(1)内腔顶端与安装板(3)之间均匀固定连接有伸缩杆(4)，所述安装板(3)底端安装有电机(5)，所述电机(5)输出端通过减速机连接有钻杆(7)，所述箱体(1)内腔底端均匀安装有气囊(12)，所述箱体(1)两侧底端均固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)顶端安装有集尘盒(14)，所述气囊(12)一侧底端连接有进气管(15)，所述进气管(15)另一端贯穿箱体(1)与集尘盒(14)一侧顶端连通，所述气缸(2)和电机(5)均与外接电源线性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于岩土钻机的高效粉尘防护处理装置，其特征在于：所述箱体(1)底端固定连接有隔尘罩(18)，所述集尘盒(14)一侧顶端连通有出气管(16)，所述出气管(16)另一端贯穿隔尘罩(18)一侧，所述出气管(16)位于隔尘罩(18)内侧部分一端连接有集风罩(17)。3.根据权利要求1所述的一种用于岩土钻机的高效粉尘防护处理装置，其特征在于：所述安装板(3)底端两侧均转动连接有转杆(8)，所述转杆(8)外围固定套接有齿轮(9)，所述钻杆(7)外围顶端固定套接有半齿轮(6)，所述半齿轮(6)与齿轮(9)相互啮合，所述转杆(8)外侧位于安装板(3)底端固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)底端朝内侧弯曲。4.根据权利要求3所述的一种用于岩土钻机的高效粉尘防护处理装置，其特征在于：所述连接杆(10)弯曲部分内贯穿有轴杆(19)，所述轴杆(19)一端固定连接有凸轮(11)，所述轴杆(19)另一端固定连接有从锥齿轮(20)，所述转杆(8)底端固定连接有主锥齿轮(21)，所述主锥齿轮(21)与从锥齿轮(20)相互啮合。5.根据权利要求1所述的一种用于岩土钻机的高效粉尘防护处理装置，其特征在于：所述箱体(1)两侧安装有水箱(22)，所述水箱(22)底端连接有滴水管(23)，所述滴水管(23)另一端与集尘盒(14)顶端连通。

技术总结
本实用新型公开了一种用于岩土钻机的高效粉尘防护处理装置，包括箱体，所述箱体内腔顶端安装有气缸，所述气缸输出端连接有安装板，所述气缸两侧位于箱体内腔顶端与安装板之间均匀固定连接有伸缩杆，所述安装板底端安装有电机，所述电机输出端通过减速机连接有钻杆，所述箱体内腔底端均匀安装有气囊，所述箱体两侧底端均固定连接有支撑板，所述支撑板顶端安装有集尘盒，所述气囊一侧底端连接有进气管，所述进气管另一端贯穿箱体与集尘盒一侧顶端连通，本实用通过将粉尘防护处理装置设置在岩土钻机上，节省了能源的消耗，同时将两个装置合在一起，使得在对其进行携带时较为方便，另外，钻孔和除尘同时进行，提高了施工效率，也加快了施工进程。加快了施工进程。加快了施工进程。


技术研发人员：田立树 张晓春 李峰娟
受保护的技术使用者：田立树
技术研发日：2020.09.16
技术公布日：2021/12/30