一种防渗漏油田注水井口的制作方法

1.本实用新型涉及油田设备技术领域，具体为一种防渗漏油田注水井口。


背景技术：

2.油田注水井口装置是设置在采油井口的装置，现有的油田注水井口装置包括采油树、油管头。油田指单一地质构造因素控制下的、同一产油气面积内的油气藏总和，一般可采储量在5亿吨以上的为特大油田，7000万吨到1亿吨以上的为大型油田，7000万吨以下的为中小油田，要计算可能的油井以及年产量，有的油田储量大，但产量不一定高，这主要受油田的驱动能力影响。从储量到产量经过精心计算，确有开采经济价值的，才能正式开采，目前我国加速开发中原油田，就是因为它的地理位置十分优越全世界目前已发现并开发油田共41000个，气田约26000个，总石油储量1368.7亿吨，主要分布在160个大型盆地中。
3.现有的油田注水井口使用时，内部流通的水容易通过管口处渗漏，容易导致管口腐蚀，影响使用寿命，且各个管道之间的连接均通过法兰连接，年久失修的法兰缝隙中容易漏水，维修较为麻烦，使用效果不好。
4.针对上述问题，本实用新型提出了一种防渗漏油田注水井口。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防渗漏油田注水井口，上环圈下端固定安装有锥形管，锥形管的下端固定安装有连接管，连接管的下端固定安装有凹形夹层，凹形夹层呈两端凸中间凹结构，且外表面固定安装有外环圈，使用时，水通过外环圈往上环圈方向流动，经过凹形夹层下端的弧形面时集中的往连接管方向流动，并传输至锥形管的上端，停留在上环圈部分的水沿着上环圈的弧度往下流动，并沿着锥形管的弧形流至凹形夹层中，凹形夹层的上表面开设有漏孔，水通过漏孔可回流至外环圈的下端，不会渗出外壳体的外端，便于节流，外环圈与外壳体的内壁直径一致，上环圈的直径小于外环圈的直径，避免水流通过上环圈渗流至外壳体的外端，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防渗漏油田注水井口，包括主管和固定安装在主管上端的四通管体，所述主管与四通管体贯穿连接，且外表面开设有支管，支管的一侧固定安装有阀门，阀门的外表面设置有旋转盘，支管的上端固定安装有仪表盘；
7.所述四通管体包括外壳体和设置在外壳体上端的上密封机构，外壳体内部的上下两端均安装有防渗漏机构，外壳体的下端固定安装有下密封机构。
8.优选的，所述防渗漏机构包括上环圈和设置在上环圈下端的锥形管，锥形管的下端固定安装有连接管，连接管的下端固定安装有凹形夹层。
9.优选的，所述凹形夹层呈两端凸中间凹结构，且外表面固定安装有外环圈，凹形夹层的上表面开设有漏孔。
10.优选的，外环圈与外壳体的内壁直径一致，上环圈的直径小于外环圈的直径。
11.优选的，所述上密封机构包括外环体和开设在外环体内部的内腔，内腔的内部固定安装有磁块，外环体为橡胶材质制成的构件，且直径与主管直径一致。
12.优选的，所述上密封机构和下密封机构的结构一致。
13.优选的，所述外环体的内壁活动安装有滚珠。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提出的一种防渗漏油田注水井口，上环圈下端固定安装有锥形管，锥形管的下端固定安装有连接管，连接管的下端固定安装有凹形夹层，凹形夹层呈两端凸中间凹结构，且外表面固定安装有外环圈，使用时，水通过外环圈往上环圈方向流动，经过凹形夹层下端的弧形面时集中的往连接管方向流动，并传输至锥形管的上端，停留在上环圈部分的水沿着上环圈的弧度往下流动，并沿着锥形管的弧形流至凹形夹层中，凹形夹层的上表面开设有漏孔，水通过漏孔可回流至外环圈的下端，不会渗出外壳体的外端，便于节流，外环圈与外壳体的内壁直径一致，上环圈的直径小于外环圈的直径，避免水流通过上环圈渗流至外壳体的外端。
16.2、本实用新型提出的一种防渗漏油田注水井口，外环体内部开设有内腔，内腔的内部固定安装有磁块，外环体为橡胶材质制成的构件，且直径与主管直径一致，上密封机构和下密封机构的结构一致，外环体的内壁活动安装有滚珠，滚珠使得上环圈可沿着主管外表面移动，便于上环圈与外壳体上下两端的贴合和分离，将其移动至外壳体的上端，由于外壳体一般为铁制构件，磁块可带动橡胶材质的外环体与外壳体贴合，橡胶材质本身具有密封性，可对外壳体与主管的连接处进行密封，操作简单，防渗漏效果好。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的四通管体结构示意图；
19.图3为本实用新型的防渗漏机构结构示意图；
20.图4为本实用新型的上密封机构结构示意图。
21.图中：1、主管；2、四通管体；21、外壳体；22、上密封机构；221、外环体；222、内腔；223、磁块；224、滚珠；23、防渗漏机构；231、上环圈；232、锥形管；233、连接管；234、凹形夹层；235、外环圈；236、漏孔；24、下密封机构；3、支管；4、阀门；5、仪表盘；6、旋转盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，一种防渗漏油田注水井口，包括主管1和固定安装在主管1上端的四通管体2，主管1与四通管体2贯穿连接，且外表面开设有支管3，支管3的一侧固定安装有阀门4，阀门4的外表面设置有旋转盘6，支管3的上端固定安装有仪表盘5，用于观察管道内的流量压强。
24.请参阅图2，四通管体2包括外壳体21和设置在外壳体21上端的上密封机构22，外
壳体21内部的上下两端均安装有防渗漏机构23，外壳体21的下端固定安装有下密封机构24，用于对外壳体21的上下两端进行密封，避免缝隙处漏水。
25.请参阅图3，防渗漏机构23包括上环圈231和设置在上环圈231下端的锥形管232，锥形管232的下端固定安装有连接管233，连接管233的下端固定安装有凹形夹层234，凹形夹层234呈两端凸中间凹结构，且外表面固定安装有外环圈235，使用时，水通过外环圈235往上环圈231方向流动，经过凹形夹层234下端的弧形面时集中的往连接管233方向流动，并传输至锥形管232的上端，停留在上环圈231部分的水沿着上环圈231的弧度往下流动，并沿着锥形管232的弧形流至凹形夹层234中，凹形夹层234的上表面开设有漏孔236，水通过漏孔236可回流至外环圈235的下端，不会渗出外壳体21的外端，便于节流。
26.外环圈235与外壳体21的内壁直径一致，上环圈231的直径小于外环圈235的直径，避免水流通过上环圈231渗流至外壳体21的外端。
27.请参阅图4，上密封机构22包括外环体221和开设在外环体221内部的内腔222，内腔222的内部固定安装有磁块223，外环体221为橡胶材质制成的构件，且直径与主管1直径一致，上密封机构22和下密封机构24的结构一致，外环体221的内壁活动安装有滚珠224，滚珠224使得上环圈231可沿着主管1外表面移动，便于上环圈231与外壳体21上下两端的贴合和分离，将其移动至外壳体21的上端，由于外壳体21一般为铁制构件，磁块223可带动橡胶材质的外环体221与外壳体21贴合，橡胶材质本身具有密封性，可对外壳体21与主管1的连接处进行密封，操作简单，防渗漏效果好。
28.工作原理：上环圈231下端固定安装有锥形管232，锥形管232的下端固定安装有连接管233，连接管233的下端固定安装有凹形夹层234，凹形夹层234呈两端凸中间凹结构，且外表面固定安装有外环圈235，使用时，水通过外环圈235往上环圈231方向流动，经过凹形夹层234下端的弧形面时集中的往连接管233方向流动，并传输至锥形管232的上端，停留在上环圈231部分的水沿着上环圈231的弧度往下流动，并沿着锥形管232的弧形流至凹形夹层234中，凹形夹层234的上表面开设有漏孔236，水通过漏孔236可回流至外环圈235的下端，不会渗出外壳体21的外端，便于节流，外环圈235与外壳体21的内壁直径一致，上环圈231的直径小于外环圈235的直径，避免水流通过上环圈231渗流至外壳体21的外端，上密封机构22和下密封机构24的结构一致，外环体221的内壁活动安装有滚珠224，滚珠224使得上环圈231可沿着主管1外表面移动，便于上环圈231与外壳体21上下两端的贴合和分离，将其移动至外壳体21的上端，由于外壳体21一般为铁制构件，磁块223可带动橡胶材质的外环体221与外壳体21贴合，橡胶材质本身具有密封性，可对外壳体21与主管1的连接处进行密封。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。