一种井口钢管电缆连接器的制作方法

1.本实用新型涉及采油井口电缆保护技术领域，具体涉及一种井口钢管电缆连接器。


背景技术：

2.在石油采集作业中，采油树是常用设备通常设置在自喷井与机采井等用来开采石油的井口装置，通过采油树连接井下各层的套管，密封各层套管环形空间；随着电缆的逐步发展，钢管电缆由于其良好的性能逐步替代井下普通电缆，而对于钢管电缆与普通电缆之间的过渡连接如何保证其在高压高温下实现有效的导通便成为亟需解决的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种井口钢管电缆连接器，通过该该连接器实现了钢管电缆与普通电缆之间的密封连接，保护了电缆，提高了井口电缆连接的密封性能，以及提升了其承压和承受高温的能力。
4.为达到上述目的，本实用新型提供了一种井口钢管电缆连接器，包括用于电缆通过的法兰部、分体式结构的连接支架与分体式结构的电缆连接器主体；所述电缆连接器主体通过所述连接支架与所述法兰部连接，所述法兰部一端连接于采油树上，电缆穿过所述法兰部另一端并自由伸出，在电缆该自由伸出端上固定连接有插针，靠近所述插针端的电缆上连接有卡接部，所述电缆连接器主体内密封连接有插接器，所述卡接部与所述插接器密封连接并使得插针插入所述插接器内部实现导通。钢管电缆通过法兰部伸入到电缆连接器主体中，在法兰部与电缆连接器主体之间连接有一连接支架，通过连接支架两者连接起来，保证了钢管电缆过渡时的密封性，且钢管电缆的端口上连接有插针，通过差值与电缆连接器主体连接，使得装配时更加便捷且保证了钢管电缆与输入电力的普通电缆的顺利连接。
5.进一步地，所述连接支架包括第一连接支架、第二连接支架与锁紧螺帽，所述第一连接支架一端与所述法兰部密封连接，所述第一连接支架的另一端与所述第二连接支架的一端密封连接，所述第二连接支架的另一端与所述电缆连接器主体密封连接，所述锁紧螺帽与所述第二连接支架螺纹连接并将第二连接支架固定于所述电缆连接器主体上；连接支架分体式的连使得在装配时允许有一定的位置偏差，降低了加工难度以及装配难度。
6.进一步地，电缆连接器主体包括主体上壳体与主体下壳体，所述主体上壳体与主体下壳体密封连接，所述插接器密封连接于所述主体上壳体内；连接器主体的分体式连接，使得装配更加容易。
7.进一步地，所述插接器包括插接器壳体，在插接器壳体内设有导电筒，在导电筒一端上连接有电极弹性圈，与所述导电筒连接有一导电筒嵌件，所述导电筒嵌件与电能输入电缆连通。
8.进一步地，所述卡接部包括连接密封套、锥度套、密封绝缘套、锥度卡件与卡接头；
所述连接密封套与电缆密封连接，所述连接密封套的一端具有一锥形卡接口并在该锥形扣接口的外壁加工有外螺纹，所述连接密封套的另一端具有一密封插接端，在密封插接端的端口内壁加工有内螺纹；所述锥度卡件伸入到所述锥形卡接口内配合，所述卡接头抵紧所述锥度卡件并与所述外螺纹配合紧固，所述锥度套的一端插入到所述密封插接端内与连接密封套密封连接，所述锥度套的另一端具有一锥度内腔，所述密封绝缘锥度套一端伸入到所述锥度内腔中，所述密封绝缘锥度套的另一端延伸至插针位置处。
9.进一步地，还包括固定连接在电缆上的电缆定位组件，所述电缆定位组件包括钢管密封装置与钢管悬挂装置，所述钢管密封装置与所述法兰部密封连接，所述钢管悬挂装置紧邻所述钢管悬挂装置设置，所述钢管悬挂装置包括若干锁紧螺母，相邻所述锁紧螺母之间设置有卡紧锥套且相邻的两锁紧螺母之间螺纹连接，电缆定位组件的设置使得钢管电缆更好定位，使得电缆长度选择更为精准。
10.进一步地，所述第一支架与所述第二支架上分别加工有试压孔，所述试压孔内设置有堵头，试压孔的设置使得可通过试压孔进行密封性测试，提高器连接器的密封性。
11.进一步地，所述导电筒与导电筒嵌件周围包覆有绝缘导电筒，以使得所述导电筒与所述导电筒嵌件与外界绝缘，在导电筒靠近所述导电筒嵌件一端的端面上螺栓连接有压板，压板的设置使得绝缘导电筒更加稳定。
12.进一步地，所述主体下壳体内填充有中部封固成型；所述主体下壳体尾部连接有一尾外壳，所述尾外壳的尾部连接有一尾压圈，所述尾外壳的中部填充有下部密封成型层；封固成型的设置保证了整体的密封性能，耐高温以及绝缘性能。
13.本实用新型的有益效果体现在：
14.1、本实用新型在结构上通过法兰部与采油树的连接保证了钢管电缆输出时的密封性；而在连接器主体与法兰部之间连接有一连接支架，通过连接支架保证了连接的稳定性以及密封性，且在连接支架上分别设置有试压孔，通过试压孔可连接试压设备进行密封性测试，进一步确保了电缆两端连接的密封性。
15.2、在钢管电缆线上采用了电缆定位组件以及在钢管电缆端口连接了卡接部；通过电缆定位组件对钢管电缆实现了定位，为插针准确与电缆连接主体连接提供了定位基准，确保了连接的精准性；卡接部的设置保证了电缆插入到电缆连接器主体的密封性。
16.3、在电缆连接器主体中连接有插接器，通过插接器与钢管电缆的插针插接，使得装配更加便捷，而插接器与主体之间的密封连接还填充有绝缘导电筒，以及在主体上壳体和下壳体内均填充有绝缘层，保证了整个连接的绝缘性能，提升了装置额安全性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
18.图1为本实用新型一实施例提供钢管电缆连接器的装配图；
19.图2为图1所示的钢管电缆连接器的剖视结构图；
20.图3为本实用新型中的连接支架与电缆连接器主体的装配结构示图；
21.图4为本实用新型提供的卡接部的结构示意图；
22.图5为本实用新型提供的电缆定位组件的结构示意图。
23.附图中，采油树100、法兰部200、连接支架300、第一连接支架301、堵头302、试压孔303、第二连接支架304、锁紧螺帽305、电缆连接器主体400、主体上壳体401、主体下壳体402、中部封固成型层403、下部密封成型层404、尾外壳405、尾压圈406、钢管电缆500、卡接头501、连接密封套502、锥度套503、密封绝缘套504、插针505、钢管密封装置506、钢管悬挂装置507、卡紧锥套508、电能输入电缆600、插接器700、插接器壳体701、导电筒702、绝缘导电筒703、电极弹性圈704、导电筒嵌件705、压板706。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
25.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
26.如图1-2所示，本实用新型的一实施例为：一种井口钢管电缆500连接器，包括用于电缆通过的法兰部200、连接支架300与电缆连接器主体400，其中法兰部200包括上法兰与下法兰，上法兰与下法兰通过螺栓连接，所述上法兰一端通过锥度螺纹连接在采油树100上，钢管电缆500经上法兰由下法兰伸出；所述电缆连接器主体400通过所述连接支架300与所述法兰部200连接，在电缆自由伸出端上固定连接有插针505，靠近所述插针505端的电缆上连接有卡接部，所述电缆连接器主体400内密封连接有插接器700，所述卡接部与所述插接器700密封连接并使得插针505插入所述插接器700内部实现导通；所述连接支架300包括第一连接支架301、第二连接支架304与锁紧螺帽305，所述第一连接支架301一端与所述法兰部200密封连接，所述第一连接支架301的另一端与所述第二连接支架304的一端密封连接，所述第二连接支架304的另一端与所述电缆连接器主体400密封连接，所述锁紧螺帽305与所述第二连接支架304螺纹连接并将第二连接支架304固定于所述电缆连接器主体400上；在所述第一支架与所述第二支架上分别加工有试压孔303，所述试压孔303内设置有堵头302；试压孔303的设置使得可通过外部试压设备进行气密性测试，保证了连接的密封性，连接支架300分体式的连使得在装配时允许有一定的位置偏差，降低了加工难度以及装配难度，其中上述中的密封连接是通过“o”型密封圈或“o”型密封圈结合挡圈实现密封连接，其中挡圈与“o”型密封圈组合使用包括设置在第二连接支架304与电联连接器主体之间的密封连接，挡圈的设置为其提供更高的承压能力。
27.上述实施例中，钢管电缆500通过法兰部200伸入到电缆连接器主体400中，在法兰部200与电缆连接器主体400之间连接有一连接支架300，通过连接支架300两者连接起来，保证了钢管电缆500过渡时的密封性，且钢管电缆500的端口上连接有插针505，通过插针505与电缆连接器主体400连接，使得装配时更加便捷且保证了钢管电缆500与输入电力的普通电缆的顺利连接。
28.进一步地上述实施例中，如图3所示，电缆连接器主体400包括主体上壳体401与主体下壳体402，所述主体上壳体401与主体下壳体402密封连接，所述插接器700密封连接于
所述主体上壳体401内；所述主体下壳体402内填充有中部封固成型层403，其中阻隔部封固成型层采用高温环氧材料，所述主体下壳体402尾部连接有一尾外壳405，所述尾外壳405的尾部连接有一尾压圈406，所述尾外壳405的中部填充有下部密封成型层404，下部密封成型层404采用aflas材料，电缆连接器主体400分体式设计降低了装配难度，降低了各零部件加工难度。
29.进一步地上述实施例中，所述插接器700包括壳体701，在壳体701内设有导电筒702，在导电筒702一端上连接有电极弹性圈704，与所述导电筒702连接有一导电筒702嵌件，所述导电筒702嵌件电能输入电缆600连通，插接器700单独设计，确保了与电缆插针505的连接稳定性，降低了其加工难度以及装配难度。
30.进一步地上述实施例中，如图4所示，所述卡接部包括连接密封套502、锥度套503、密封绝缘套504、锥度卡件与卡接头501；所述连接密封套502与电缆密封连接，所述连接密封套502的一端具有一锥形卡接口并在该锥形扣接口的外壁加工有外螺纹，所述连接密封套502的另一端具有一密封插接端，在密封插接端的端口内壁加工有内螺纹；所述锥度卡件伸入到所述锥形卡接口内配合，所述卡接头501抵紧所述锥度卡件并与所述外螺纹配合紧固，所述锥度套503的一端插入到所述密封插接端内与连接密封套502密封连接，所述锥度套503的另一端具有一锥度内腔，所述密封绝缘锥度套503一端伸入到所述锥度内腔中，所述密封绝缘锥度套503的另一端延伸至插针505位置处；通过卡接部的设置保证了钢管电缆500插针505位置处的密封性以及绝缘性能，且通过卡接部与插接器700的连接保证其连接的稳定性。
31.进一步地上述实施例中，如图5所示，还包括固定连接在电缆上的电缆定位组件，所述电缆定位组件包括钢管密封装置506与钢管悬挂装置507，所述钢管密封装置506与所述法兰部200密封连接，所述钢管悬挂装置507紧邻所述钢管悬挂装置507设置，所述钢管悬挂装置507包括若干锁紧螺母，相邻所述锁紧螺母之间设置有卡紧锥套508且相邻的两锁紧螺母之间螺纹连接，由于钢管电缆500通过法兰部200直接伸出，在其伸出段难免会有距离长短不一的问题，而通过电缆定位组件的设置使得定位组件与法兰部200限位，保证了电缆长度的准确控制，进而提升了电缆插接连接的稳定性。
32.进一步地上述实施例中，所述导电筒702与导电筒嵌件705周围包覆有绝缘导电筒703，其中绝缘导电筒703采用peek材质，以使得所述导电筒702与所述导电筒嵌件705与外界绝缘，在导电筒702靠近所述导电筒嵌件705一端的端面上通过螺栓连接有压板706，其中绝缘导电筒703的设置使得在导电筒702外围形成了绝缘层，保证了连通的绝缘性能。
33.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。