专利名称：液压桩头破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑用破碎钢筋混凝土桩头的装置，具体来说是属于一种液压碎桩机。
现有的建筑用破碎桩头装置，是将基座中央孔作为桩头孔，基座中央桩头孔的周边均装有液压缸，液压缸再分别联结独立的破碎头，破碎头是短小的刀头，如国内专利文献ZL92236032.4所公开的，即是这种结构。这种碎桩机由于桩头孔是不可调，使用的液压缸数又多，且破碎头是多个短小的小刀头，因此，这种碎桩机对各种规格的桩头适应范围小，制造成本高，并且桩头混凝土裂纹扩展方向无法控制，容易对桩头下部的保留段造成损伤。
本实用新型的目的是提供一种桩头孔是可以调节、使用油缸少，破碎刀头结构合理的一种液压桩头破碎机。
本实用新型可采用以下技术方案液压桩头破碎机由机架、液压缸及破碎刀具组成，其特征在于破碎刀由两侧相对安装的活动复合刀具和固定复合刀具组成，破碎刀中间形成一个桩头孔，液压缸安装在机架的一侧，其活塞杆与同一侧的活动复合刀具相联结。
本实用新型在上述技术方案中，活动复合刀具和固定复合刀具是由横向切刀和纵向切刀联结而成。
本实用新型在上述技术方案中，横向切刀刀口比纵向切刀刀口位置超前。
本实用新型在上述技术方案中，固定复合刀具在机架上的安装位置可调。
本实用新型对破碎的桩头尺寸适应范围大，且对其截面形状无特定要求。由于破碎头上的切刀空间分布的挤压点可使桩头在横向裂纹产生早于纵向裂纹产生，因而可阻止桩头上的裂纹向保留部位发展，破碎后桩头的断面基本上平整。另外本实用新型结构简单，制造成本低。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是
图1的俯视图；图3是活动复合切刀的A-A旋转剖视图。
如
图1所示，液压碎桩机包括液压缸1、机架2、加强梁3、纵向切刀4、横向切刀5、导轨6、悬吊链7、垫块8、承载梁9、销轴10、基板11。左边的纵向切刀4、横向切刀5、基板11和加强梁3组成活动复合刀具，右边的纵向切刀4和横向切刀5、基板11和加强梁3组成了固定复合刀具，活动复合刀具和固定复合刀具又组成了一组破碎头，如图2所示。
在
图1、图2所示中，两个液压缸1安装于机架2端部的箱形结构之中，活动复合刀具和固定复合刀具都是由纵向切刀4、横向切刀5焊接到加强梁3而构成，它们的切口形成了V型口相对，镶嵌在机架2的导轨上，活动复合刀具的横向切刀5与活塞杆铰接，固定复合刀具的尾部贴紧垫块8安装，也可以贴紧承载梁9安装，垫块B的数目可根据桩头尺寸设置0-5块，因而可调节固定复合刀具的安装位置。承载梁9的两端与机架2两侧板用销轴10铰接，其中一侧销轴10易于拆卸，承载梁3可象门扇一样打开，便于活动刀具和固定刀具的拆装。机架的两侧板为主要承力部件，具有适当的强度和刚性，机架头部是两个液压缸1的安装腔，采用封闭箱形结构。
参照图3，复合刀具由横向切刀5、基板11、纵向切刀4、加强梁3组成。由两条横向切刀5焊接于基板11上呈V形，四片纵向切刀4在水平基板11上，其刃口较横向切刀5的刃口稍滞后。加强梁3是与横向切刀的刃口角度一致的V形厚钢板，联结所有的纵向切刀与加强筋，使参与挤压部位形成框架结构，以增强整体结构强度与刚性。同时，在破碎过程的后阶段起着进一步破碎的作用。
权利要求1.一种液压桩头破碎机，由机架、液压缸及破碎刀具组成，其特征在于破碎刀由两侧相对安装的活动复合刀具和固定复合刀具组成，破碎刀中间形成一个桩头孔，液压缸安装在机架的一侧，其活塞杆与同一侧的活动复合刀具相联结。
2.根据权利要求1所述的液压桩头破碎机，其特征在于活动复合刀具和固定复合刀具是由横向切刀和纵向切刀联结而成。
3.根据权利要求2所述的液压桩头破碎机，其特征在于横向切刀刀口比纵向切刀刀口位置超前。
4.根据权利要求1或2或3所述的液压桩头破碎机，其特征在于固定复合刀具可在机架[2]的导轨[6]上移动并固定，调节安装位置。
专利摘要一种液压桩头破碎机由机架、液压缸及破碎刀具组成,其特征在于:破碎刀由两侧相对安装的活动复合刀具和固定复合刀具组成,破碎刀中间形成一个桩头孔,液压缸安装在机架的一侧,其活塞杆与同一侧的活动复合刀具相联结。本实用新型对破碎的桩头尺寸适应范围大,且对其截面形状无特定要求。由于破碎头上的切刀空间分布的挤压点可使桩头在横向裂纹产生早于纵向裂纹产生,因而可阻止桩头上的裂纹向保留部位发展,破碎后桩头的断面基本上平整。另外本实用新型结构简单,制造成本低。
文档编号E02D15/00GK2297482SQ9524622
公开日1998年11月18日 申请日期1995年11月20日 优先权日1995年11月20日
发明者严裕民, 许炳坤, 林锐钊 申请人:中山市第一建筑工程公司