一种煤矿井下硐室内矸石粉碎的除尘方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种煤矿井下硐室内矸石粉碎的除尘方法，尤其适用于煤矿井下产尘量大的作业硐室除尘、降尘。
【背景技术】
[0002]为了减少煤矿开采所导致的地表沉陷等环境问题，将煤炭开采过程中产生的矸石用于采空区回填降低地表沉陷将逐渐被推广应用。由于矸石的尺寸大小不一，在回填采空区之前通常需要将矸石粉碎到一定尺度。长期以来，矸石的粉碎一般在地面完成，这就需要将矸石先输送到地表，粉碎后再输送到地下实施充填，从而增加大量的提升成本。为了降低提升成本，可以在井下施工矸石粉碎硐室，实施矸石粉碎，避免矸石升井。矸石的粉碎是产尘量极大的作业，由于煤矿井下空间狭小，产生的粉尘难以捕集，大量粉尘对工人造成极大的伤害，传统的煤矿降尘方法主要有提前润湿矸石、喷水、喷雾、采用除尘机器等，这些虽然能从一定程度上降低粉尘量，但是效果仍然不理想。
【发明内容】
[0003]技术问题:本发明通过结合煤矿井下通风系统，发明一种煤矿井下硐室内矸石粉碎的除尘方法，通过矿井通风系统将粉尘直接排入无人进入的矿井回风系统，使得粉尘不进入作业区域，降低粉尘对人的危害。
[0004]技术方案:本发明的一种煤矿井下硐室内矸石粉碎的除尘方法，包括如下步骤:
[0005]a.在进风巷和回风巷之间施工连通进风巷和回风巷的粉碎硐室；
[0006]b.在回风巷内安设抽风机，使抽风机的风筒与粉碎硐室相连；
[0007]c.在粉碎硐室与回风巷相连的一侧安装一调节门；
[0008]d.在粉碎硐室内安设一粉碎机，粉碎硐室与进风巷相连一侧设有与粉碎机相连的进矸皮带和出矸皮带，经进矸皮带将井下矸石运送给粉碎机，粉碎机粉碎后的矸石经出矸皮带运出硐室，进行井下矸石回填；
[0009]e.矸石在粉碎机中破碎的过程中，通过抽风机抽风，控制进风巷内的气压高于回风巷内的气压，使得风流由进风巷经粉碎硐室流入回风巷，进行除尘。
[0010]所述调节门包括上下两部分，上部分为砖砌结构，预留有使风筒穿过的圆孔，风筒与圆孔紧密结合，下部为与上部分相配合的左右推拉门。
[0011]在不开启抽风机的情况下通过调节推拉门的开度来控制风流从进风巷经粉碎硐室流入回风巷的风速，实现除尘。
[0012]有益效果:本发明通过改进矿井通风系统，在进风巷和回风巷之间设计粉碎硐室，使得矸石进出都在粉碎机的上风向，空气比较新鲜，而粉碎矸石过程中产生的粉尘则直接随风流进入回风系统，整个过程中工人不接触到粉尘，保障了工人健康。本发明使得矸石粉碎能够在井下直接进行，降低了矿井的提升成本，同时除尘主要依赖于通风系统改造，减少了除尘装备等方面的投入。本发明操作上简单易行，效果显著，有显著的经济效益和推广价值。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的煤矿井下硐室内矸石粉碎的除尘方法布置示意图。
[0014]图2是本发明的调节门结构示意图。
[0015]图中:1_粉碎机，2-进矸皮带，3-出矸皮带，4-进风巷，5-回风巷，6_风筒，7_抽风机，8调节门，9-粉碎硐室，10-推拉门。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步的说明:
[0017]本发明的煤矿井下硐室内矸石粉碎的除尘方法，具体步骤以下:
[0018]a.在进风巷4和回风巷5之间施工连通进风巷4和回风巷5的粉碎硐室9 ;
[0019]b.在回风巷5内安设抽风机7，使抽风机7的风筒6与粉碎硐室9相连；
[0020]c.在粉碎硐室9与回风巷5相连的一侧安装一调节门8 ;所述调节门8包括上下两部分，上部分为砖砌结构，预留有使风筒6穿过的圆孔，风筒6与圆孔紧密结合，下部为与上部分相配合的左右推拉门10。
[0021]d.在粉碎硐室9内安设一粉碎机1，粉碎硐室9与进风巷4相连一侧设有与粉碎机1相连的进矸皮带2和出矸皮带3，经进矸皮带2将井下矸石运送给粉碎机1，粉碎机1粉碎后的矸石经出矸皮带2运出硐室，进行井下矸石回填；
[0022]e.矸石在粉碎机1中破碎的过程中，通过抽风机7抽风，控制进风巷4内的气压高于回风巷5内的气压，使得风流由进风巷4经粉碎硐室9流入回风巷5，进行除尘。在不开启抽风机7的情况下通过调节推拉门10的开度来控制风流从进风巷4经粉碎硐室9流入回风巷5的风速，实现除尘。
[0023]如图1所示，进风巷4和回风巷5是矿井正常生产过程中必须的巷道，在施工粉碎硐室9之前已经存在，在进风巷4和回风巷5之间施工粉碎硐室9，粉碎硐室9的尺寸必须能同时满足安装粉碎机1、进矸皮带2和出矸皮带3的要求，粉碎硐室9连通进风巷4和回风巷5 ;在回风巷5内安设抽风机7，抽风机7经风筒6与粉碎硐室9相连；为了调节风流从进风巷4向回风巷5流动的速度，在粉碎硐室9与回风巷5相连一侧安设有调节门8，调节门8由两部分组成，上部为砖砌结构并预留一圆孔，圆孔通常留设在调节门8的上方侧帮处，风筒6穿过圆孔并紧密结合，防止风筒6与圆孔之间存在空隙而漏气，调节门8下部安设有推拉门10，推拉门10可以调节门的开度；在粉碎硐室9内安设粉碎机1，可以将大块矸石粉碎成理想的粒度以便用于充填采空区，粉碎硐室9与进风巷4相连一侧不需要安设调节门，但是铺设有进矸皮带2和出矸皮带3，矸石经进矸皮带2运送至粉碎机1，粉碎后的矸石经出矸皮带2运出硐室；在粉碎机1破碎矸石的过程中，关闭推拉门10，开启抽风机7进行抽风，使得风流由进风巷4经粉碎硐室9流入回风巷5，风流将粉碎机1粉碎矸石而产生的粉尘带入无人进入的回风巷5，从而工人可以在新鲜风流中工作而免受粉尘的危害。通常情况下进风巷4内的气压高于回风巷5内的气压，在不开启抽风机7的情况下也可以通过调节推拉门10的开度来控制风流从进风巷4经粉碎硐室9流入回风巷5的风速。
【主权项】
1.一种煤矿井下硐室内矸石粉碎的除尘方法，其特征在于包括以下步骤: a.在进风巷(4)和回风巷(5)之间施工连通进风巷(4)和回风巷(5)的粉碎硐室(9); b.在回风巷(5)内安设抽风机(7)，使抽风机(7)的风筒(6)与粉碎硐室(9)相连； c.在粉碎硐室(9)与回风巷(5)相连的一侧安装一调节门(8); d.在粉碎硐室(9)内安设一粉碎机(1)，粉碎硐室(9)与进风巷(4)相连一侧设有与粉碎机(1)相连的进矸皮带(2 )和出矸皮带(3 )，经进矸皮带(2 )将井下矸石运送给粉碎机(1)，粉碎机(1)粉碎后的矸石经出矸皮带(2 )运出硐室，进行井下矸石回填； e.矸石在粉碎机(1)中破碎的过程中，通过抽风机(7)抽风，控制进风巷(4 )内的气压高于回风巷(5)内的气压，使得风流由进风巷(4)经粉碎硐室(9)流入回风巷(5)，进行除尘。2.根据权利要求1所述的煤矿井下硐室内矸石粉碎的除尘方法，其特征在于:所述调节门(8)包括上下两部分，上部分为砖砌结构，预留有使风筒(6)穿过的圆孔，风筒(6)与圆孔紧密结合，下部为与上部分相配合的左右推拉门(10)。3.根据权利要求1所述的煤矿井下硐室内矸石粉碎的除尘方法，其特征在于:在不开启抽风机(7)的情况下通过调节推拉门(10)的开度来控制风流从进风巷(4)经粉碎硐室(9)流入回风巷(5)的风速，实现除尘。
【专利摘要】一种煤矿井下硐室内矸石粉碎的除尘方法，适用于煤矿井下产尘量大的作业硐室除尘、降尘。在进风巷和回风巷之间施工连通进风巷和回风巷的粉碎硐室；在回风巷内安设抽风机，在粉碎硐室与回风巷相连的一侧安装一调节门；再在粉碎硐室内安设一粉碎机，粉碎硐室与进风巷相连一侧设有与粉碎机相连的进矸皮带和出矸皮带，经进矸皮带将井下矸石运送给粉碎机，粉碎机粉碎后的矸石经出矸皮带运出硐室，矸石在粉碎机中破碎的过程中，通过抽风机抽风，控制进风巷内的气压高于回风巷内的气压，使风流由进风巷经粉碎硐室流入回风巷，进行除尘。从而保障了工人作业空间空气的清洁。该方法不需要增加除尘设备，设计简单，使用过程中安全可靠。
【IPC分类】E21F1/10, E21F15/06, E21F5/20, E21F1/08, E21F1/00
【公开号】CN105317453
【申请号】CN201510785964
【发明人】杨威, 林柏泉, 刘统, 黄展博, 王瑞, 宋吴兵, 郑苑楠
【申请人】中国矿业大学
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年11月16日