一种大流量安全阀的密封结构的制作方法_4

文档序号:9576718阅读:来源:国知局
形凹槽,第二内沟槽59和第四内沟槽511并位于第一过液孔51的两侧,且第二内沟槽59并沿轴向延伸至阀套5的端面处,以便于第二密封单元的两个密封圈的安装。
[0065]第一外沟槽512和第二外沟槽513为在阀套5的外圆周面上沿周向延伸的环形凹槽,第一外沟槽512位于阀壳9内,第一外沟槽512并位于第二过液孔52与阀套5的插入阀壳9内的端部的端面之间,第二外沟槽513位于接头4内,第二外沟槽513与第三外沟槽514位置相邻,第二外沟槽513并沿轴向延伸至阀套5的端面处。
[0066]在第三内沟槽510和第四内沟槽511内设置第三密封圈13和第四密封圈14,从而可以提高阀套5与阀芯6之间的密封性能,在第一外沟槽512和第二外沟槽513内设置第五密封圈15和第六密封圈16,从而可以提高阀套5与阀壳9和接头4之间的密封性能。
[0067]在阀套5的大径腔53处的内圆周面上对应第一过液孔51处设有一个第五内沟槽518,在阀套5的小径腔55处的内圆周面上对应第二过液孔52处设有一个第六内沟槽519,第五内沟槽518和第六内沟槽519均为环形的凹槽,第五内沟槽518与第一过液孔51连通,第六内沟槽519与第二过液孔52连通。第五内沟槽518的宽度大于第一过液孔51的直径,第六内沟槽519的宽度大于第二过液孔52的直径。
[0068]大流量安全阀的阀芯组件与复位机构相配合,如图11和图13所示,该复位机构的弹簧座3是由导向段32、第一凸台31和第二凸台33构成,导向段32为圆形块状结构,第一凸台31和第二凸台33分别在导向段32的一侧与导向段32连接形成一体结构的弹簧座3。第一凸台31和第二凸台33与导向段32同轴,第一凸台31为圆柱形,第二凸台33为球形,第二凸台33是用于插入阀套5的小径腔55中与阀芯6的端面接触,以推动阀芯6移动或承受阀芯6施加的作用力,阀芯6的小径体65上与第二凸台33接触的端面为与其轴线垂直的平面。复位弹簧2为螺旋弹簧,第一凸台31是用于插入复位弹簧2中对复位弹簧2的一端进行定位。导向段32的直径大于第一凸台31的直径,导向段32的外圆周面为弧形面,导向性好。导向段32的外直径略小于阀壳9的内直径,导向段32与阀壳9之间留有间隙。
[0069]如图11和图12所示,调压螺丝I包括与阀壳9连接的螺纹段11和在螺纹段11上凸出的第三凸台12,螺纹段11为外圆周面上设有螺纹的圆柱形结构,相应在阀壳9的端部内圆周面上设有内螺纹,第三凸台12为与第一凸台31直径大小相同的圆柱形,第三凸台12与螺纹段11同轴。第三凸台12是用于插入复位弹簧2中对复位弹簧2的另一端进行定位,通过设置第一凸台31和第三凸台12,可以使得复位弹簧2的轴向定位更可靠,复位弹簧2在阀壳9中不会弯曲倾斜、不会在径向上出现移位,提高了对复位弹簧2的导向性能,确保复位弹簧2的轴向作用力更优。
[0070]如图11所示,调压螺丝I上的第三凸台12的中心设有一个通气孔17,螺纹段11的中心设有一个与通气孔17连通的内六角孔18,通气孔17为沿轴向延伸至第三凸台12的端面的圆孔,通气孔17的孔径较小,内六角孔18沿轴向延伸至螺纹段11的端面,内六角孔18是用于插入扳手,以拧动调压螺丝I。由于弹簧座3 —侧的阀芯组件与阀壳9之间由第五密封圈15密封,通气孔17与内六角孔18连通,从而可以将阀壳9内孔中复位机构所在的空间与外界连通,使复位机构所在空间为非密闭的,确保弹簧座3可以来回移动。
[0071]上述结构的大流量安全阀的公称压力为50MPa,公称流量为1000L/min,压力液体为乳化液。
[0072]以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然,本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种大流量安全阀的密封结构,安全阀包括接头、阀壳、阀套和阀芯,接头设有工作口和卸荷孔,阀芯设有与接头的工作口连通的内腔体,阀套一端插入接头内,另一端插入阀壳内,阀套位于接头内的部位设有与卸荷孔连通的第一过液孔,阀套位于阀壳内的部位设有与卸荷孔连通的第二过液孔,阀芯插入阀套中,阀芯包括大径体和插入大径体中的小径体,大径体的直径大于小径体的直径,其特征在于:所述密封结构包括在所述阀芯与所述阀套之间设置的第一密封单元,第一密封单元位于所述第一过液孔与所述第二过液孔之间,第一密封单元包括套在阀芯上的第一密封圈和套在第一密封圈上的第二密封圈,第一密封圈的外圆周面上设有容纳第一密封圈的定位槽。2.根据权利要求1所述的大流量安全阀的密封结构,其特征在于:所述定位槽为在所述第一密封圈的外圆周面上沿整个周向延伸的环形定位槽,且定位槽的纵截面形状为弧形。3.根据权利要求1或2所述的大流量安全阀的密封结构,其特征在于:还包括在所述阀芯与所述阀套之间设置的与所述第一密封单元相同的第二密封单元。4.根据权利要求3所述的大流量安全阀的密封结构,其特征在于:所述第一密封单元位于所述阀套的插入所述阀壳内的部位处,所述第二密单元构位于阀套的插入所述接头内的部位处,且第二密封单元位于所述第一过液孔与阀套的端面之间。5.根据权利要求4所述的大流量安全阀的密封结构,其特征在于:所述第一密封圈的材质为尼龙,所述第二密封圈为采用橡胶材质制成的0型密封圈。6.根据权利要求5所述的大流量安全阀的密封结构,其特征在于:所述阀套内设有容纳所述阀芯且沿轴向从一端面延伸至另一端面的内腔体,内腔体包括与所述第一过液孔连通的大径腔和与所述第二过液孔连通的小径腔,大径腔的直径大于小径腔的直径;所述阀芯包括插入所述大径腔中的大径体和插入所述小径腔中的小径体,大径体设有用于连通大径腔与阀芯内腔体的第三过液孔,小径体设有用于连通小径腔与阀芯内腔体的第四过液孔;所述密封结构还包括套在所述阀芯的小径体上的第三密封圈,第三密封圈和所述第一密封单元位于所述第二过液孔的两侧。7.根据权利要求6所述的大流量安全阀的密封结构,其特征在于:还包括套在所述阀芯的大径体上的第四密封圈,第四密封圈和所述第二密封单元位于所述第一过液孔的两侧。8.根据权利要求7所述的大流量安全阀的密封结构,其特征在于:还包括套在所述阀套上的第五密封圈,第五密封圈位于所述第二过液孔和阀套的端面之间。9.根据权利要求8所述的大流量安全阀的密封结构,其特征在于:还包括套在所述阀套上的第六密封圈,第六密封圈位于所述第一过液孔和阀套的端面之间。10.根据权利要求9所述的大流量安全阀的密封结构,其特征在于:所述第三密封圈、所述第四密封圈、所述第五密封圈和所述第六密封圈均为采用橡胶材质制成的0型密封圈。
【专利摘要】本发明公开了一种安全阀的密封结构,安全阀包括接头、阀壳、阀套和阀芯,阀套一端插入接头内,另一端插入阀壳内,阀套设有第一过液孔和第二过液孔,阀芯包括大径体和插入大径体中的小径体。本密封结构包括在阀芯与阀套之间设置的第一密封单元,第一密封单元位于第一过液孔与第二过液孔之间,第一密封单元包括套在阀芯上的第一密封圈和套在第一密封圈上的第二密封圈,且第一密封圈为外圆周面设有定位槽的异形圈,第二密封圈嵌入定位槽中对第一密封圈形成挤压,从而使第一密封圈与阀芯接触的更紧密,最终可以提高阀芯与阀套之间的密封效果。
【IPC分类】E21D23/16, E21D15/51
【公开号】CN105332724
【申请号】CN201410383804
【发明人】李福洪, 朱述群
【申请人】巨隆集团芜湖兴隆液压有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2014年8月6日
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