专利名称：安全阀密封检测仪的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种检测设备，尤其涉及安全阀密封检测仪。
背景技术：
目前，安全阀校验项目包括整定压力和密封性能，对于封闭式安全阀密封性能将直接影响操作人员的安全、环境保护及特种设备的安全运行，因此，安全阀密封性检测对设备的安全运行、环境保护及人身安全无疑是十分重要的。
发明内容
本发明的目的是提供一种安全可靠的安全阀密封检测仪。本发明为实现上述目的所采用的技术方案是一种安全阀密封检测仪，主要包括浮动接头(1)、气缸(3)、丝杠(6)、电磁铁(11)、机壳(12)、轴承(13)、手轮(15)、烧杯(16)、 轴承(23 )和锁紧气缸(27 )，所述丝杠(6 )安装在机壳(12 )内，电磁铁(11)安装在机壳(12 ) 的底端，浮动接头(1)连接在气缸(3)上，烧杯(16)安装在机壳(12)外侧，通过烧杯支架 (21)与丝杠(6)上的气缸固定板(5)连接，轴承(13)通过轴承套固定在机壳(12)内的下端部，轴承(23)通过轴承套固定在机壳(12)内的上端部，锁紧气缸(27)固定在轴承(23)的上端轴承座(22)上，手轮(15)连接在机壳(12)内的锥齿轮轴(18)的一端，气缸(3)固定在丝杠(6)上的气缸固定板(5)上。所述丝杠(6)上还安装有支撑底板(9)，所述气缸固定板(5)和支撑底板(9)之间安装有气缸支撑块(7)，气缸支撑块(7)通过导轨滑块(8)与支撑底板(9)连接。所述丝杠(6)上安装有丝母(10)。所述锥齿轮轴(18)上安装有锥齿轮(19)，所述锥齿轮(19)与锥齿轮轴(18)之间设有键(14)。所述轴承(13)包括下端轴承端盖(2)和下端轴承座(4)。所述轴承(23 )包括外部轴承端盖(17 )、上端轴承座(22 )和上端轴承端盖(沈)，上端轴承座(22)内安装有套圈(24)。所述机壳(12)上设有握手(20)。所述锁紧气缸(27)的锁紧气缸杆头部安装有压头(25)。本发明的安全阀密封检测仪，采用了电磁技术、气动控制技术、螺杆控制技术和限角万向节技术，结构简单，使用方便，检测结果可靠，能满足各种类型安全阀密封性检测需要，填补了国内安全阀密封性检测设备的空白。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明。图1是本发明安全阀密封检测仪主视图。图2是本发明安全阀密封检测仪俯视图。
图3是本发明安全阀密封检测仪侧视图。图中1、浮动接头；2、下端轴承端盖；3、气缸；4、下端轴承座；5、气缸固定板；6、 丝杠；7、气缸支撑块；8、导轨滑块；9、支撑底板；10、丝母；11、电磁铁；12、机壳；13、轴承； 14、键；15、手轮；16、烧杯；17、外部轴承端盖；18、锥齿轮轴；19、锥齿轮；20、握手；21、烧杯支架；22、上端轴承座；23、轴承；24、套圈；25、压头；26、上端轴承端盖；27、锁紧气缸。
具体实施例方式如图1、图2和图3所示，安全阀密封检测仪，主要包括浮动接头1、气缸3、丝杠6、 电磁铁11、机壳12、轴承13、手轮15、烧杯16、轴承23和锁紧气缸27，丝杠6安装在机壳12 内，电磁铁11安装在机壳12的底端，浮动接头1连接在气缸3上，烧杯16安装在机壳12 外侧，通过烧杯支架21与与丝杠6上的气缸固定板5连接，轴承13通过轴承套固定在机壳 12内的下端部，轴承23通过轴承套固定在机壳12内的上端部，锁紧气缸27连接固定在丝杠6轴承23的上端轴承座22上，通过锁紧气缸杆的伸出、挤压丝杠6来锁紧丝杠6，以达到固定气缸3的位置，手轮15连接在机壳12内的锥齿轮轴18的一端，气缸3固定在丝杠 6上的气缸固定板5上，丝杠6上还安装有支撑底板9，气缸固定板5和支撑底板9之间安装有气缸支撑块7，气缸支撑块7通过导轨滑块8与支撑底板9连接，丝杠6上安装有丝母 10，锥齿轮轴18上安装有锥齿轮19，锥齿轮19与锥齿轮轴18之间设有键14，轴承13包括下端轴承端盖2和下端轴承座4，轴承23包括外部轴承端盖17、上端轴承座22和上端轴承端盖沈，上端轴承座22内安装有套圈24，在套圈M中部开有一孔，用于通过锁紧气缸杆， 在锁紧气缸杆头部装有一塑料压头25，用于抱死丝杠6，机壳12上设有握手20，安全阀密封检测仪工作过程是将检测仪放置在安全阀校验台上并调整到合适的位置，通过手动机械将检测仪密封面的中心线调整至安全阀排气口中心线高度，启动电磁铁底座将检测仪固定在安全阀校验台上，启动气动气缸将检测仪密封面与安全阀排气口密封连接，安全阀升压至整定压力的90%，观察泄露检查器是否有气泡产生以确定被检查的安全阀的密封性。本发明安全阀密封检测仪工作原理为将该安全阀密封检测仪与安全阀排气口密封连接，将安全阀升压至整定压力的90%，观察泄露检查器液面是否有泄露气泡产生，由此确定安全阀的密封性是否符合TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》的要求。
权利要求
1.一种安全阀密封检测仪，其特征在于主要包括浮动接头(1)、气缸(3)、丝杠(6)、电磁铁(11)、机壳(12)、轴承(13)、手轮(15)、烧杯(16)、轴承(23)和锁紧气缸(27)，所述丝杠(6 )安装在机壳(12 )内，电磁铁(11)安装在机壳(12 )的底端，浮动接头(1)连接在气缸 (3)上，烧杯(16)安装在机壳(12)外侧，通过烧杯支架(21)与丝杠(6)上的气缸固定板(5) 连接，轴承(13 )通过轴承套固定在机壳(12 )内的下端部，轴承(23 )通过轴承套固定在机壳 (12)内的上端部，锁紧气缸(27)固定在轴承(23)的上端轴承座(22)上，手轮(15)连接在机壳(12)内的锥齿轮轴(18)的一端，气缸(3)固定在丝杠(6)上的气缸固定板(5)上。
2.根据权利要求1所述一种安全阀密封检测仪，其特征在于所述丝杠(6)上还安装有支撑底板(9)，所述气缸固定板(5)和支撑底板(9)之间安装有气缸支撑块(7)，气缸支撑块 (7 )通过导轨滑块(8 )与支撑底板(9 )连接。
3.根据权利要求1所述一种安全阀密封检测仪，其特征在于所述丝杠(6)上安装有丝母(10)。
4.根据权利要求1所述一种安全阀密封检测仪，其特征在于所述锥齿轮轴(18)上安装有锥齿轮(19)，所述锥齿轮(19)与锥齿轮轴(18)之间设有键(14)。
5.根据权利要求1所述一种安全阀密封检测仪，其特征在于所述轴承(13)包括下端轴承端盖(2)和下端轴承座(4)。
6.根据权利要求1所述一种安全阀密封检测仪，其特征在于所述轴承(23)包括外部轴承端盖(17)、上端轴承座(22)和上端轴承端盖(26)，上端轴承座(22)内安装有套圈 ⑵)。
7.根据权利要求1所述一种安全阀密封检测仪，其特征在于所述机壳(12)上设有握手(20)。
8.根据权利要求1所述一种安全阀密封检测仪，其特征在于所述锁紧气缸(27)的锁紧气缸杆头部安装有压头(25)。
全文摘要
本发明公开了一种安全阀密封检测仪，主要包括浮动接头、气缸、丝杠、电磁铁、机壳、轴承、手轮、烧杯、轴承和锁紧气缸，丝杠安装在机壳内，电磁铁安装在机壳的底端，浮动接头连接在气缸上，烧杯安装在机壳外侧，通过烧杯支架与丝杠上的气缸固定板连接，丝杠上下端轴承通过轴承套固定在机壳内的上端和下端，锁紧气缸固定在轴承的上端轴承座上，手轮连接在机壳内的锥齿轮轴的一端，气缸固定在丝杠上的气缸固定板上。本发明安全阀密封检测仪，采用了电磁技术、气动控制技术、螺杆控制技术和限角万向节技术，结构简单，使用方便，检测结果可靠，能满足各种类型安全阀密封性检测需要，填补了国内安全阀密封性检测设备的空白。
文档编号G01M3/08GK102221441SQ20111006165
公开日2011年10月19日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日
发明者张登新, 李孟, 王新庆, 石长生, 蒲建国 申请人:大连市锅炉压力容器检验研究院