上管12设有内花键，扩孔钻头体下管15设有外花键，扩孔钻头体上管12与扩孔钻头体下管15通过内花键、外花键间隙配合连接，扩孔钻头体下管15的底部设有出浆口 17。
[0026]扩孔翼由油泵驱动安装在粧机旋转接头7上部的扩孔油缸2带动撑开或收拢。工作时，首先扩孔油缸活塞杆3处于伸出状态，推动扩孔连杆5及一级扩孔翼板上翼13、次级扩孔翼板上翼18，一级扩孔翼板下翼14、次级扩孔翼板下翼19均处于收拢状态，用长螺旋钻具钻孔至规定深度，形成图3所示的直径大小为d2的钻孔，钻孔底部为前导钻头形成的直径大小为dl的钻孔。
[0027]在直径d2钻孔完成后，粧机继续原地顺时针旋转，同时启动油泵逐渐收回扩孔油缸活塞杆3，上拉扩孔连杆5使扩孔钻头体下管15在扩孔钻头体上管12内向上移动，带动扩孔翼板逐渐撑开至规定位置，然后边回转边提钻，不同组的扩孔翼板分别在孔内扩出图3所示的直径大小为d3、d4的钻孔，最终形成与最长扩孔翼板扩张部分等直径圆柱体。由于上部长度小的一级扩孔上翼板比长度大的下部的次级扩孔的上翼板上完全张开后的直径小一级，但是安装高度稍高一点，在上提钻具旋转扩孔时先行扩孔，然后次级扩孔翼在前一级扩孔直径的基础上再扩大孔径，这样就实现分级扩孔，有效减小扩孔难度。
[0028]在旋扩成孔完成后，启动输送泵向孔内泵送水泥砂浆，待旋扩而成的圆柱体中充满水泥砂浆时，启动油泵逐渐伸出扩孔油缸活塞杆3，下推扩孔连杆5使扩孔翼板收拢，继续泵送水泥砂浆，长螺旋钻具保持逆时针旋转速度和提升速度，提升过程中需保证扩孔钻头底部的出浆口 17始终埋于水泥砂浆面以下，直到水泥砂浆压灌至规定标高为止。
[0029]在完成长螺旋钻具回转提升和孔内灌注水泥砂浆27后，提出长螺旋钻具，向钻孔中插入锚杆杆体26并居中固定，完成扩体锚杆施工。
[0030]利用本实用新型对锚杆的施工过程是:首先用带前导钻头16、及回转扩孔装置的螺旋钻杆10钻孔，使扩孔油缸活塞处于伸出状态，扩孔翼板均处于收拢状态，钻孔至规定深度，形成图3所示的直径大小为d2的钻孔，钻孔底部为前导钻头形成的直径大小为dl的钻孔。在直径d2钻孔完成后，钻机继续原地顺时针旋转，同时启动油泵逐渐收回扩孔油缸活塞，上拉扩孔连杆使扩孔钻头体下管在扩孔钻头体上管内向上移动，带动一级扩孔翼板上翼13、次级扩孔翼板上翼18，一级扩孔翼板下翼14、次级扩孔翼板下翼19逐渐撑开至规定位置，在螺旋钻杆10旋转的同时，将一级扩孔翼板上翼13、次级扩孔翼板上翼18，一级扩孔翼板下翼14、次级扩孔翼板下翼19逐渐张开至扩孔直径；然后上旋提钻，螺旋钻杆10逐渐上提完成扩孔装置对钻孔底部的扩底搅拌和对孔壁的扩大，不同组的扩孔翼板分别在孔内扩出图3所示的直径大小为d3、d4的钻孔，最终形成与最长扩孔翼板扩张部分等直径圆柱体，实现分级扩孔，有效减小扩孔难度；旋扩成孔完成后，启动输送泵向孔内泵送水泥砂浆，待旋扩而成的圆柱体中充满水泥砂浆时，启动油泵逐渐伸出扩孔油缸活塞，下推扩孔连杆使一级扩孔翼板上翼13、次级扩孔翼板上翼18，一级扩孔翼板下翼14、次级扩孔翼板下翼19收拢，继续泵送水泥砂浆，螺旋钻杆10边旋转边提升，保持逆时针旋转速度和提升速度，提升过程中保证扩孔钻头底部的出浆口始终埋于水泥砂浆面以下，直到水泥砂浆压灌至规定标高为止；完成长螺旋钻具回转提升和孔内灌注水泥砂浆后，提出螺旋钻杆10，向钻孔中插入锚杆杆体并居中固定，完成扩体锚杆施工。
[0031]实施例二:下面结合图8、图10，具体说明本实施方式，首先扩孔油缸活塞杆3处于伸出状态，推动扩孔连杆5及扩孔钻头体下管15，使一级扩孔翼板上翼13、次级扩孔翼板上翼18，一级扩孔翼板下翼14、次级扩孔翼板下翼19均处于收拢状态，用长螺旋钻具钻孔至规定深度，形成图3所示的直径大小为d2的钻孔，钻孔底部为前导钻头形成的直径大小为dl的钻孔。
[0032]在直径d2钻孔完成后，粧机继续原地顺时针旋转，同时启动油泵逐渐收回扩孔油缸活塞杆3，上拉扩孔连杆5使扩孔钻头体下管15在扩孔钻头体上管12内向上移动，带动扩孔翼板逐渐撑开至规定位置，然后边回转边提钻，不同组的扩孔翼板分别在孔内扩出图3所示的直径大小为d3、d4的钻孔，最终形成与最长扩孔翼板扩张部分等直径圆柱体，实现分级扩孔，有效减小扩孔难度。
[0033]在螺旋钻具上提到设计扩体段标高位置后，重复顺时针旋转下沉扩孔至孔底，启动输送泵向孔内泵送水泥砂浆，长螺旋钻具保持顺时针旋转速度和提升速度，提升过程中需保证扩孔钻头底部的出浆口 17始终埋于水泥砂浆面以下，待扩孔翼板快上提至扩孔段顶面时，启动油泵逐渐伸出扩孔油缸活塞杆3，下推扩孔连杆5使扩孔翼板收拢，继续泵送水泥砂浆，长螺旋钻具继续提升，提升过程中需保证扩孔钻头底部的出浆口 17始终埋于水泥砂浆面以下，直到水泥砂浆压灌至规定标高为止。
[0034]在完成长螺旋钻具回转提升和孔内灌注水泥砂浆27后，提出长螺旋钻具，向钻孔中插入锚杆杆体26并居中固定，完成扩体锚杆施工。
[0035]上述虽然结合附图对实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种长螺旋钻孔扩底装置，其特征是，包括设有螺旋叶片的螺旋钻杆、前导钻头，所述螺旋钻杆的上部通过旋转接头与粧机的动力箱连接，旋转接头上设有进浆口，动力箱上部两侧设有电动机，动力箱上部中间设有扩孔油缸支架、扩孔油缸，所述油缸支架的上部中间设有连接耳，扩孔油缸通过连接耳与扩孔油缸支架铰接，扩孔油缸的活塞杆下端与扩孔连杆顶部通过分动连接器连接，所述扩孔连杆下部设置在螺旋钻杆的轴向中心通孔中，所述前导钻头与螺旋钻杆之间设有回转扩孔装置，扩孔连杆的下端与回转扩孔装置连接，回转扩孔装置下部与前导钻头连接。
2.如权利要求1所述的长螺旋钻孔扩底装置，其特征是，所述的回转扩孔装置包括扩孔钻头体上管、扩孔钻头体下管，以及分别与扩孔钻头体上管、扩孔钻头体下管连接的扩孔翼，所述扩孔钻头体上管上端与螺旋钻杆连接，扩孔钻头体下管下端与前导钻头连接，所述扩孔翼设有多组，多组扩孔翼绕螺旋钻杆轴线均布，所述的扩孔翼包括上翼板、下翼板，所述上翼板的上端与扩孔钻头体上管外侧铰接，各组上翼板的长度不同，各组上翼板的铰接点不在同一高度上，其中长度较长的上翼板的铰接点位于下方；下翼板的下端与扩孔钻头体下管外侧铰接，铰接点在同一水平面上，上翼板的下端与下翼板的上端铰接，所述扩孔钻头体下管的外圆柱面与扩孔钻头体上管的内孔配合并沿着内孔轴向移动，扩孔钻头体下管的底部设有出浆口。
3.如权利要求1所述的长螺旋钻孔扩底装置，其特征是，所述扩孔钻头体上管设有内花键，扩孔钻头体下管设有外花键，扩孔钻头体上管与扩孔钻头体下管通过内花键、外花键间隙配合连接。
【专利摘要】一种长螺旋钻孔扩底装置，包括设有螺旋叶片的螺旋钻杆、前导钻头，螺旋钻杆的上部通过旋转接头与桩机的动力箱连接，旋转接头上设有进浆口，动力箱上部两侧设有电动机，动力箱上部中间设有扩孔油缸支架、扩孔油缸，油缸支架的上部中间设有连接耳，扩孔油缸通过连接耳与扩孔油缸支架铰接，扩孔油缸的活塞杆下端与扩孔连杆顶部通过分动连接器连接，扩孔连杆下部设置在螺旋钻杆的轴向中心通孔中，前导钻头与螺旋钻杆之间设有回转扩孔装置，扩孔连杆的下端与回转扩孔装置连接，回转扩孔装置下部与前导钻头连接。本实用新型施工过程无噪音、无振动、无泥浆，锚固体强度高、质量好、成本低、工效高、环保性好，锚杆抗拔承载力高。
【IPC分类】E21B7-28, E21B10-26
【公开号】CN204266923
【申请号】CN201420720390
【发明人】陆秋生, 彭国斌, 王龙军, 冯玉国, 江海, 韩刚, 惠冰, 杨宜阁
【申请人】山东正元建设工程有限责任公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月26日