一种螺纹弹簧海上油井动力辅助系统的制作方法_3

文档序号:8843386阅读:来源:国知局
5组装过程如下:
[0046](一)、所述的螺纹弹簧杆255光轴一端与双向弹簧座224内孔之间过盈配合固定成一体,所述的螺纹弹簧内筒216光孔一端与第二弹簧座220外圆之间过盈配合固定成一体。
[0047](二)、先将第二双向弹簧264从螺纹弹簧杆255螺纹一端套入,并使第二双向弹簧264 一端抵住双向弹簧座224 —侧面,再将螺纹弹簧杆255上的弹簧杆外螺纹225 —端穿越第二弹簧座220内孔,使得弹簧杆外螺纹225与螺纹导向外筒227上的外筒螺孔215相配合紧固,实现第二双向弹簧264另一端抵住第二弹簧座220。
[0048](三)、先将第一双向弹簧256放入螺纹弹簧内筒216之中,再将内筒外螺纹291与所述的螺纹第一弹簧座217上的内螺纹连接固定,使第一双向弹簧256 —端抵住双向弹簧座224另一侧面,螺纹第一弹簧座217抵住第一双向弹簧256另一端,安装完毕。
[0049](四)、将四个螺纹弹簧避震器145上的避震器上孔端头223依次与作业平台110的周边上的平台铰链144相连接,依次将四个螺纹弹簧避震器145上的避震器下孔端头282与固定支脚146相连接。
[0050]二、本实用新型的另一个关键零部件盘式隔爆平皮带轮电动机180组装过程如下:
[0051](一)、电动机组装
[0052]将电动机转子50按装在转子支架32上,转子支架32固定连接在电动机转轴40上的最大直径处;后定子52固定连接在后端盖30的内端面上,前定子51固定连接在前端盖20的内端面上,电动机转子50位于后定子52与前定子51之间;后端盖30上装有轴承后盖33,八颗前螺钉21穿越前端盖20上的前盖壳孔39将前端盖20固定在电动机外壳10前端面,八颗后螺钉31穿越后端盖30上的后盖壳孔38将后端盖30固定在电动机外壳10后端面。轴承后盖33内端伸入后端盖30上的后盖轴承孔34并抵住后轴承35。
[0053](二)关键部件组装步骤:
[0054]( I)抗弯矩构件80安装
[0055]将抗弯矩构件80上的构件调节环82与前端盖20上的前盖轴承孔24近外端处过渡配合,并用构件螺钉28穿越抗弯矩构件80上的构件枕孔85与前端盖20上的前盖螺孔27相配合,将抗弯矩构件80上的构件法兰87与前端盖20上的前盖凹台面29紧贴固定,使得抗弯矩构件80上的构件台阶内孔84与电动机转轴40的转轴外伸段46外轮廓之间有I毫米的旋转空隙48。
[0056](2)安装滚针外圈69
[0057]无内圈轴承60选用RNA型分离式无内圈轴承。
[0058]先将平带轮调节圈92间隙配合放入平皮带轮90上的带轮台阶孔96之中并越过带轮退刀槽93贴在带轮孔底面95上;再将无内圈轴承60上的滚针外圈69微微过盈配合压入平皮带轮90上的带轮台阶孔96之中,再将带轮孔用卡环91用专用工具放入平带轮卡槽98内,使得滚针外圈69两侧分别贴着带轮孔用卡环91和平带轮调节圈92。
[0059](3)平皮带轮90与电动机转轴40之间的连接
[0060]将固定在平皮带轮90上的滚针外圈69连同圆柱滚针68 —起套入固定在外轴承支撑圆89上一部分,缓缓转动平皮带轮90,使得平皮带轮90上的平皮带花键孔94与电动机转轴40上的轴端花键49对准相配合,继续推压平皮带轮90,使得滚针外圈69上的圆柱滚针68整体与外轴承支撑圆89完全相配合;
[0061]先取用台阶防松螺钉74穿越轴向定位挡圈70中心孔后与电动机转轴40上的轴端螺孔47相配合,使得轴向定位挡圈70在台阶防松螺钉74上的两平边挡肩帽73与轴端花键49外端面之间有一毫米轴向自由量;
[0062]再用五颗挡圈螺钉77穿越轴向定位挡圈70上的定位挡圈通孔76后与平皮带轮90上的带轮端面螺孔97相配合,将轴向定位挡圈70也紧固在平皮带轮90外端面上;
[0063]最后用一颗挡圈螺钉77依次穿越防松挡片71上的通孔和轴向定位挡圈70上的定位挡圈通孔76后也与平皮带轮90上的带轮端面螺孔97相配合,使得防松挡片71上的挡片拐角边72对准两平边挡肩帽73上的任意一平边上,起到放松作用。
[0064]安装完毕。
[0065]三、运行
[0066]当盘式隔爆平皮带轮电动机180启动时,电磁力产生的扭矩通过电动机转轴40上的轴端花键49与输出平皮带轮90上的平皮带轮花键孔94相配合,传递给输出平皮带轮90上的平带弧面99,实现扭矩输出。
[0067]输出平皮带轮90上的平带弧面99通过平传动皮带502驱动带轮转盘179以转盘轴销188为中心作旋转运动,继而连带滑块轴销177作圆周回转运动;盘杆滑块159上的滑块中心通孔508与滑块轴销177上的轴销台阶段772外圆作圆周旋转滑移的同时,迫使盘杆滑块159上的上下两平面在钻井摆杆153上的滑块长槽157上作滑移运动,带动钻井摆杆153以摆杆轴销503为中心作摆转运动,最终实现钻井大绳152作上下运动获取海底原油。
[0068]四、本实用新型具有以下突出的实质性特点和显著的进步效果:
[0069](一)、作业平台110有四个平台铰链144与螺纹弹簧避震器145—端相连接,螺纹弹簧避震器145另一端与固定支脚146相连接,且所述的螺纹弹簧避震器145与所述的作业平台110平面之间呈现45度夹角布置。
[0070]在海浪冲击下,当螺纹弹簧避震器145承受着拉力负荷之时,螺纹弹簧避震器145中的第一双向弹簧256受压缩,而第二双向弹簧276被拉伸;
[0071]在海浪冲击下,当螺纹弹簧避震器145承受着压力负荷之时,则第一双向弹簧256被拉伸,而第二双向弹簧276受压缩。
[0072]无论受到压力还是受到拉力冲击,螺纹弹簧避震器145都能够起到缓冲的作用,确保作业平台110能抵御来自任何方位的海浪冲击,确保作业平台110能抵御来自任何方位的海浪冲击。
[0073](二)、盘式隔爆平皮带轮电动机180中采用了线盒隔板12将接线盒座13隔离成两个沿管长方向完全封闭的第一空腔78和第二空腔79的技术方案,将内接引线88连接在接线螺栓17上的内接端头26上,外接引线55依次穿越引线孔座11上的脚座圆孔23和密封孔圈67后对应连接在位于第二空腔79内的接线螺栓17上的外接端头36上,由于接线螺栓的两端分别位于两个密闭的空腔内,所以能够有效隔离电火花的泄露。
[0074]用特制的内六角扳手插入引线孔座11上的脚座内六角37之中,将引线孔座11外螺纹与线盒端盖14内螺纹拧紧,使得密封孔圈67受压变形后密闭抱紧外接引线55。在线盒端盖14内螺纹底平面上设有密封孔圈67进行二次隔离电火花,进一步避免电火花泄露,隔爆效果好,安全性能高。
[0075](三)、盘式隔爆平皮带轮电动机180之中之中的前端盖20上设置隔离构件80,分担了所有的弯矩负荷,使得电机转轴40只承受纯扭矩。为了确保抗弯矩构件80上的外轴承支撑圆89与构件调节环82外圆之间具有高精度同轴度,将位于构件法兰87外侧外轴承支撑圆89与构件调节环82外圆之间的同轴度为100毫米单位尺寸的误差小于或等于0.001毫米。上述结构实现了电动机转轴40以及前轴承25和后轴承35只需承受纯扭矩,而平传动皮带502所产生的径向力反作用到平皮带轮90却是能够完全被无内圈轴承60所承受,仅仅作用在抗弯矩构件80上,完全隔离了电动机转轴40上的转轴外伸段46承受径向力;同时,由于抗弯矩构件80整体形状属于空心短管,因此结构刚性超强,能承受更大的径向力。两者结合,本实用新型实现了既能将电动机整体尺寸做得紧凑,又能承受更大的径向力,运行更加可靠,从而延长了电动机的使用寿命。
[0076](四)、本实用新型通过作业平台110将盘式隔爆平皮带轮电动机180与螺纹弹簧避震器145结合一起,同时解决了一直来困扰海上油井的两大难题:动力源电动机易损问题和油井设施整体避震问题,取得了意想不到的效果。
【主权项】
1.一种螺纹弹簧海上油井动力辅助系统,作业平台(110)上有三至五个平台铰链(144),每个平台铰链(144)上连接着螺纹弹簧避震器(145)上孔端头,螺纹弹簧避震器(145)下孔端头与固定支脚(146)连接固定;所述的作业平台(110)上固定有电动机底座(505)、转盘底座(158)和摆杆底座(151 ),摆杆底座(151)上的摆杆轴销(503)上可旋转固定着钻井摆杆(153),所述的转盘底座(158)上的转盘轴销(188)可旋转固定着带轮转盘(179),所述的电动机底座(505)固定安装有盘式隔爆平皮带轮电动机(180);所述的钻井摆杆(153)—侧端固定连着钻井大绳(152),钻井大绳(152)穿越所述的作业平台(110)上的平台钻眼孔(180)后深入到海底油井床;所述的钻井摆杆(
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