下放式油管柱泄压器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于液压机械传动的技术领域，特别是涉及一种下放式油管柱泄压器。
【背景技术】
[0002]在油田行业中，井下设备故障及油井解卡打捞作业是油井经常遇到的实际问题，而消除故障或设备检修中也经常需要将设备中油管内的高压液压介质排泄掉，由于井下空间有限，对于泄油压的工具要求苛刻，因此急需一种细长形泄压器，以满足井下操作需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种下放式油管柱泄压器，能够方便在液压解卡打捞作业过程中泄除油管柱内高压液体介质，使维修工作快捷，方便。
[0004]本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
[0005]本实用新型的下放式油管柱泄压器，其特征在于包括组合式套筒，与此组合式套筒底端固定连接的下外连接头和在所述的组合式套筒内往复移动的组合式移动杆，所述的组合式套筒由密封固定环，与此密封固定环螺纹连接的上套筒，与此上套筒螺纹连接的中间套筒，与此中间套筒螺纹连接的下套筒和与此下套筒螺纹连接的滑道管筒所组成，所述的组合式移动杆由上外连接箍和与此上外连接箍螺纹连接的芯管所组成，所述芯管的外表面与所述组合式套筒的内表面滑动连接，
[0006]所述芯管上部在同一圆截面上均匀设有三个溢流孔，此三个溢流孔均与所述的芯管内孔相连通，所述中间套筒的中部在同一圆截面上均匀设有三个外套通孔，此三个外套通孔在所述的芯管下端靠接在所述下外连接头时与所述的三个溢流孔相连通，所述的上外连接箍和下外连接头均设有中心孔且此中心孔与所述芯管内孔相连通。
[0007]所述的芯管由内孔直径相同的长管段和短管段所组成，所述的短管段的外圆直径大于长管段的外圆直径，所述的长管段和短管段的外圆连接处设有止退端面，所述的短管段上设有纵向双凹槽，所述的滑道管筒内设有与所述的纵向双凹槽滑动连接的双向滑块。
[0008]所述的上套筒中部设有环形凹槽，此环形凹槽两侧分别设有密封圈I和密封圈II，所述的密封圈I通过所述的密封固定环固定在所述的上套筒内，所述的密封圈II与所述的中间套筒相靠接，所述的环形凹槽在所述止退端面靠接在所述的下套筒底端时与所述的三个溢流孔相对接。
[0009]所述的下套筒为上大底小的阶梯外圆表面和阶梯内圆表面结构形式，所述阶梯内圆表面的上部设有密封圈III，此密封圈III与所述的中间套筒相靠接。
[0010]所述的中间套筒由位于两端的两个小径螺纹段和分别与此两个小径螺纹段相连接的中间大径段所组成，所述的中间大径段两端头分别设有端面密封胶圈。
[0011]所述的滑道管筒的两端内部分别设有滑道管密封胶圈。
[0012]本实用新型的优点是:
[0013]I)本实用新型结构细长、紧凑，所有连接件均设有密封装置，适用于窄小的井下工作，快捷方便；
[0014]2)本实用新型设有纵向滑道，组合式移动杆移动平稳，上下设有固定止退端面，行程固定，溢流、止流准确到位。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型图部件芯管的结构示意图。
[0017]图3为本实用新型图1的A-A剖视图。
[0018]图4为本实用新型图1的B-B剖视图。
[0019]图5为本实用新型图2的C-C剖视图。
[0020]图中标号上外连接箍，2接箍密封胶圈，3、芯管，4、密封固定环，5、密封圈I，6、上套筒，7、中间套筒，8、端面密封胶圈，9、下套筒，10、滑道管筒，11、滑道管密封胶圈，
12、下外连接头，13、密封圈II，14、密封圈III，15，3-1、溢流孔，3-2、纵向双凹槽，3-3、长管段，3-4、短管段，3-5、止退端面，6-1、环形凹槽，7-1、外套通孔，10-1、双向滑块。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图进一步说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0022]如图1所示，本实用新型的下放式油管柱泄压器，其特征在于包括组合式套筒，与此组合式套筒底端固定连接的下外连接头12和在所述的组合式套筒内往复移动的组合式移动杆，所述的组合式套筒由密封固定环4，与此密封固定环4螺纹连接的上套筒6，与此上套筒6螺纹连接的中间套筒7，与此中间套筒7螺纹连接的下套筒9和与此下套筒9螺纹连接的滑道管筒10所组成，所述的组合式移动杆由上外连接箍I和与此上外连接箍I螺纹连接的芯管3所组成，所述芯管3的外表面与所述组合式套筒的内表面滑动连接，所述的芯管3在向下移动时底端与所述的下外连接头12相靠接，
[0023]如图1、2、3所示，所述芯管上部在同一圆截面上均匀设有三个溢流孔3-1，此三个溢流孔3-1均与所述的芯管3内孔相连通，所述中间套筒7的中部在同一圆截面上均匀设有三个外套通孔7-1，此三个外套通孔7-1在所述的芯管3下端靠接在所述下外连接头12时与所述的三个溢流孔3-1相连通，所述的上外连接箍I和下外连接头12均设有中心孔且此中心孔与所述芯管3内孔相连通。
[0024]如图2、3、4、5所示，所述的芯管3由内孔直径相同的长管段3-3和短管段3-4所组成，所述的短管段3-4的外圆直径大于长管段3-3的外圆直径，所述的长管段3-3和短管段3-4的外圆连接处设有止退端面3-5，所述的短管段3-4上设有纵向双凹槽3-2，所述的滑道管筒10内设有与所述的纵向双凹槽3-2滑动连接的双向滑块10-1。
[0025]如图1、2所示，所述的上套筒6中部设有环形凹槽6-1，此环形凹槽6_1两侧分别设有密封圈I 5和密封圈II 13，所述的密封圈I 5通过所述的密封固定环4固定在所述的上套筒6内，所述的密封圈II 13与所述的中间套筒7相靠接，所述的环形凹槽6-1在所述止退端面3-5靠接在所述的下套筒9底端时与所述的三个溢流孔3-1相对接。
[0026]如图1所示，所述的下套筒9为上大底小的阶梯外圆表面和阶梯内圆表面结构形式，所述阶梯内圆表面的上部设有密封圈III 14，此密封圈III 14与所述的中间套筒7相靠接，下套筒9的底端为芯管3向上滑行的上止点。
[0027]如图1所示，所述的中间套筒7由位于两端的两个小径螺纹段和分别与此两个小径螺纹段相连接的中间大径段所组成，所述的中间大径段两端头分别设有端面密封胶圈8。
[0028]所述的滑道管筒10的两端内部分别设有滑道管密封胶圈11。所述的上外连接箍I的底部设有接箍密封胶圈2。
[0029]所述的三个外套通孔7-1所在的中心截面与环形凹槽6-1所在的中心截面距离为芯管3的滑移行程，芯管3的下止点为下外连接头12的上端面，芯管3的上止点为下套筒9的底端面。
[0030]在解卡打捞作业时，先通过修井机上提油管柱，使芯管3向上滑行，业结束后，通过修井机下放油管柱，使芯管3向下滑行至12的上端面。
【主权项】
1.一种下放式油管柱泄压器，其特征在于包括组合式套筒，与此组合式套筒底端固定连接的下外连接头和在所述的组合式套筒内往复移动的组合式移动杆，所述的组合式套筒由密封固定环，与此密封固定环螺纹连接的上套筒，与此上套筒螺纹连接的中间套筒，与此中间套筒螺纹连接的下套筒和与此下套筒螺纹连接的滑道管筒所组成，所述的组合式移动杆由上外连接箍和与此上外连接箍螺纹连接的芯管所组成，所述芯管的外表面与所述组合式套筒的内表面滑动连接， 所述芯管上部在同一圆截面上均匀设有三个溢流孔，此三个溢流孔均与所述的芯管内孔相连通，所述中间套筒的中部在同一圆截面上均匀设有三个外套通孔，此三个外套通孔在所述的芯管下端靠接在所述下外连接头时与所述的三个溢流孔相连通，所述的上外连接箍和下外连接头均设有中心孔且此中心孔与所述芯管内孔相连通。2.根据权利要求1所述的下放式油管柱泄压器，其特征在于所述的芯管由内孔直径相同的长管段和短管段所组成，所述的短管段的外圆直径大于长管段的外圆直径，所述的长管段和短管段的外圆连接处设有止退端面，所述的短管段上设有纵向双凹槽，所述的滑道管筒内设有与所述的纵向双凹槽滑动连接的双向滑块。3.根据权利要求2所述的下放式油管柱泄压器，其特征在于所述的上套筒中部设有环形凹槽，此环形凹槽两侧分别设有密封圈I和密封圈II，所述的密封圈I通过所述的密封固定环固定在所述的上套筒内，所述的密封圈II与所述的中间套筒相靠接，所述的环形凹槽在所述止退端面靠接在所述的下套筒底端时与所述的三个溢流孔相对接。4.根据权利要求1所述的下放式油管柱泄压器，其特征在于所述的下套筒为上大底小的阶梯外圆表面和阶梯内圆表面结构形式，所述阶梯内圆表面的上部设有密封圈III，此密封圈III与所述的中间套筒相靠接。5.根据权利要求1所述的下放式油管柱泄压器，其特征在于所述的中间套筒由位于两端的两个小径螺纹段和分别与此两个小径螺纹段相连接的中间大径段所组成，所述的中间大径段两端头分别设有端面密封胶圈。6.根据权利要求1所述的下放式油管柱泄压器，其特征在于所述的滑道管筒的两端内部分别设有滑道管密封胶圈。
【专利摘要】本实用新型属于液压机械传动的技术领域，特别是涉及一种下放式油管柱泄压器。它包括组合式套筒，下外连接头和组合式移动杆，组合式套筒由密封固定环，上套筒，中间套筒，下套筒和滑道管筒所组成，组合式移动杆由上外连接箍和芯管组成，芯管的外表面与组合式套筒的内表面滑动连接，芯管上部在同一圆截面上设有三个溢流孔，此三个溢流孔均与芯管内孔相连通，中间套筒的中部在同一圆截面上设有三个外套通孔，此三个外套通孔在芯管下端靠接在下外连接头时与三个溢流孔相连通，上外连接箍和下外连接头均设有中心孔且此中心孔与芯管内孔相连通。本实用新型方便在液压解卡打捞作业过程中泄除油管柱内高压液体介质，使维修工作快捷，方便。
【IPC分类】E21B34/06
【公开号】CN204677161
【申请号】CN201520342982
【发明人】张晓义
【申请人】张晓义
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月26日