模拟裂缝油藏凝胶颗粒评价实验装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及油气田开发实验装备技术领域，特别设及一种模拟裂缝油藏凝胶 颗粒评价实验装置。
【背景技术】
[0002] 采用注水开发的裂缝性油藏，因为注入水往往只是循着裂缝窜行，使生产井过早 见水，含水率迅速增加，更严重的就会出现油井水淹情况；另一方面，因为水的流度比原油 的流度大的多，所W注入水的波及体积较小，而基质系统的大量剩余油动用程度很小，驱油 效率较低。若连续注水，就会造成注入水的无效循环，增加开采成本。
[0003] 为了提高裂缝性油藏水驱原油采收率，常用凝胶颗粒调驱剂封堵裂缝及高渗优势 通道。室内模拟评价实验是优选凝胶颗粒调驱剂和优化注入参数的有效手段，目前尚缺乏 能够模拟真实裂缝性油藏的地层模型。国外文献SPE106272介绍的API导流室是用于压裂 裂缝内铺置支撑剂评价导流能力的实验装置，实验过程中将中间加有支撑剂的两岩屯、板对 放，然后放入岩屯、夹持器中，进行导流能力测试，但该装置无法进行调驱剂在裂缝内的流动 测试W及观测调驱剂的流动状态。CN204186382U公开一种采用玻璃珠和石英砂做成的填砂 管模拟裂缝装置，该装置仍然是一种单一孔隙的均质裂缝模型，且不能实时观测调驱剂的 流动状态。因此，需要提供一种简单、可视、裂缝参数可调的模拟裂缝油藏凝胶颗粒评价实 验装置。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的目的是提供一种装拆简单，可重复使用，能够双重防漏失，裂缝参数 可调，透明可视，实时观测凝胶颗粒在裂缝中的运移状态和运移规律，而且能够用于评价凝 胶颗粒粒径与裂缝尺寸的匹配关系的模拟裂缝油藏凝胶颗粒评价实验装置。 阳〇化]为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：
[0006] 一种模拟裂缝油藏凝胶颗粒评价实验装置，包括上玻璃板、下玻璃板、不诱钢垫 片、进液管、出液管、取样筒和多个固定夹，所述不诱钢垫片为一长度和宽度略小于所述下 玻璃板的长度和宽度且中屯、形成有通孔的方形薄片，所述上玻璃板、不诱钢垫片和所述下 玻璃板自上而下设置并通过多个固定夹将所述上玻璃板和所述下玻璃板夹紧固定，在所述 上玻璃板上分别形成有进液钻孔和出液钻孔，所述进液钻孔和出液钻孔分别与所述进液管 和所述出液管通过螺纹连接，所述出液管的另一端连接至所述取样筒，在所述进液管和出 液管的管道上分别设置有第一阀口和第二阀口，在所述进液钻孔和所述第一阀口之间的所 述进液9上安装有压力1。
[0007] 所述固定夹为G型夹，所述G型夹沿所述上玻璃板和所述下玻璃5的边缘均匀分 布，使所述上玻璃板和所述下玻璃板夹紧固定。
[0008] 所述上玻璃板的下表面局部凹陷和所述下玻璃板的上表面局部凹陷形成密封槽， 所述密封槽设置在所述不诱钢垫片通孔内，在所述密封槽内设置有所述密封圈。
[0009] 在所述密封圈内侧沿所述密封圈内壁与所述下玻璃板的接合处还涂覆有一圈玻 璃化层。
[0010] 具体地，所述不诱钢垫片的通孔为一方形通孔，所述方形通孔的长度和宽度略小 于所述不诱钢垫片的外径，使所述上玻璃板、不诱钢垫片和下玻璃板自上而下叠加在一起 时，中间形成有一空腔；所述密封槽和所述密封圈与所述不诱钢垫片的方形通孔优选为内 壁贴合设置，并通过在密封圈和下玻璃板接合处涂覆一层玻璃胶形成具有密封作用的玻璃 胶层，达到与密封圈双层密封的效果。
[0011] 优选地，所述不诱钢垫片的厚度根据模拟的裂缝宽度选择不同厚度的不诱钢垫片 并在在上玻璃板和下玻璃板之间的中屯、部位形成模拟内腔，用于模拟不同宽度的裂缝。
[0012] 优选地，所述上玻璃板和下玻璃板采用透明有机玻璃板，透明可视。
[0013] 本实用新型与W往技术相比的有益效果，该模拟裂缝油藏凝胶颗粒评价实验装置 采用密封圈和玻璃胶双重密封，耐压能力强；采用不同厚度的不诱钢垫片调整裂缝宽度，裂 缝参数可调；该实验装置用G型夹固定，具有组装拆卸简单，可重复性强，设计合理，投入成 本低，工作性能可靠且模拟效果好；主体结构采用有机玻璃板，透明可视，可实时观察和用 摄像装置记录凝胶颗粒调驱剂的运移特性，用于研究凝胶颗粒调驱剂的运移规律和凝胶颗 粒粒径与裂缝尺寸的匹配关系，为现场施工提供理论指导。
【附图说明】
[0014] 图1为一种模拟裂缝油藏凝胶颗粒评价实验装置平面结构示意图；
[0015] 图2为一种模拟裂缝油藏凝胶颗粒评价实验装置剖面结构示意图；
[0016] 图3为一种模拟裂缝油藏凝胶颗粒评价实验装置侧面结构示意图；
[0017] 图4为裂缝中120~140目颗粒的注入压力随注入体积的变化曲线图。 阳0化]图中：1-压力表；2-G型夹；301-第一阀口；302-第二阀口；4-上玻璃板；5-下玻 璃板；6-不诱钢垫片；7-密封圈槽；8-玻璃胶；9-进液管线；10-出液管；11-模型内腔； 12-密封圈；13-进口钻孔；14-出口钻孔；15-取样桶。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合【具体实施方式】对本实用新型的上述【实用新型内容】作进一步的详细描述。 但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于下述实施例。在不脱离本实用新型上 述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括 在本实用新型的范围内。
[0020] 如图1~3所示，该模拟裂缝油藏凝胶颗粒评价实验装置，包括上玻璃板4、下玻璃 板5、不诱钢垫片6、进液管9、出液管10、取样筒15和多个固定夹，所述不诱钢垫片6为一 长度和宽度略小于所述下玻璃板5的长度和宽度且中屯、形成有通孔的方形薄片，所述上玻 璃板4、不诱钢垫片6和所述下玻璃板5自上而下设置并通过多个固定夹夹2将所述上玻璃 板4和所述下玻璃板5夹紧固定，在所述上玻璃板4上分别形成有进液钻孔13和出液钻孔 14,所述进液钻孔13和出液钻孔14分别与所述进液管9和所述出液管10通过螺纹连接， 所述出液管10的另一端连接至所述取样筒15,在所述进液管9和出液管10的管道上分别 设置有第一阀口和第二阀口，在所述进液钻孔13和所述第一阀口之间的所述进液管9上安 装有压力表1。
[0021] 所述固定夹2为G型夹，所述G型夹沿所述上玻璃板4和所述下玻璃板5的边缘 均匀分布，使所述上玻璃板4和所述下玻璃板5夹紧固定，使其中屯、形成一空腔，即模型内 腔11。
[0022] 所述上玻璃板4的下表面局部凹陷和所述下玻璃板5的上表面局部凹陷形成有设 置在所述不诱钢垫片6通孔内的密封槽7,在所述密封槽7内设置有密封圈12。
[0023] 在所述密封圈12内侧沿所述密封圈12内壁与所述下玻璃板5的接合处还涂覆有 一圈玻璃胶层8。
[0024] 具体的，将下玻璃板5平放，选择适当尺寸的不诱钢垫片6放置在下玻璃板5的边 缘，用于模拟不同宽度的裂缝，将密封圈12压入密封圈槽7内，在下玻璃板5上的密封圈槽 的相邻部位均匀地涂覆一圈玻璃胶8,通过密封圈12和玻璃胶8密封获得双重密封的作用。 将带有螺纹的管线旋进钻孔13形成进液管线9,并在进液管线9上连接压力表1和第一阀 n，用来监测凝胶颗粒调驱剂注入过程中的压力和