一种电缆隧道的通风系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通风系统技术领域，尤其涉及一种电缆隧道的通风系统。
【背景技术】
[0002]目前，现有的电缆隧道的通风形式有2种:
[0003]1、自然通风，即根据热压原理，利用出入口大口径风井的高度差产生压差，将隧道内由电缆产生的热量带走。但是，由于此法需要较多的独立通风分区和较高的排风口，因而工厂企业一般不采用这种通风方式。
[0004]2、自然通风与机械通风结合，即在电缆隧道中，通过无组织排风或无组织进风的方式进行通风。但是，由于在电缆隧道中，除风井周围的小片区域外，气流有效循环的区域很小，因而隧道整体的通风效果并不好。此外，出于对电缆隧道的消防安全方面的考虑，施工单位往往会在大多数电缆隧道中每隔一定距离设置严密的防火隔断，并要求防火隔断内的所有防火门常闭，这进一步地加剧了电缆隧道内的通风不畅，从而导致了隧道内的死角较多，空气质量得不到保证，因而无法保障检修人员的人身安全。此外，由于电缆隧道内通风不畅，由电缆运行过程中产生的热量无法及时被排出，就会导致隧道内温度的迅速升高，不仅减小了电缆的载流量，而且还缩短了电缆的使用寿命。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型实施例通过提供一种电缆隧道的通风系统，解决了现有技术中无法解决消防分区制约通风分区的技术问题，实现了保证电缆隧道内通风流畅的技术效果。
[0006]本实用新型实施例提供了一种电缆隧道的通风系统，包括:至少一个吹风装置、至少一个吹风管道、至少一个排风装置及至少一个排风管道；所述吹风装置的出风口通入所述吹风管道的进风口 ；所述吹风管道的出风口一端穿过电缆隧道中的第一防火隔断；所述排风管道的进风口一端穿过所述电缆隧道中的第二防火隔断，所述排风管道的出风口通入所述排风装置的进风口 ；所述吹风管道和所述排风管道设置在所述电缆隧道顶部对向的两端。
[0007]进一步地，所述吹风管道的出风口为栅格出风口 ；所述排风管道的进风口为栅格进风口。
[0008]进一步地，还包括:第一调节阀和第二调节阀；所述第一调节阀设置在所述吹风管道的进风口处；所述第二调节阀设置在所述排风管道的出风口处。
[0009]进一步地，还包括:温度监测装置；所述温度监测装置的监测端设置在所述电缆隧道内；所述温度监测装置的信号输出端与所述第一调节阀、所述第二调节阀的信号输入端信号连接。
[0010]进一步地，还包括:第一消防阀和第二消防阀；所述第一消防阀设置在所述吹风管道中，且位于所述第一防火隔断处；所述第二消防阀设置在所述排风管道中，且位于所述第二防火隔断处。
[0011]进一步地，还包括:第三消防阀和第四消防阀；所述第三消防阀设置在所述吹风管道的进风口处；所述第四消防阀设置在所述排风管道的出风口处。
[0012]进一步地，还包括:火灾报警装置；所述火灾报警装置的信号输出端与所述第一消防阀、所述第二消防阀、所述第三消防阀和所述第四消防阀的信号输入端信号连接。
[0013]进一步地，所述火灾报警装置的信号输出端还与所述吹风装置、所述排风装置的信号输入端信号连接。
[0014]本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优占.
[0015]1、本实用新型将吹风装置的出风口通入吹风管道的进风口，吹风管道在不破坏消防设施的基础上穿过防火隔断，将新鲜空气输送到电缆隧道的消防分区内。同时，排风管道的进风口一端穿过电缆隧道中的第二防火隔断，排风管道的出风口通入排风装置的进风口，将排风装置运行中的负压带到电缆隧道的消防分区内，提高了电缆隧道内的通风效果，一方面减少了电缆隧道内空气质量不达标的死角，进而实现降低了进入作业的维护人员窒息中毒的概率，有效保障了维护人员的人身安全的技术效果。另一方面将由电缆运行过程中产生的热量及时排出，避免了热量在有限空间内的积累，不仅加大了电缆的载流量，而且还延长了电缆的使用寿命，降低了因电缆老化而导致火灾发生的概率。
[0016]2、本实用新型将吹风管道的出风口设计为栅格出风口，将排风管道的进风口设计为栅格进风口，有效防止了因杂物进入管道而导致安全事故的发生。
[0017]3、本实用新型通过第一调节阀和第二调节阀分别对吹风装置和排风装置的风量进行控制，并通过温度监测装置对第一调节阀和第二调节阀进行控制，使第一调节阀和第二调节阀的开度能够随电缆隧道内温度的变化自动调整，实现了本实用新型提供的通风系统的风量自动控制功能，不仅充分满足了电缆隧道的通风降温要求，而且还降低了工作人员的劳动强度。
[0018]4、本实用新型还通过对消防阀的应用，并将消防阀与火灾报警装置进行连锁。当发生火灾时，所有消防阀关闭，保证了电缆隧道内消防安全的需要。
[0019]5、本实用新型还将吹风装置、排风装置与火灾报警装置进行连锁。当发生火灾时，吹风装置和排风装置停止工作，进一步地保证了电缆隧道内消防安全的需要。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型实施例提供的电缆隧道的通风系统的结构示意图；
[0021]图2为图1中电缆隧道的通风系统的左视图。
[0022]其中，1-吹风装置，2-排风装置，3-第三消防阀，4-第一调节阀，5-第一防火隔断，6-排风管道，7-吹风管道，8-第二调节阀，9-第四消防阀，10-电缆隧道，11-第一消防阀，12-第二防火隔断，13-第二消防阀。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型实施例通过提供一种电缆隧道的通风系统，解决了现有技术中无法解决消防分区制约通风分区的技术问题，实现了保证电缆隧道内通风流畅的技术效果。
[0024]本实用新型实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下:
[0025]将吹风装置的出风口通入吹风管道的进风口，吹风管道在不破坏消防设施的基础上穿过防火隔断，将新鲜空气输送到电缆隧道的消防分区内。同时，排风管道的进风口一端穿过电缆隧道中的第二防火隔断，排风管道的出风口通入排风装置的进风口，将排风装置运行中的负压带到电缆隧道的消防分区内，提高了电缆隧道内的通风效果。
[0026]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0027]实施例一
[0028]参见图1和图2，本实用新型实施例提供的电缆隧道的通风系统，包括:至少一个吹风装置1、至少一个吹风管道7、至少一个排风装置2及至少一个排风管道6 ;吹风装置1的出风口通入吹风管道7的进风口 ；吹风管道7的出风口一端穿过电缆隧道10中的第一防火隔断5 ;排风管道6的进风口一端穿过电缆隧道10中的第二防火隔断12，排风管道6的出风口通入排风装置2的进风口 ；吹风管道7和排风管道6设置在电缆隧道10顶部对向的两端。吹风装置1安装在电缆隧道10的吸风井中，排风装置2安装在电缆隧道10的排风井中。其中，吹风管道7和排风管道6均由阻燃材料制成。在本实施例中，吹风装置1为鼓风机，吹风管道7为鼓风管，排风装置2为抽风机，排风管道6为排风管。
[0029]为了保证通风效果，在电缆隧道10中，吹风装置1和排风装置2相间设置，并且在吹风管道7的两个出风口的中间位置，在排风管道6上对应开设一个入口风，即实现吹风管道7上的出风口与排风管道6上的入风口的交错布置。具体地，在各风管上每间隔30-50米处就开设一个风口。需要说明的是，各风口开设的间隔具体根据现场敷设电缆的发热量而定，在发热量大的区域，风口的间隔可相应缩短。
[0030]为了防止杂物譬如塑料制品、小动物等出入管道而引发安全事故，在本实施例中，吹风管道7的出风口为栅格出风口 ；排风管道6的进风口为栅格进风口。
[0031]为了对吹风装置1和排风装置2的风量进行控制，本实用新型实施例还包括:第一调节阀