专利名称：高真空雾化喷射泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于喷射泵类，具体是一种高真空雾化喷射泵。
现有的水射流技术在真空领域应用比较普遍，但其结构形式受水工作介质，压力汽化条件的限制，真空度较低，仅适用于粗真空场合，使该技术的应用范围受到很大的局限。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单紧凑，真空度高，应用范围广的高真空雾化喷射泵。
本实用新型是通过以下技术方案实现的一种高真空雾化喷射泵，主要包括喷射器和汽液转换室，喷射器的上部设置封闭的压水室，下部为吸气室，压水室上开设有进水口，底部安装喷水嘴，喷水嘴探伸在吸气室内，吸气室的一侧开有吸气口，吸气室底部通过喉管联接汽液转换室，汽液转换室底部联接尾管。
上述汽液转换室与喉管联接处是渐扩的锥管，与尾管联接处是渐收缩的锥管，且渐扩锥管进口端直径大于减缩锥管出口端直径，压水室底部的喷水嘴的出水口端呈喇叭形，以适应与喉管联接处是渐扩的锥管，尾管上部的直径小于底部的直径，且上、下开口端之间的管身呈圆滑的锥管结构。
本实用新型与现有技术相比，采用了喷射泵与汽液转换室有机结合，并加装了相应的配套装置，彻底解决了现有技术真空度较低，仅适用于粗真空场合，应用范围窄的缺陷。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述
图1本实用新型实施例结构示意图。
图2本实用新型实施例使用状态参考图。
如
图1所示，本高真空雾化喷射泵，其主要包括喷射器13，喷射器13依次安装的喉管3及尾管1。
所述喷射器包括压水室6及吸汽室4，压水室6与吸汽室4相对封闭，在压水室6上开有进水口，该进水口可通过管线8及水泵10与水源联接，压水室6其一端安装喷水嘴5，喷水嘴5探伸在吸汽室4内，吸汽室4的一侧开有吸汽口7，喷水嘴5的出水口端呈喇叭形，以适应较大的喉部直径，也可为其它结构形式。
所述喉管与尾管联接处为中空的圆柱体，进口端是渐扩的锥管、出口端是渐收缩的锥管，且进口端直径大于出口端直径，该圆柱体构成一汽液转换室2；尾管上部的直径小于底部的直径，且上、下开口端之间的管身呈圆滑的锥管结构。
在使用时，将尾管1与联接真空设备的分离箱联为一体，压水室6的进水口通过管线8及水泵10与水源联接，启动水泵10及真空设备，则在真空设备产生的负压作用下，负压汽液分离器11及与之相联的尾管1、汽液转换室2、喉管3及吸汽室4内形成负压，随着水泵10的工作，水进入压水室6，并通过喷水嘴5进入吸汽室4，因吸汽室4中真空度很高，从喷水嘴5下来的水射流束部分变为蒸汽放出热量，温度降低，而其中蒸汽以接近音速进入喉管3，因而射流束实际上是汽液混合体，在吸汽室4内，汽-液比越大，形成的真空度就越高，随着真空度的提高，水的温度降低，达到一种汽液比、真空度、温度相协调的动平衡状态，这就是其真空度提高的工作机理，吸汽室4内形成的汽-液混合体通过喉管进入汽液转换室2的上部时，因汽液转换室内腔自上而下逐渐变大，所以汽液得以扩散，随着汽液的前进，进入汽液转换室2内腔逐渐变小的下部，根据流体特性，在收缩段大比容，超音速流动的蒸汽随着压力升高，逐渐转化为小比容的液态进入尾管1，此时大部分蒸汽已变成液相，其流速迅速降低，再经过尾管进一步扩压，通过尾管1进入汽液分离器11，由于汽液分离器在工作中呈负压状态，因而尾管1的吐出背压很低，为其上部的吸汽室4产生更高的真空度创造了一个必要的条件，经冷却后的水流进汽液分离器11，在汽液分离器11内进行汽液分离，并将水滞留在汽液分离器11的箱体内。
权利要求1.一种高真空雾化喷射泵，其特征在于包括喷射器和汽液转换室，喷射器的上部设置封闭的压水室，下部为吸气室，压水室上开设有进水口，底部安装喷水嘴，喷水嘴探伸在吸气室内，吸气室的一侧开有吸气口，吸气室底部通过喉管联接汽液转换室，汽液转换室底部联接尾管。
2.根据权利要求1所述的高真空雾化喷射泵，其特征在于汽液转换室与喉管联接处是渐扩的锥管，与尾管联接处是渐收缩的锥管，且渐扩锥管进口端直径大于减缩锥管出口端直径。
3.根据权利要求1所述的高真空雾化喷射泵，其特征在于喷水嘴的出水口端呈喇叭形。
4.根据权利要求1所述的高真空雾化喷射泵，其特征在于尾管上部的直径小于底部的直径，且上、下开口端之间的管身呈圆滑的锥管结构。
专利摘要本实用新型公开了一种高真空雾化喷射泵,属于喷射泵类。主要包括喷射器和汽液转换室,喷射器的上部设置封闭的压水室,下部为吸气室,压水室上开设有进水口,底部安装喷水嘴,喷水嘴探伸在吸气室内,吸气室的一侧开有吸气口,吸气室底部通过喉管联接汽液转换室,汽液转换室底部联接尾管。本实用新型因采用了喷射泵与汽液转换室有机结合,所以彻底解决了现有技术真空度较低,仅适用于粗真空场合,应用范围窄的缺陷。
文档编号F04F5/00GK2464971SQ0121614
公开日2001年12月12日 申请日期2001年1月20日 优先权日2001年1月20日
发明者蒋玉双, 张学森, 李正民 申请人:山东博泵科技股份有限公司