送风装置的制作方法

文档序号:5492335阅读:117来源:国知局
专利名称:送风装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种送风装置。
背景技术
如图1、图2所示,现有技术的送风装置由如下部分构成产生旋转力的电机2;与上述电机2连接在一起,通过上述电机2的旋转力产生送风力的圆心型叶轮4;其上面设有空气出入的空气入口6a和空气出口6b,并围绕着圆心型叶轮4的叶轮外壳6。
上述圆心型叶轮4由如下部分构成旋转时,能与上述电机2的轴2a一起旋转的毂4a;与上述毂4a在轴方向上间隔一段距离,并在其中央设有空气流入的空气入口4b’的罩盖4b;放射状的设置在上述罩盖4b和毂4a之间,并把通过上述罩盖4b的空气入口4b’流入的空气排放到圆心方向的多个扇叶4c。
如此构成的圆心型叶轮4在半径方向上与上述叶轮外壳6有一小段既定的间隙g1,并设置在上述叶轮外壳6的内部。所以上述圆心型叶轮4通过上述电机2的旋转力旋转的时候,不会与上述叶轮外壳6相干扰,并且能使从上述圆心型叶轮4排出的空气的流动阻力达到最小化。
为使上述叶轮外壳6的空气入口6a与上述罩盖4b的空气入口4b’相对应,上述叶轮外壳6的空气入口6a设置在上述叶轮外壳6的前面中央部位。上述叶轮外壳6的空气出口6b是通过上述叶轮外壳6的后面开口而形成的。
另一方面,上述叶轮外壳6的内部设有导向翼8。导向翼8的主要作用是把从上述圆心型叶轮4排放出的空气引导到上述叶轮外壳6的空气出口6b。
上述现有技术的送风装置产生送风力的过程如下连接在上述电机2的轴上的圆心型叶轮4通过上述电机2的旋转力而旋转,从而产生送风力。
就是说,上述圆心型叶轮4开始旋转以后,上述叶轮外壳6外部的空气通过上述叶轮外壳6的空气入口6a和罩盖4b的空气入口4b’流入到上述圆心型叶轮4,然后沿着上述圆心型叶轮4的圆心方向排出,从而产生送风力。
然后,从上述圆心型叶轮4排出的空气,被上述导向翼8引导,并通过上述叶轮外壳6的空气出口6b排出到上述叶轮外壳6的外部。
从上述叶轮外壳6的空气出口6b排出的空气流入到与上述叶轮外壳6连接的上述电机2的内部,使上述电机2散热降温。
如上所述的送风装置,即,从圆心型叶轮4排出的空气直接流入到导向翼8的送风装置,主要应用于小型吸尘器等电器上。
但是,上述的现有技术的送风装置存在如下的问题点空气从上述圆心型叶轮4向圆心方向排出。上述罩盖4b的外径d和上述多个扇叶4c的外侧末端连接的扇叶4c的外径,以及上述毂4a的外径相同。所以从上述圆心型叶轮4排出的空气不能顺畅地流入到上述导向翼8,而是通过上述罩盖4b和叶轮外壳6之间的间隙,向叶轮外壳6的空气入口6a泄露。所以流动损失加大,造成效率低下的问题。而且泄露到上述叶轮外壳6的空气入口6a的空气与通过上述叶轮外壳6的空气入口6a流入的空气相碰撞,产生噪音。

发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于,克服现有的送风装置存在的缺陷,而提供一种送风装置,以使从圆心型叶轮排出的空气可以很顺畅地流动到导向翼,而且能够防止空气泄漏到叶轮外壳的空气入口的送风装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是本发明的送风装置,由如下部分构成设有空气入口和空气出口的叶轮外壳;可旋转的设置在上述叶轮外壳的内部,并设有与上述叶轮外壳的空气入口相对应的空气入口的罩盖;与上述罩盖间隔一定距离,并连接在电机轴上的毂;放射状的设置在上述毂和上述罩盖之间,并能把通过上述罩盖的空气入口流入的空气向圆心方向排出的多个扇叶。上述罩盖的外径比上述毂的外径和上述扇叶的外径大,在这里,上述扇叶的外径是指以扇叶的旋转中心到外侧末端之间的距离为半径的圆的直径。
而且,上述毂的外径与上述扇叶的外径相同,或者比上述扇叶的外径小。
另外,为了实现上述目的,本发明的送风装置由如下部分构成设有空气入口和空气出口的叶轮外壳;可旋转的设置在上述叶轮外壳的内部,并设有与上述叶轮外壳的空气入口相对应的空气入口的罩盖;与上述罩盖间隔一定距离,并连接在电机轴上的毂;放射状的设置在上述毂和上述罩盖之间,并能把通过上述罩盖的空气入口流入的空气向圆心方向排出的多个扇叶。上述毂的外径比上述扇叶的外径大,在这里上述扇叶的外径是指以扇叶的旋转中心到外侧末端之间的距离为半径的圆的直径。


下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有的送风装置的立体示意图。
图2是现有送风装置关键部位的断面图。
图3是本发明第一实施例的送风装置关键部位的断面图。
图4是本发明第二实施例的送风装置关键部位的断面图。
图5是本发明第三实施例的送风装置关键部位的断面图。
图中标号说明50叶轮(impeller)外壳54导向翼(guide vane)60圆心型叶轮(impeller) 62罩盖(shroud)64毂66扇叶具体实施方式
如图3所示,本发明的第一实施例的送风装置由如下部分构成设有空气入口50a和空气出口50b的叶轮外壳50;可旋转的设置在上述叶轮外壳50的内部,与电机连接在一起,并能把通过上述叶轮外壳50的空气入口50a流入的空气向圆心方向传送的圆心型叶轮60;设置在上述叶轮外壳50的内部、上述圆心型叶轮60的后面,并能够将从上述圆心型叶轮60排出的空气引导到上述叶轮外壳50的空气出口50b的导向翼54。
上述叶轮外壳50的前面中央部位设有空气入口50a,而后方是全部开放,形成空气出口50b。
上述圆心型叶轮60由如下部分构成设有与上述叶轮外壳50的空气入口50a相对应的空气入口62a的罩盖62;设置在上述罩盖62的后面,与上述罩盖62在轴方向上间隔一定距离,并连接在上述电机轴51上,从而能获得上述电机的旋转力的毂64;放射状的设置在上述毂64和上述罩盖62之间,并能够将通过上述罩盖62的空气入口62a流入的空气向圆心方向排出的多个扇叶66。
因为上述罩盖62的空气入口62a要与上述圆心型叶轮60的空气入口50a相对应,所以上述罩盖62呈环形。
因为上述电机轴51要卡入在上述毂64的中央部位,所以上述毂64也呈环形。
上述多个扇叶66以上述电机轴51为中心呈放射状的设置。所以,上述扇叶66的内径66d是以上述扇叶66的旋转中心到上述扇叶66的内侧末端之间的距离为半径的圆的直径;上述扇叶66的外径66D是以上述扇叶66的旋转中心到上述扇叶66的外侧末端之间的距离为半径的圆的直径。
如上结构的罩盖62、毂64和上述扇叶66的旋转中心为动轴。当通过上述电机的旋转力旋转的时候,为了防止与上述叶轮外壳50相干扰,所以在半径方向上,与上述叶轮外壳50间隔一定距离。
特别是,在上述罩盖62、毂64和扇叶66的设计中,上述罩盖62的外径62D比上述扇叶66的外径66D大,同时,上述毂64的外径64D比上述扇叶66的外径66D小。
如上结成的本发明第一实施例的送风装置的工作过程如下电机启动以后,上述电机轴51、上述罩盖62、外壳64和扇叶66一起旋转。这时,上述叶轮外壳50外部的空气通过上述叶轮外壳50的空气入口50a和罩盖62的空气入口62a流入到上述圆心型叶轮60,流入到上述圆心型叶轮60的空气被上述多个扇叶66沿着圆心方向从上述圆心型叶轮60排出,从而产生送风力。
在这里,因为上述罩盖62的外径62D大于上述扇叶66的外径66D,所以可以抑制通过上述扇叶66的空气从上述罩盖62和叶轮外壳50之间的间隙泄露。同样,因为上述毂64的外径64D小于上述扇叶66的外径66D,所以从上述圆心型叶轮60向圆心方向排出的空气可以很顺畅的流入到上述导向翼54,从而可以减少空气的流动损失。
同时,从上述圆心型叶轮60流入到导向翼54的空气,被上述导向翼54引导到上述叶轮外壳50的空气排出口50b,并排出到上述叶轮外壳50的外部。通过上述叶轮外壳50的空气出口50b排出的空气流入到上述电机,使上述电机散热降温。因为上述圆心型叶轮60上的空气流动损失减少,从而可以使更多的空气流入到上述电机中,所以还提高了上述电机的散热效果。
下面要说明本发明中的其他一些实施例。本发明中的其它实施例与上述的本发明的第一实施例的技术思想、目的及基本构造方面相同,所以省略掉了详细的说明以及图示。
如图4所示,在本发明的第二实施例中圆心型叶轮100是由罩盖102;轮毂104多个扇叶106组成。特别是,上述罩盖102的外径102D比上述扇叶106的外径106D大;上述轮毂104的外径104D和上述扇叶106的外径106D相同。
所以,当上述圆心型叶轮100旋转的时候,通过上述扇叶106的空气,在上述罩盖102的作用下,不能向上述罩盖102流动,从而可防止空气的泄漏。
如图5所示,在本发明的第三实施例中圆心型叶轮150是由罩盖152;外毂154;多个扇叶156组成。特别是,上述外毂154的外径154D比上述扇叶156的外径156D小。
所以,当上述圆心型叶轮150旋转的时候,在上述扇叶156的作用下,向圆心方向流动的空气,在完全通过上述扇叶156之前,可以顺畅地流动到上述外毂154上,从而减少空气的流动损失。
发明的效果本发明的送风装置的结构特征是可旋转的设置在上述叶轮外壳内部的罩盖;与上述罩盖间隔一定距离,并连接在电机轴上的毂;放射状的设置在上述毂和上述罩盖之间的多个扇叶。上述罩盖的外径比上述毂的外径和上述扇叶的外径大,在这里,扇叶的外径是指以扇叶的旋转中心到外侧末端之间的距离为半径的圆的直径。所以本发明的送风装置具有如下的优点使空气的流动损失最小化,从而提高送风装置的效率以及电机的散热效果。
权利要求
1.一种送风装置,其特征在于,它由如下部分构成设有空气入口和空气出口的叶轮外壳;可旋转的设置在上述叶轮外壳的内部,并设有与上述叶轮外壳的空气入口相对应的空气入口的罩盖;与上述罩盖间隔一定距离,并连接在电机轴上的毂;放射状的设置在上述毂和上述罩盖之间,并能够将通过上述罩盖的空气入口流入的空气向圆心方向排出的多个扇叶,上述罩盖的外径比上述毂的外径和上述扇叶的外径大,所述扇叶的外径是指以扇叶的旋转中心到外侧末端之间的距离为半径的圆的直径。
2.根据权利要求1所述的送风装置,其特征在于,上述毂的外径小于或者等于上述扇叶的外径。
3.一种送风装置,其特征在于,它由如下部分构成设有空气入口和空气出口的叶轮外壳;可旋转的设置在上述叶轮外壳的内部,并设有与上述叶轮外壳的空气入口相对应的空气入口的罩盖;与上述罩盖间隔一定距离,并连接在电机轴上的毂;放射状的设置在上述毂和上述罩盖之间,并能够将通过上述罩盖的空气入口流入的空气向圆心方向排出的多个扇叶,上述毂的外径比上述扇叶的外径小,所述扇叶的外径是指以扇叶的旋转中心到外侧末端之间的距离为半径的圆的直径。
全文摘要
一种送风装置,它由如下部分构成设有空气入口和空气出口的叶轮外壳;可旋转的设置在叶轮外壳的内部,并设有与叶轮外壳的空气入口相对应的空气入口的罩盖;与罩盖间隔一定距离,并连接在电机轴上的毂;放射状的设置在毂和罩盖之间,并能够将通过罩盖的空气入口流入的空气向圆心方向排出的多个扇叶,罩盖的外径比毂的外径和上述扇叶的外径大,所述扇叶的外径是指以扇叶的旋转中心到外侧末端之间的距离为半径的圆的直径;毂的外径小于或者等于扇叶的外径。本发明使空气的流动损失最小化,从而提高送风装置的效率以及电机的散热效果。
文档编号F04D25/02GK1880780SQ20051001380
公开日2006年12月20日 申请日期2005年6月13日 优先权日2005年6月13日
发明者金煜, 金昌俊, 裴俊浩 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司
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