专利名称：化工液下屏蔽电泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种泵，具体地说是一种用来运送强腐蚀性液体的泵。
背景技术：
在化工行业运送腐蚀性较强的酸性物质时，通常利用一种被称之为长轴化工液下泵的水泵，工作时，电动机位于腐蚀性液体的上方，不与液体直接接触，电动机利用较长的转轴伸至位于液体内的泵体，与泵体内的叶轮连接。这种泵的缺陷是结构大而复杂，工作效率低下，不利于维修与保养。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种化工液下屏蔽电泵，这种泵在工作时，泵体与电动机均可沉入腐蚀性液体内，因而彻底杜绝了泄漏等问题，并使结构得到简化，工作效率得到提高。
按照本实用新型所提供的设计方案，电动机的转轴与泵体内的叶轮连接，在泵体的出口连接出口管，其特征是在电动机转子的表面及电动机定子的表面分别设置耐腐蚀的屏蔽套，在出口管上设置引液管，该引液管的另一端与电动机连接，电动机转子的屏蔽套与电动机定子的屏蔽套间有通道，在电动机的壳体上设置与该通道连通的进出口，引液管与该通道的进口连接。
在电动机的转轴上设置轴套，在电动机壳体与轴套间安装耐腐蚀轴承，在电动机壳体的端部安装用于定位耐腐蚀轴承的轴承座。在引液管上安装活络接头及自洗过滤器，引液管与自洗过滤器连接。在引液管的端部安装出口法兰，在电动机上安装用于保护电缆的保护管，在保护管的端部设置防爆出线盒。
本实用新型的优点是由于电动机及泵体均利用耐腐蚀材料制作，并在电动机转子与电动机定子的表面分别设置起屏蔽及耐腐蚀作用的屏蔽套，因此，在使用时，可将泵体与电动机都沉入腐蚀性液体内工作，避免了原来的长轴，使结构得到简化，同时提高了工作效率，方便了维修与保养。
图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
如图所示电动机的转轴与泵体9内的叶轮10连接，在泵体9的出口连接出口管7，在电动机转子16的表面及电动机定子17的表面分别设置耐腐蚀的屏蔽套，在出口管7上设置引液管6，该引液管6的另一端与电动机连接，电动机转子16的屏蔽套与电动机定子17的屏蔽套间有通道，在电动机的壳体上设置与该通道连通的进出口，引液管6与该通道的进口连接。工作时，电动机带动泵体9内的叶轮10转动，将液体送入出口管7内，通过出口管7将液体输送至目的地，其中有少量液体经过引液管6反流入电动机转子16与电动机定子17间的通道内，由于在电动机转子16与电动机定子17的表面分别设置了屏蔽套，因此由引液管6引入的腐蚀性液体不会对电动机转子16及电动机定子17造成影响。
在电动机的转轴上设置轴套14，在电动机壳体与轴套14间安装耐腐蚀轴承13，在电动机壳体的端部安装用于定位耐腐蚀轴承13的轴承座8。这里的轴承是一种非金属的耐腐蚀轴承，由于这种轴承与转轴间的运动是滑动，而非滚动，因此在工作时，为避免发热与磨损，需要通过引液管6将液体引入，以润滑与冷却该耐腐蚀轴承13。
在引液管6上安装活络接头4及自洗过滤器5，引液管6与自洗过滤器5连接，以免液体中的颗粒状物质进入电动机转子16与电动机定子17间，磨损电动机转子16与电动机定子17。
在引液管6的端部安装出口法兰2，在电动机上安装用于保护电缆12的保护管11，在保护管11的端部设置防爆出线盒3，以避免可能出现的爆炸问题。
权利要求1.化工液下屏蔽电泵，电动机的转轴与泵体(9)内的叶轮(10)连接，在泵体(9)的出口连接出口管(7)，其特征是在电动机转子(16)的表面及电动机定子(17)的表面分别设置耐腐蚀的屏蔽套，在出口管(7)上设置引液管(6)，该引液管(6)的另一端与电动机连接，电动机转子(16)的屏蔽套与电动机定子(17)的屏蔽套间有通道，在电动机的壳体上设置与该通道连通的进出口，引液管(6)与该通道的进口连接。
2.根据权利要求1所述的化工液下屏蔽电泵，其特征是在电动机的转轴上设置轴套(14)，在电动机壳体与轴套(14)间安装耐腐蚀轴承(13)，在电动机壳体的端部安装用于定位耐腐蚀轴承(13)的轴承座(8)。
3.根据权利要求1所述的化工液下屏蔽电泵，其特征是在引液管(6)上安装活络接头(4)及自洗过滤器(5)，引液管(6)与自洗过滤器(5)连接。
4.根据权利要求1所述的化工液下屏蔽电泵，其特征是在引液管(6)的端部安装出口法兰(2)，在电动机上安装用于保护电缆(12)的保护管(11)，在保护管(11)的端部设置防爆出线盒(3)。
专利摘要化工液下屏蔽电泵，涉及到一种泵，具体地说是一种用来运送强腐蚀性液体的泵。按照本实用新型所提供的设计方案，电动机的转轴与泵体内的叶轮连接，在泵体的出口连接出口管，其特征是在电动机转子的表面及电动机定子的表面分别设置耐腐蚀的屏蔽套，在出口管上设置引液管，该引液管的另一端与电动机连接，电动机转子的屏蔽套与电动机定子的屏蔽套间有通道，在电动机的壳体上设置与该通道连通的进出口，引液管与该通道的进口连接。这种泵在工作时，泵体与电动机均可沉入腐蚀性液体内，因而彻底杜绝了泄漏等问题，并使结构得到简化，工作效率得到提高。
文档编号F04D7/00GK2804443SQ20052007177
公开日2006年8月9日 申请日期2005年5月17日 优先权日2005年5月17日
发明者徐建良 申请人:无锡市凯灵电泵厂