专利名称：风扇的轴承构造的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风扇的轴承构造，尤其是指一种能达到更佳固结强度的风扇轴承构造。
背景技术：
如今利用风扇对电子产品进行散热，已普遍使用于计算机、印影机及各种易生热的电子产品中，如第六图所示，在射出成型的壳座中形成一底座70，底座70中间设有外环圈71及内环圈72，外环圈71与内环圈72之间形成一环绕的嵌槽711，其利用一形成中空管体81的轴套80穿设一定子40及一电路板82，且将轴套80底端插入嵌槽711中，在轴套80中设置一扣环532及一轴承52，并以一扇叶壳体50中的心轴51穿设在轴承52中，该心轴51底缘形成环槽511，心轴51穿过扣环523，可使扣环532位于环槽511处防止脱落。
轴套80所形成的中空管体81与底座70组合，是利用干涉力的嵌合方式，将中空管体81底端向下插入底座70的嵌槽711中加以定位，不能再以铆合方式去增加其结构强度，如要支撑重量较重的定子40及扇叶壳体50所组成的马达，即会有整体脱落的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种风扇的轴承构造，它的固结强度好，并且结构简单实用性强。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
一种风扇的轴承构造，其特征在于风扇的轴套构造设有一管体，管体底端设有一封闭的底板，底板周缘向下凸设一凸缘边，底板周缘上方设有阶层部，当轴套的管体插入底座的定位孔时，可再以铆合方式将凸缘边向外撑开，使轴套与底座的定位组合，具有良好的固结强度，而能提升轴套支撑强度，使其能负载更重的定子与扇叶壳体所构成的马达。
所述的阶层部上侧形成一抵靠端。所述管体底缘的凸缘边上侧外表面为一凸部结构。所述的凸部为全圆环状形。所述的凸部设置为至少两个间隔排列结构。
本实用新型的优点是可使轴套与底座的定位组合达到更佳的固结强度，而能负载更重的定子与扇叶壳体构成的马达；并且能达到简化控制参数，有利于风扇组立的模块化设置功效。
为使熟悉该项技术者可确实了解本实用新型的特征及其目的与功效，以下将结合附图对本实用新型较佳实施例予以详细说明。
图1是第一种形式轴套构造剖视图；图2是第一种形式轴套组设在风扇中的剖视图；图3是第二种形式轴套构造剖视图；图4是第二种形式轴套构造组设在金属板体所构成的风扇底座立体分解图；
图5是第二种形式轴套构造组设在风扇中的剖视图；图6是已有技术的一种轴套构造组设在风扇中的剖视图。
附图标号说明1、轴套 10、管体 11、底板12、阶层部 121、抵靠端 13、油槽14、凸缘边 2、轴套 20、管体21、底板 22、阶层部221、抵靠端23、油槽 24、凸缘边25、凸部30、底座 31、环圈 32、定位孔33、电路板 40、定子 50、扇叶壳体51、心轴 511、环槽 52、轴承53、扣环 531、扣环 532、扣环60、底座 61、定位孔70、底座71、外环圈 711、嵌槽 72、内环圈80、轴套 81、中空管体 82、电路板具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步描述如附图1至图5所示，本实用新型是这样实施的如图1和图2所示，其中轴套1包括一管体10，管体10底端设置一封闭的底板11，底板11周缘向下凸伸出凸缘边14，底板11周缘上方设有阶层部12，阶层部12上侧设有一抵靠端121。轴套1设置在风扇的底座30中，是在底座30中成型一环圈31，在环圈31中形成一定位孔32，使轴套1的管体10底端可向下插入压紧在定位孔32中，再以铆合方式将凸缘边14向外撑开，使轴套1与底座30环圈31的定位孔32组合，可以利用插设压紧及铆合撑开的两个作用力加以定位，使轴套1定位具有良好的固结强度，藉此而可以提高轴套1支撑强度，在先完成轴套1与底座30的定位组合后，再将电路板33、定子40套设在轴套1管体10表面，以及在轴套1管体10的底板11上设置垫片54，并在管体10的阶层部12上侧所形成的抵靠端121处设置一扣环53，以及在管体10中设置一轴承52，而可将一扇叶壳体50中间处所设置的心轴51穿入轴承52，且以心轴51底缘所设置的环槽511穿设于扣环53，使扇叶壳体50枢设定位。
如图3所示，该轴套2包括一管体20，管体20底端设置一封闭的底板21，底板21周缘向下凸伸出凸缘边24，底板21周缘上方形成阶层部22，阶层部22上侧形成一抵靠端221，其与第一种形式轴套1差别是在管体20底缘的凸缘边24上侧外表面形成一凸部25，凸部25可为全圆环绕形状，或成型为数个间隔排列设置。
如图4和图5所示，该轴套2设置在风扇的底座60中，是在底座60中形成一定位孔61，此一底座60为金属板材冲制成型，轴套2的管体20底端可向下插入压紧在定位孔61中，管体20底缘的凸部25可作为基准端抵靠在定位孔61周缘，再以铆合方式将凸缘边24向外撑开，使轴套2与底座60定位孔61组合，能以插设迫紧及铆合撑开的两个作用力加以定位，使轴套2的定位设置具有良好的固结强度，藉此而可以提高轴套2支撑强度。
而当完成轴套2与底座60的定位组合后，再将电路板33、定子40套设在轴套2管体20表面，以及在轴套2管体20的底板21上设置垫片54，且于管体20的阶层部22上侧所形成的抵靠端221处设置一扣环531，以及在管体20中设置一轴承52，而可将一扇叶壳体50中间处所设置的心轴51穿入轴承52，并以心轴51底缘所设置的环槽511穿设于扣环53，使扇叶壳体50完成枢设定位。
以上所述，仅是本实用一种风扇的轴承构造较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种风扇的轴承构造，其特征在于风扇的轴套构造设有一管体，管体底端设有一封闭的底板，底板周缘向下凸设一凸缘边，底板周缘上方设有阶层部。
2.根据权利要求1所述的风扇的轴承构造，其特征在于所述的阶层部上侧设有一抵靠端。
3.根据权利要求1或2所述的风扇的轴承构造，其特征在于所述管体底缘的凸缘边上侧外表面为一凸部结构。
4.根据权利要求3所述的风扇的轴承构造，其特征在于所述的凸部为全圆环状形。
5.根据权利要求3所述的风扇的轴承构造，其特征在于所述的凸部设置为至少两个间隔排列结构。
专利摘要本实用新型涉及一种风扇的轴承构造，尤其是指一种能达到更佳固结强度的风扇轴承构造。一种风扇的轴承构造，其特征在于风扇的轴套构造设有一管体，管体底端设有一封闭的底板，底板周缘向下凸设一凸缘边，底板周缘上方形成阶层部。本实用新型的优点是可以使轴套与底座的定位组合达到更佳的固结强度，而能负载更重的定子与扇叶壳体构成的马达；并且能达到简化控制参数，有利于风扇组立的模块化设置功效。
文档编号F04D29/056GK2903494SQ20052013016
公开日2007年5月23日 申请日期2005年10月27日 优先权日2005年10月27日
发明者谢新茂 申请人:协禧电机股份有限公司