专利名称：紧密纺吸棉风机的制作方法
技术领域：
本实用新型属纺织机构，尤其是指一种用于紧密纺机械设备中产生局部超高负压的风机。
背景技术：
紧密纺技术的一个关键是要在紧密纺机械设备中形成一个负压系统，构成纤维集聚区，经前罗拉钳口线输出的须条，受负压气流的影响而紧密集束，从而消除纺纱加捻三角区并顺利地加捻成为强力高、毛羽少的支线，形成这种负压系统的传统设备是通过一个大风机引出各支管完成各绽的抽吸，这种不足是负压分布不均匀，负压效果不理解；另一种常见的设备是通过电机直接带动风机形成负压，这种风机噪音较大，因要达到上万转的转速，电机性能不稳定，易烧坏，为控制棉纱毛羽，需调节风机转速，达到控制负压的效果，但该种风机的转速无法任意调节，且各风机均要配设一电机，成本较大。
发明内容
本实用新型正是为了克服上述不足，提供一种转速可调、成本低、噪音小无需单独配设电机的紧密纺吸棉风机，主要创新在于风机转动由带轮传动，采用内置式高速轴承和主轴的一体形式，其由轴套支承，并和带轮、叶轮形成整体以符合高转速的要求。具体是这样来实施的紧密纺吸棉风机，包括主轴、轴承、叶轮、蜗壳，其特征在于主轴将带轮、高速轴承、叶轮组装一体，高速轴承内置于轴套中由轴套支承。这种吸棉风机通过是通过带轮连接紧密纺机械主轴，达到高转速时噪音很小且转速可调，满足不同毛羽状况的需求，无需单独配设风机电机减小了成本投入。
本实用新型置于叶轮外的蜗壳由铝合金制成，这种防火防爆的蜗壳是根据流体力学原理设计，可对高速流动气体进行导流，减少动压损失。
本实用新型的叶轮由高强度塑料制成，既轻便又符合高转速要求。
本实用新型所述吸棉风机通过带轮传动，采用内置式高速轴承和主轴一体形式，其与带轮、叶轮形成整体，符合高转速的要求，本设备转速可调、成本低、噪音小，性能安全可靠。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
紧密纺吸棉风机，包括主轴4、高速轴承3、叶轮2、置于叶轮2外的铝合金蜗壳1，主轴4将带轮5、高速轴承3、高强度塑料叶轮2组装一体，高速轴承3内置于轴套6中由轴套6支承，带轮5连接紧密纺机械主轴。
权利要求1.紧密纺吸棉风机，包括主轴、轴承、叶轮、蜗壳，其特征在于主轴将带轮、高速轴承、叶轮组装一体，高速轴承内置于轴套中由轴套支承。
2.根据权利要求1所述的紧密纺吸棉风机，其特征在于置于叶轮外的蜗壳由铝合金制成。
3.根据权利要求1所述的紧密纺吸棉风机，其特征在于叶轮由高强度塑料制成。
专利摘要紧密纺吸棉风机，属纺织机构，包括主轴、轴承、叶轮、蜗壳，主轴将带轮、高速轴承、叶轮组装一体，高速轴承内置于轴套中由轴套支承，本吸棉风机通过带轮传动，采用内置式高速轴承和主轴一体形式，其与带轮、叶轮形成整体，符合高转速的要求，本设备转速可调、成本低、噪音小，性能安全可靠。
文档编号F04D25/08GK2853819SQ20052013974
公开日2007年1月3日 申请日期2005年12月9日 优先权日2005年12月9日
发明者王建中, 张新民 申请人:宜兴市恒通风机有限公司