专利名称：一种旋转活塞泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种流休泵，具体地说是一种旋转活塞泵。
技术背景旋转活塞泵以其良好的自吸性能和适用性而被广泛使用各种流体传输 场合，并且其工作原理和制造工艺均比现在的离心泵和往复活塞泵简单。 旋转活塞泵的结构一般包括定子以及安装于定子中的偏心转子，转子外壁 与定子内壁相切，在定子与转子相切位置的两侧开有流体排出口和吸入口 ， 在转子外周安装有可以伸缩的叶片。转子在高速旋转时，由于离心力作用， 叶片从转子中伸出，并紧贴于定子内壁上，从而在叶片的两侧形成高压腔 和负压腔，促使流体从负压腔通过吸入口吸入、再从高压腔通过排出口高 压排出。但是，在转子相对定子旋转时，由于叶片与定子以及叶片与转子 存在摩擦，如润滑不良等，造成叶片极易磨损，使整个设备的工作效率大 大降低，并且产生较大的噪音，难免美中不足。 实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单合理、叶片磨损小 的旋转活塞泵。根据上述技术要求，本实用新型采用以下技术方案实现一种旋转活塞泵，包括定子以及安装于定子中的偏心转子，转子上安 装有活动叶片，在定子内还套有一可相对定子灵活转动的转筒，转子位于 转简内，转子外表面与转简内表面相切。作为对上述方案的改进，转简与定子同轴心设置，转简与定子之间通 过轴承或者滚动轴连接。同时，在转子上开有安装叶片的槽道，槽道内安 装有将叶片保持与转筒内壁接触的弹簧。本实用新型结构简单，在叶片与转简摩擦力较大时，转简会随转子同 方向转动，可有效减少叶片的剪应力，减少叶片的磨损，提高整个设备的 使用寿命和工作效率，使其适应范围更加广泛。
.附图1为本实用新型实施例转子、转筒以及定子组合状态截面结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本
实用新型结构原理作进一步详细描述
如附图1所示，本实施例所揭示旋转活塞泵主要包括定子1、与定子1 同轴心安装的转简4、安装于转简4中的转子2以及安装于转子2上的叶 片3。其中，转子2外壁与转简4内壁相切，即，转子2偏心安装于转简4 中。在转简4内壁上开有两个流体进出的流体排出口 42和流体吸入口 41， 排出口 42和吸入口 41分别位于转子2和转简4相切位置的两侧。在转简 4与定子1之间还设有滚动轴5。
转子2中开有用于安装叶片3的槽道21,并且槽道21沿转子2母线 开设，并经过转子2轴心贯穿转子2。叶片3为两枚，分别安装于槽道21 的两开口处，在两叶片3之间的槽道21内则设有弹簧22，弹簧22的作用 为将两叶片3顶出，使叶片3外端紧顶于转简4内壁上，将转子2与转简 4之间的腔体分割成负压腔11、过渡腔12以及高压腔13。
工作时，假设转子2顺时针旋转，此时，负压腔ll容积越来越大，负 压腔11中的压力越来越小，从而将流体从吸入口 41中吸入负压腔11中， 此时，高压腔13的容积越来越小，腔内压力越来越大，从而使流体通过排 出口 42排出，随着转子2继续旋转，过渡腔13与排出口 42连通形成高压 腔12，从而促使原来位于过渡腔12中的流体从排出口 42中排出。如此周 而复始，在转子2不停的旋转过程中，不停的吸、排流体，促进流体流动。 当叶片3与转简4之间的摩擦力较大时，叶片3带动转简4相对定子1转 动，减少叶片3与转动4之间的相对滑动，减少叶片3的磨损，从而提高 了叶片3的使用寿命以及整个设备的工作效率。
权利要求1. 一种旋转活塞泵，包括定子(1)以及安装于定子中的偏心转子(2)，转子上安装有活动叶片(3)，其特征在于在定子内还套有一可相对定子灵活转动的转筒(4)，转子位于转筒内，转子外表面与转筒内表面相切。
2. 根据权利要求l所述的旋转活塞泵，其特征在于转简与定子同轴心设 置，转简与定子之间通过轴承或者滚动轴连接。
3. 根据权利要求2所述的旋转活塞泵，其特征在于在转子上开有安装叶 片的槽道(21 )，槽道内安装有将叶片保持与转简内壁接触的弹簧(22 )。
专利摘要一种旋转活塞泵，包括定子以及安装于定子中的偏心转子，转子上安装有活动叶片，在定子内还套有一可相对定子灵活转动的转筒，转子位于转筒内，转子外表面与转筒内表面相切。本实用新型结构简单，在叶片与转筒摩擦力较大时，转筒会随转子同方向转动，可有效减少叶片的剪应力，减少叶片的磨损，提高整个设备的使用寿命和工作效率，使其适应范围更加广泛。
文档编号F04C2/344GK201090434SQ20072005440
公开日2008年7月23日 申请日期2007年7月18日 优先权日2007年7月18日
发明者邓远明 申请人:邓远明