活塞泵设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种活塞泵设备、特别用于具有双活塞的润滑剂泵，该双活塞具有工作活塞和输送活塞，这两个活塞通过活塞杆互相连接，其中工作活塞密封的布置在第一壳体部分内，输送活塞密封地布置在第二壳体部分内，从而使得工作活塞和第一壳体部分定义了用于工作介质的工作室，输送活塞和第二壳体部分定义了用于输送介质的输送室。
【背景技术】
[0002]在从现有技术知晓的具有包括输送活塞和工作活塞的双活塞的活塞泵设备中，通常要输送的介质借助输送活塞从储备容器中通过形成负压被吸入，然后借助在工作活塞上施加的压力压缩并且朝输送介质出口的方向运送。这种活塞泵设备特别在润滑剂泵中使用。这里既在工作活塞上也在输送活塞上产生高的压力，使得该活塞泵设备无论形状还是材料都必须能承受非常高的压力。由于这一理由活塞泵设备用钢或者形状稳定的金属制成。
[0003]然而这种已知的活塞泵的缺点在于，双活塞在轴向具有大的长度，使得整个活塞泵非常大地构造。
【发明内容】
[0004]因此本发明所要解决的技术问题在于，提供一种活塞泵设备，它要求小的结构空间。
[0005]该技术问题通过一种活塞泵设备解决，所述活塞泵设备特别用于润滑剂泵，所述活塞泵设备具有双活塞，所述双活塞具有通过活塞杆互相连接的工作活塞和输送活塞，其中工作活塞密封地布置在第一壳体部分内，输送活塞密封地布置在第二壳体部分内，使得工作活塞和第一壳体部分定义了用于工作介质的工作室，输送活塞和第二壳体部分定义了用于输送介质的输送室，其中，工作活塞具有口袋形的环形翻卷结构，所述环形翻卷结构如此构造，使得第二壳体部分可被工作活塞至少部分地包围。所述技术问题还通过一种润滑剂泵解决，其具有壳体，该壳体具有用于润滑剂的储备容器和包括泵单元的泵壳体段，其中，泵单元构造用于把润滑剂从储备容器向在壳体上设置的润滑剂出口运送，其中，泵单元上述的活塞泵设备被构造。
[0006]根据本发明提供一种活塞泵设备，特别用于润滑剂泵，活塞泵设备具有双活塞，所述双活塞具有工作活塞和输送活塞，它们通过活塞杆互相连接。这里工作活塞密封地布置在第一壳体部分内，输送活塞密封地布置在第二壳体部分内，使得工作活塞和第一壳体部分定义了用于工作介质的工作室，输送活塞和第二壳体部分定义了用于输送介质的输送室。这里本发明的思想基于，工作活塞具有口袋形的环形翻卷结构，所述翻卷结构如此构造，使得第二壳体部分可由工作活塞至少部分包围。由于本发明的该口袋形的环形翻卷结构，整个活塞泵设备能够紧凑地、特别在轴向紧凑地构造，因为工作活塞区和输送活塞区相互嵌套地设置。
[0007]此外通过本发明的环形翻卷结构能够保证，在活塞泵设备的根据本发明的紧凑的结构的情况下也提供足够大的工作活塞面积。有必要于把工作介质的压力分布在尽可能大的面积上，以便尽管为传递输送介质所需要的压力很大，但是在工作活塞上仍然保留均匀的压力负荷。因为输送活塞的面积与工作活塞的面积相比明显更小，所以可以通过输送活塞向输送介质传递相应较大的压力。
[0008]此外对于本发明的紧凑的结构有利的是，第二壳体部分在输送活塞的下死点上几乎完全容纳在工作活塞的口袋形的环形翻卷结构内。由此能够最大地节省轴向长度。
[0009]根据另一个有利的实施例，双活塞罐形地构成，其中尤其将罐底构造作为输送活塞、罐边缘作为工作活塞和罐壁作为活塞杆。这里罐边缘尤其表示口袋形的环形翻卷结构，使得罐边缘一直经过罐壁向罐底的方向延伸。由此实现工作活塞的较大的稳定性。此外因为活塞杆根据罐形被设计为中空的，所以能够节省重量，因为不使用实心的活塞元件。此外活塞杆的中空的区域可以作为工作介质的工作室以供使用，由此为工作介质并进而为活塞泵设备提供大的作用面积。
[0010]另外罐形状使得甚至构成输送活塞的材料也不必承受过分强的压力负荷，因为由工作介质施加的压力从内直接作用在输送活塞上并且由此对输送活塞进行稳定化。由此特别能够也为所述活塞使用塑料材料或者轻而软的金属。
[0011]这同时意味着，双活塞不再必须作为实心的钢构件被制造，使得能够节省重量。
[0012]根据另一个有利的实施例，第一壳体部分不像从现有技术中知晓的那样为了提供用于工作活塞的工作室而借助盖被关闭，，而是由外壳体包围。这同时意味着，第一和第二壳体部分是内壳体的由外壳体包围的部分。这里特别有利的是，另外在第一壳体部分和外壳体之间保留环形室，该环形室尤其与工作室连通。本发明的这种结构一方面能够使工作介质通道和输送介质入口或者出口在同一侧设置，另一方面实现了包围第一壳体部分的外壳体，从而在本发明的活塞泵设备的结构中也能够为工作介质选择足够大的工作室。
[0013]根据另一个有利的实施例，在工作活塞的远离工作室的一侧构成由工作活塞、第一壳体部分、第二壳体部分和活塞杆限定的空气室，所述空气室具有基本上等于周围空气压力的气压。在这种情况下尤其在该空气室和周围环境之间提供放气装置。该空气室在双活塞从上死点行驶到下死点时变小，并且基本上构成可供工作活塞在其中运行的空间。为在空气室内不在工作活塞上施加背压，提供本发明的放气措施，使得在双活塞行驶到它的下死点时也不会由于被压缩的空气而产生背压。
[0014]尤其在空气室内提供复位弹簧，它的弹簧力抵消工作介质在工作活塞上的力作用。由于该复位弹簧，双活塞一旦不再由工作介质施加压力就能够返回它的原始位置。由此输送活塞也重新行驶到它的原始位置，其中在输送室内产生的负压用于把输送介质从储备容器运输到输送室内。然而由于弹簧室或者空气室的放气在输送室外部不产生负压，使得弹簧只需克服工作活塞和在输送室内存在的负压作用。
[0015]根据另一个有利的实施例，给活塞泵设备的输送室配备至少一个可与输送介质储备容器连接的输送介质入口并且该输送室另外具有输送介质出口，所述输送介质出口设计用于为负载提供输送介质。在这种情况下有利的是，在输送介质入口和/或输送介质出口上提供阀装置，其如此构造，使得在输送室内存在负压的情况下，也就是说在低压负吸作用下，输送介质能够从储备容器通过输送介质入口被引入输送室内，然而在借助活塞在输送室内的输送介质上施加压力时将输送介质入口关闭。这例如可以通过至少一个相应设置的止回阀实现，其负责不使输送介质回流到储备容器内或者输送介质不被负载回吸。同时可以规定，输送介质仅在输送活塞的止挡上达到特定的输送压力后才能够从输送室流出。在这种情况下可以另外提供监测输送介质的压力的压力开关。
[0016]这里有利的是，阀装置设计用于借助止回阀关闭输送介质入口和仅在高于规定的输送介质压力时才打开输送介质出口。
[0017]尤其作为工作介质使用压缩空气或者液压流体，和/或作为输送介质使用润滑剂。因为润滑剂特别在生产用车和建筑机械中必须向不同的负载引导，所以这种机器经常具有自己的润滑剂泵。同时生产用车和建筑机械中的许多元件以液压方式或者气动方式运行，从而提供压缩空气或者液压流体作为工作介质。
[0018]与现有技术的实心的活塞设备相比，本发明的活塞的结构使得能够显著节省重量。同时本发明的活塞的结构也使得能够用塑料制造活塞或者壳体，从而能够进一步节省重量。
[0019]这里特别有利的是，双活塞和/或第一和/或第二壳体部分用非加强的塑料制造，特别用聚酰胺或者包含聚酰胺的塑料、用聚甲醛或者包含聚甲醛的塑料、或者用聚丙烯或者包含聚丙烯的塑料制造。这些塑料在这里具有这样的优点:一方面比较稳定而且能够承受大的压力，另一方面它构成基本上平滑的表面，使得能够实现工作活塞和输送活塞和包围它们的第一和第二壳体部分之间的密封。所述塑料的可能较小的抗压强度可以通过上述根据本发明的环形室被稳定化。
[0020]但是因为不仅第一壳体部分，而且第二壳体部分也在输送室内通过被输送活塞压缩的输送介质施加较大的压力，所以同样加固第二壳体部分是有利的。为此可以有利地提供加固套管，它尤其在外侧包围第二壳体部分。在这种情况下该加固套管尤其用金属或者金属薄板制造。代替金属这里也可以使用塑料、特别是加强的塑料。
[0021]对此外壳体同样可以用塑料制造、特别用加强的、尤其是玻璃纤维加强的塑料制造，这些塑料为预期的压力设计。加强的、特别玻璃纤维加强的塑料的特征在于特别高的形状稳定性。然而因为正是玻璃纤维加强的塑料不构成平滑的表面，所以对于内壳体来说玻璃纤维加强的塑料的使用尽管提高稳定性但是仍然不是有利的，因为这样的话在工作活塞和第一壳体部分之间或者在输送活塞和第二壳体部分之间设置的密封件会过快地磨损或者无法实现在活塞段和壳体部分之间的密封。
[0022]本发明的另一方面涉及一种具有壳体的润滑剂泵，该壳体具有用于润滑剂的储备容器和包括泵单元、特别是活塞泵单元的底板壳体段，其中该泵单元设计用于把润滑剂从储备容器向在壳体上设置的润滑剂出口运送，其中该泵单元作为活塞泵设备如上述构造。
[0023]另外的优点和有利的实施方式在说明、附图和权利要求中定义。