专利名称：一种新型菌状气阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压縮机零部件，更确切地说是一种压縮机菌状气阀。
背景技术：
目前，活塞式压縮机广泛地应用于机械、化工、冶金等各行业中，其 工作的可靠性极为重要，气阀是活塞式压縮机中的关键部件之一，其性能 对压縮机的运转可靠性、经济性有很大的影响， 一个好的气阀既要有长的 寿命，又要有高的效率，气阀的寿命问题直接影响到生产能否有计划的持 续进行，事故停机不但影响产量，也影响企业的生产成本，好的气阀寿命可达8000 h或更高，而差的气阀则不到300 h ，有的甚至几天就可能损坏， 造成事故停车很频繁，因此，提高气阀的寿命对保证压縮机的可靠运转很 重要，气阀在机器正常运转时产生的流动阻力损失约为压縮机轴功率的 3% 5%，而设计不好的气阀其流动阻力损失高达压縮机轴功率的15% 20°/。，活塞式压縮机中，使用各种各样的气阀，如环状阀、网状、条状阀 等，国产压縮机的气阀大都采用环状阀结构，其主要优点是结构简单、制 造方便、通用性强等。但这种结构存在着以下问题阀片的运动质量较大， 阀片与导向块之间有摩擦力等因素，决定了阀片在开启、关闭中不易做到 及时、迅速，阀片各环彼此分离，在开闭过程中很难作到步调一致，因而 降低了气体的通流能力，阀片的缓冲作用较差，为金属薄片，使用后易变 形、断裂，这主要是由于压縮机气阀组件中的阀片在剧烈的气流运行中受 到循环冲击，受弯曲疲劳及腐蚀介质和工作高温的影响，阀片容易断裂破 坏，因而使用寿命縮短。如果气阀设计不合理，非常容易损坏，以上问题 就限制了环状阀在无油压缩机中的应用，因此需要进行改进。 实用新型内容针对现有气阀易堵塞、密封性能差、压力损失大、耗能、使用周期短 的缺点，本实用新型的目的在于提供一种改进的新型菌状气阀。 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是-一种新型菌状气阀，包括阀座、阀盖、蘑菇阀片及弹簧，阀座与阀 盖在中部通过螺杆及螺母相连接，两者的周边设有定位销，阀盖上开设有 上下贯通的蜂窝状流通孔，还开设有蜂窝状的弹簧腔，弹簧腔底部设有排 气孔，蘑菇阀片的挺杆通过弹簧安装在弹簧腔中，其头部在弹簧力的作用 下封压在阀座相对应的蜂窝状流通孔上。所述蘑菇阔片的头部呈斜面状。所述蘑菇阀片的头部与其挺杆部之间圆弧过渡。 所述蘑菇阀片采用聚醚醚酮材料制成。 所述阀座具有阶梯式直径。本实用新型的阀座及阀盖上的流通孔呈蜂窝状结构，阀片坐落在弹簧 腔中并在弹簧力的作用下与阀座上的流通孔相配合，阀片采用聚醚醚酮(PEEK)材料制成，改进后的气阀与环状阀相比有以下优点①采用菌 型阀片，材料为PEEK混合材料，阀片与阀座之间有良好的气密性，密封 性能加强；②阀片强度增加，不易损坏、断裂，使气阀的易损件减少，给 维修带来方便；③该结构对气流流动有所改善，阻力系数要小于环状阀; ④同一结构尺寸的气阀，可改变其开孔的大小和个数来适应不同排气量的 要求。综上所述，改进后的气阀基本克服了环状阀在无油压縮机中易损坏 的问题。
图1为本实用新型的整体结构示意图； 图2为图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。 附图标记如下1——阀座 2——阀盖3——蘑菇阀片 4——弹簧5——螺杆 6——螺母7——定位销如图1、图2所示，该菌状气阀主要由阀座l、阀盖2、蘑恭阀片3 及弹簧4组成，阀座l具有阶梯式直径，与阀盖2在中部通过螺杆5及螺 母6相连接，两者的周边设有定位销7，阀盖2上开设有上下贯通的蜂窝 状流通 L，还开设有蜂窝状的弹簧腔，弹簧腔底部设有排气孔，蘑燕阀片 3的挺杆通过弹簧4安装在弹簧腔中，其头部在弹簧力的作用下封压在阀 座1相对应的蜂窝状流通孔上，蘑菇阀片3采用聚醚醚酮材料制成，具有 独特的机械和热力性能，超强的抗污染和抗腐蚀性，即使在最恶劣的使用 环境下也能良好运行，该材料与以往的塑料相比，具有更好的耐冲击性， 耐冲击性是一般普通金属阀片的两倍，不论是有油润滑还是无油润滑，该 材料的寿命都很长，蘑菇阀片3的头部呈斜面状，以增加受冲击部位的厚
度，挺杆部比较大，以增加与升程限制器接触的面积，头部与其挺杆部之 间大半径过渡，使得阀片头部弯曲应力和压应力得以降低，提高了可靠性，弹簧4使用粗的弹簧钢丝和长的自由长度，降低了静应力和疲劳应力，即 使升程很大也不会出现问题，对于杂物、液体和其它成分的敏感性远比其 它类型的气阀低，大流通和流线型通道使得边角处很少有污物集结，大的 弹簧使得弹簧腔内放气孔也大，使润滑油和污物能够自由地通过腔体，这 就减少了不可压縮物体对弹簧的损坏，保证了气阀运行的可靠性，减少了 功率损失，具有比普通金属阀片更耐久的特点，特别是在介质比较脏和有 腐蚀性的场合。本实用新型的蘑菇阀片3采用聚醚醚酮(PEEK)材料制成，这是一种 特种耐高温塑料材料，具有耐用高温、耐磨损、低噪声等特点，熔点334 °C、长期耐热性、UL温度指数为25CTC ，提高了气阀的耐久性和可靠性， 与金属片状阀相比，减少了杂质进入气缸损坏气缸的可能性保证了气阀运 行的可靠性，减少了功率损失， 一般能耗可降低10%至15%,具有比普通 金属阀片更耐久的特点，寿命由原来的6000h提高10000h，所有阀的尺 寸都使用同样大小的新型阀片，在新的压縮机系统中，进排气阀零件可以 互换，减少了零件种类，简化了装配、确保正确安装，阶梯式直径结构具 有最大的强度和流通效率。本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下 都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡 是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
权利要求1、一种新型菌状气阀，其特征在于，包括阀座、阀盖、蘑菇阀片及弹簧，阀座与阀盖在中部通过螺杆及螺母相连接，两者的周边设有定位销，阀盖上开设有上下贯通的蜂窝状流通孔，还开设有蜂窝状的弹簧腔，弹簧腔底部设有排气孔，蘑菇阀片的挺杆通过弹簧安装在弹簧腔中，其头部在弹簧力的作用下封压在阀座相对应的蜂窝状流通孔上。
2、 根据权利要求l所述的新型菌状气阀，其特征在于，所述蘑菇阀 片的头部呈斜面状。
3、 根据权利要求l所述的新型菌状气阀，其特征在于，所述蘑菇阀 片的头部与其挺杆部之间圆弧过渡。
4、 根据权利要求l所述的新型菌状气阀，其特征在于，所述蘑燕阀 片采用聚醚醚酮材料制成。
5、 根据权利要求l所述的新型菌状气阀，其特征在于，所述阀座具 有阶梯式直径。
专利摘要本实用新型公开了一种新型菌状气阀，主要由阀座、阀盖、蘑菇阀片及弹簧组成，阀座与阀盖在中部通过螺杆及螺母相连接，两者的周边设有定位销，阀盖上开设有上下贯通的蜂窝状流通孔，还开设有蜂窝状的弹簧腔，弹簧腔底部设有排气孔，蘑菇阀片的挺杆通过弹簧安装在弹簧腔中，其头部在弹簧力的作用下封压在阀座相对应的蜂窝状流通孔上。具有气密性好、不易损坏、维修方便、功率损失小等优点。
文档编号F04B39/10GK201027626SQ200720143518
公开日2008年2月27日 申请日期2007年4月10日 优先权日2007年4月10日
发明者林炳岳 申请人:林炳岳