专利名称：轴流式风动除尘风机的制作方法
技术领域：
轴、^M动除^mi，属T"W井下^的除尘^s。
背景技术：
w井下掘进、采煤、锚喷工作面时产生l^、 ^fe、 m、烟尘^害杂质最多的地点， 为保证现场的安全和人员的身体働泰，需对^^质进，除，以往的做 用电动除，机 或舰除^^m^f有害杂质进摘除，但这两种设备在舰中发现，鹏在有不同的不足， 电动除 机易出 毁电机的现象，而m除^Mm^ia场设备压力带来不足的问题，若 再增加舰动力源，又幾工作面的现场造成设备过多使的空间变得狭小，娜场虹带来不 便。设计一种功率大、调整范围宽、舰^"长的除^a十分必要。
发明内容
本发明要解决的狱问题的技术问题是刻鹏有fe^雜的问题，ii^一种功率大、调
整范围宽、^fflM长的轴M^M动除^a。
本发明解决其駄问^ff采用的狱方案是该轴流^j^j除^m，包括叶轮、马达、
m支架、导风筒，导风筒为筒^，下安， 支^±，叶轮固定在马iii:，，征在
于还包括旋流风口、 ft^器、疏流罩、高速喷头、导液口，織器为喇叭状固定在导风筒的
最前端，疏流罩安驗导风筒内繊器的后边、马达安驗疏流罩的后边，疏流罩为圆锥状与
压縮空气进口相连，高速喷头安驗叶轮的后面上部为^7K口，旋流风口安驗导风筒内后端, 导液C1體在导风筒的底部。
^m器内安翻筛网。
旋流风口包括导流片和喉口，导流片固定在喉口上。 马达为，叶片式。
皿器的作用是引导气流平,匀地充满叶轮入口，使叶轮得到良好的m割牛，^> 流动损失和斷氐入口涡流噪声。
疏流罩的主要作用是ie4A舰的气鹏、繊形，M^、入口流动损失，提高Mm效率。 对旋m口的要求^出旋转lt流，诱导比大，Mii^减快的功能。
3工作原理
鄉^M^除^MM弃只有舰迚滤翻获^^倉鹏尘气分离、靴空气的狱 路线，利用空气动力特性具有潜在的分离气 尘的能力将粉尘分离捕获，即叶轮后的气流， 在螺旋状前进时(即气流沿导风筒内壁作螺，运动)呈空心锥体状，中心部分的气流都能流 向边界，极有利于其强大的离心力分离气鄉尘。
与电动、舰除^fl相比，本发明的输^J^除^Wf具有的有益舰是其除尘
功能完全由自身的技术特ffi^确定，不需要附加复杂的除^3^皿置，解决了电动、液压除尘
m在现场使用中滤网极易堵塞，滤网一堵塞，除，率明显下降，甚至失去TO价值这一困 扰多年的M难题。利用',井下有大量JM空气的便利斜牛，风动叶片式马达动力，JM 空气工作安全、具有防爆性能、同时不受高温和振动的影响。可长期满虹作，而渐较小、
功率及鄉范围均较宽、功率小至几百瓦，娃几万瓦，織可由^Ht几转到上万转。具有 较高的起动糊，可 ^动。超贓小除錢统阻力、提高除微率，完全能满足鹏需要。 同时具有结构合理，舰方便，维修容易，财低、可实舰级调速、纖做、启动、停止 ffliim点。改变了传统的除尘方式，具有^^的实用和^l广^Mt。
图i是本发明的输^j^j除^Mia的主m^示意图2是图l的ffll图3 口和导液口^|示意图。
图1-3是本发明的输^^j除^mi的最佳实施例。
其中l旋流风口 2导风筒3叶轮 4马达5过滤网6集流器7疏流罩 8 Mlfl支架 9高速喷头IO导液口 11导流片 12喉口。 具体实船式
下面结合附图i-3 )^本发明的ifr^M^除^Kinjtia—im明
参照图1-3:
本发明的输 ^除^11，由旋 口1、导风筒2、叶轮3、胸叶片式马达4、过 滤网5、繊器6、疏流罩7、高速喷头9、导液口、导流片ll、喉口12纟诚。^t器6安装 在最鹏，^i器6的喉部 M^和直顿顺的效率W^:的影响。^t器6与叶轮3入口部 分之间的间隙形式和大小，对容积损失和流动损失W^影响，Mii^^将繊器6设i悄!l作 成喇叭状，气maA^t器6后，缓動卩速B^匀地充满齡叶轮3IM。
^6内安有筛 网5用以敬;^^质(如塑料袋、棉纱、布麟)被i^A，防止损坏叶轮3上的叶片。鹏叶片式马达4安^&j^流罩7后面，以压风作动力，鹏叶片式马达4翻叶轮3叶片旋转形 成负压，高速喷头9安，叶轮3的后面，通过高速喷头9喷出的水雾扑捉空气中的粉尘和悬 浮杂质，超蹄化空气的目的。疏流罩7安^^t器6的后面，用以ie4A鄉的气艇流 线形，M^、入口流动损失，提高舰效率。用以ffi&顿舰导风筒2内的悬浮杂质。旋 口 1安^导风筒2 ^g端，由导流片11和喉口 12 ■，导流片11为多片斜向叶片,， 导流片11斜向叶片安驗喉口 12上，多片斜向叶片形淑5向出Mlf。具有送出旋转針流，诱 导比大，MJI^减快的功能，,捉降落下的杂质与水混合以液体的状态M:旋流风口 1前的 导液口 IO导出，导液口 IO带有鹏駭，如想将导出的液体弓闺指定地点，可用M^管直 gffi到导液口 10的WI接头上即可。
旋 口 l工作H^ij用出风的鹏，将空气以螺旋概出，产生相当高的诱导比，^!风与 周围室内空气ffl^混合。与传统的慰。流器不同，旋流风口 1的出自呈径向#^, JW中的送 风会劲定 口 1出j^f的导向，形^ &t刀线方向的射、流，^^风口的送凤在多flSlt流的作用下，
产生一团如台顺的涡流.涡流的中心区娜成一个负压区，诱导周围室内空气ffliiitk与送风
混合，^m气M稳定的水W散流态。它的诱导比是ffl!散流器的10 20倍。
风动叶片式马达4可从市场上购买，主要由机体、鹏、定子、軒、叶片、前后端盖、
轴承、定位销、衬套、止推环、调节螺钉等部件纟贼。定子、,间形成一个月牙)ya:作腔，
压缩气体axx作j^，压力能在叶片上产生,，^T^作功。
权利要求
1、轴流式风动除尘风机，包括叶轮、马达、风机支架、导风筒，导风筒为筒状尾部朝下安装在风机支架上，叶轮固定在马达上，其特征在于还包括旋流风口(1)、集流器(6)、疏流罩(7)、高速喷头(9)、导液口(10)，集流器(6)为喇叭状固定在导风筒(2)的最前端，疏流罩(7)安装在导风筒(2)内集流器(6)的后边、马达(4)安装在疏流罩(7)的后边，疏流罩(7)为圆锥状与压缩空气进口相连，高速喷头(9)安装在叶轮(3)的后面上部为进水口，旋流风口(1)安装在导风筒(2)内后端，导液口(10)设置在导风筒(2)的底部。
2、 根据权利要求l，的输i)i^M^除^Ma，，征在于,器(6)内安^W筛网(5)。
3、 職权利要求l臓的输^M^除^Mm，赚征在于旋流风口 (1)包括导流片 (11)和喉口 (12)，导流片(11)固定在喉口 (12)上。
4、 根据权利要求1所述的轴^^]除，机，，征在于马达(4)为，叶片式。
全文摘要
轴流式风动除尘风机，属于煤矿井下使用的除尘装置。适用于煤矿井下工作时产生粉尘、煤尘、灰尘、烟尘等除尘。还包括旋流风口(1)、集流器(6)、疏流罩(7)、高速喷头(9)、导液口(10)，集流器(6)为喇叭状固定在导风筒(2)的最前端，疏流罩(7)安装在导风筒(2)内集流器(6)的后边、马达(4)安转在疏流罩(7)的后边，疏流罩(7)为圆锥状与压缩空气进口相连，高速喷头(9)安装在叶轮(3)的后面上部为进水口，旋流风口(1)安装在导风筒(2)内后端，导液口(10)设置在导风筒(2)的底部。具有结构合理，使用方便，安全可靠，维修容易，成本低、可实现无级调速、过载保护、启动、停止迅速等优点。
文档编号F04D19/00GK101666321SQ200810139748
公开日2010年3月10日 申请日期2008年9月3日 优先权日2008年9月3日
发明者侯宇刚, 孙希奎, 张竹康, 江兆利, 王业超, 王杰诚, 马长友 申请人:淄博矿业集团有限责任公司