专利名称：线性压缩机的制作方法
技术领域：
本发明是涉及一种线性压縮机，特别是本发明的线性压縮机，它通过改进永磁铁
的设置构造，进而使永磁铁固定更为紧固。
背景技术：
—般来说，往复式压縮机在活塞和气缸之间形成有吸入、排出工作空气的压縮空 间，活塞在气缸内部做直线往复运动的同时，压縮制冷剂。 近来，往复式压縮机为将驱动电机的旋转力转换成为活塞直线往复的动力，由于 包括有与曲柄轴等类似的构成部件，因而在运动转换过程中造成了很大的机械能损失。为 了解决这个问题，不断地改进线性压縮机。 这种线性压縮机，特别是做直线往复运动的活塞直接与线性电机连接，消除了因 运动转换带来的机械能损失，进而提高了压縮效率。不仅如此，结构也更为简单，控制输入 线性电机的电源，就可以控制它的操作，所以与其它的压縮机相比，噪音减少了许多，可以 广泛适用于室内的电冰箱等多种家用电器。 图1是传统技术下的线性压縮机实施示意图。传统的线性压縮机中，外壳(图中 未示)内侧中设置有弹性支撑构件，构成包括框架(D、气缸(2)、活塞(3)、吸入阀门(4)、 排出阀门组件(5)、电机盖(6)、支撑件(7)、分体盖(8)、主弹簧(S1，S2)、消声器组件(9)和 线性电机(10)。 气缸(2)插入框架(1)并固定，由排出阀门(5a)、排出罩(5b)、排出阀门弹簧(5c) 组成的排出阀门组件(5)可对气缸(2) —端加以阻挡，相反，活塞(3)插入气缸(2)内侧， 可通过吸入阀门(4)控制活塞(2)吸入口 (3a)的开闭。 线性电机(10)设置在内固定片(11)和外定子(12)的间隔中，可使永磁铁(13) 做直线往复运动。永磁铁(13)通过连接部件(14)与活塞(3)相连，永磁铁(13)由于受到 内定子(11)和外定子(12)间的相互电磁力作用，而作直线往复运动，活塞也随之运动。
电机盖(6)为固定外定子(12)，轴向支撑外定子(12)的同时，用螺钉固定在框架 (1)上。机身盖(8)与电机盖(6)相结合，在电机盖(6)和机身盖(8)之间，与活塞(3)另 一端相连的支撑件(7)受到主弹簧(Sl， S2)的作用力，弹性设置在侧面的吸入制冷剂的消 声器组件(9)也与支撑件(7)相连。 此时，主弹簧(S1，S2)以支撑件(7)为基准，在上下左右对称的位置设置有四个前 方主弹簧(Sl)和四个后方主弹簧(S2)。当线性电机(10)工作时，前方主弹簧(Sl)和后方 主弹簧(S2)相反启动，同时用于缓冲活塞(3)和支撑件(7)。除此之外，压縮空间(P)侧的 制冷剂如气体弹簧对活塞(3)和支撑件(7)也起到缓冲作用。 由此，线性电机(10)工作时，活塞(3)和与此连接的消声器组件(9)作直线往复 运动，随着压縮空间(P)压力的变化，吸入阀门(4)和排出阀门组件(5)的操作可自动调 节。同时，制冷剂经过外壳侧的吸入管、机身盖(8)的开口部、消声器组件(9)、活塞(3)的 吸入口 (3a)等，注入至压縮空间(P)，压縮后，通过排出罩(5b)、循环管道和外壳侧的流出管向外部排出。 图2和图3是传统技术下的线性压縮机的永磁铁安装结构实例图。传统的永磁 铁(13)安装于注塑成型的连接部件(14)上，连接部件(14) 一端呈带堵头的圆桶形状。此 时，连接部件(14)在外周面设置有安装槽(14a)，以便在圆周方向安装永磁铁(13)，永磁 铁(13)在安装于连接部件(14)安装槽(14a)的状态下，通过缠绕永磁铁(13)和连接部件 (14)的环氧树脂纤维(15)进行固定。除此之外，连接部件(14)的外周面和堵头的一端设 有减少滑动阻抗的孔(14b，14c)，在堵头一端还设置有用于连接活塞(3 :如图l所示)的螺 钉孔(图中未示)。 但是，传统的线性压縮机中，连接部件在注塑制成圆桶型之后，永磁铁套装在连接 部件的圆周上，通过环氧树脂纤维进行固定，这样容易产生永磁铁滑动的现象。另外，环氧 树脂纤维因热变形等原因会产生收縮，使永磁铁的安装位置发生变化，从而降低线性电机 的性能。另外，传统的线性压縮机即使将永磁铁插入或注塑至连接部件加以固定，从构造上 要使永磁铁坚固地固定在连接部件也十分困难，由于连接部件热变形等原因产生扩张，使 永磁铁很容易从连接部件上脱落，使运行的可靠作性大大降低。
发明内容
需解决的课题
本发明为解决以上问题而进行了研发。本发明的线性压縮机目的在于，改进了永
磁铁的设置结构，使永磁铁的固定更加坚固。技术方案
为解决上述问题，本发明线性压縮机的构成包括如下装置
在内部形成有压縮制冷剂的气缸； —端呈插入气缸内部，通过直线往复运动来压縮制冷剂的活塞；
设于气缸外周面并轴向固定的圆桶形内定子； 设于内定子外侧并与之径向设有一定间隔，轴向固定的圆桶形外定子； 设置于内定子和外定子的径向间隔内，受到内定子和外定子间相互电磁作用而作
轴向直线往复运动的永磁铁； 构成还包括，与活塞另外一端相连接，同时配置有多个永磁铁安装孔，且比永磁铁 径向厚度略薄的连接部件。 另外，本发明中，连接部件的外径设置比永磁铁的外径小。
另外，本发明中，连接部件的内径设置比永磁铁内径更大。 另外，本发明中，永磁铁圆周方向的端部设有突起的楔形结构；连接部件安装孔圆 周方向的内侧设有与永磁铁楔形结构相适配的槽。 另外，在本发明的特点还包括，永磁铁的内圆周面圆周方向的长度比外圆周面圆 周方向的长度更长； 连接部件的安装孔与永磁铁相适配，安装孔的内圆周面圆周方向的长度比外圆周 面圆周方向的长度更长； 永磁铁从连接部件外侧向内压入或注塑至安装孔内固定。 另外，本发明中，设置有缠绕于永磁铁外圆周面和连接部件外圆周面的粘合带。
发明效果
本发明的上述结构中，线性压縮机的永磁铁厚度比连接部件厚度更厚，永磁铁插
入或注塑至连接部件的同时被固定，所以注塑物成型的连接部件即使发生变形，连接部件
也可支撑永磁铁，对安装的永磁铁进行固定，从而大大提高线性电机的性能。 另外，本发明的线性压縮机中，连接部件与永磁铁相对应的部分中还设有有形状
互相适配的楔子和槽，永磁铁插入或注塑至连接部件的同时被固定，永磁铁外同面与连接
部件的外周面通过粘合带固定，所以永磁铁很坚固地固定在连接部件上，大大降低了成本费用。
图1是传统技术下的线性压縮机实例图； 图2和图3是传统技术下的线性压縮机中永磁铁安装结构实例图；
图4是本发明的线性压縮机一实例图； 图5和图6是本发明线性压縮机的永磁铁安装结构实例图；
图7和图8是图5的A-A向横截面的多种实例图。
图9和图10是图5的B-B向横截面的多种实例图。
附图中主要部分的标号说明
400-线性电机，420_内定子，440-外定子，460-永磁铁，480-连接部件。
具体实施例方式以下，参照附图对本发明加以详细地说明。 图4是本发明的线性压縮机一个实例图。本发明的线性压縮机(100)包括如下装 置密封容器壳(110)内部的气缸(200)、活塞(300)、包括有内定子(420)和外定子(440)， 以及永磁铁(460)、线性电机(400)，还包括有给油组件(900)。永磁铁(460)受到内定子 (420)和外定子(440)之间相互的电磁作用力而进行直线往复运动，与永磁铁(460)相连接 的活塞(300)也同时作直线往复运动。由于活塞(300)的振动，给油组件(900)将存储于 密封容器壳(110)底部的油抽吸/供给，从而使气缸(200)与活塞(300)更为润滑。
内定子(420)固定于气缸(200)的外周面，外定子(440)通过框架(520)和电机 盖(540)轴向固定连接，框架(520)和电机盖(540)通过螺钉类的连接部件连接结合。外 定子(440)固定在框架(520)和电机盖(540)之间。框架(520)可与气缸(200)为一体结 构，也可以与气缸(200)分开制造后与气缸(200)相结合。图4中所示为框架(520)和气 缸(200) —体结构。 活塞(300)后部与支撑件(320)相连。四个前方主弹簧(820)两端支撑在支撑件 (320)与电机盖(540)之间。另外，四个后方主弹簧(840)两端支撑在支撑件(320)和后 盖(560)之间。后盖(560)与电机盖(540)的后端连接，另外活塞(300)的后端还配备有 吸气消声器(700)。通过吸气消声器(700)向活塞(300)注入制冷剂，降低了制冷剂吸入时
的噪音。 活塞(300)内部形成有一定的空间，可使通过吸气消声器(700)注入的制冷剂流 入气缸(200)和活塞(300)之间的压縮空间(P)内，并进行压縮。活塞(300)前端设置有
5吸入阀门(610)，吸入阀门(610)打开时，制冷剂从活塞(300)注入压縮空间(P)，关闭活塞(300)前端，可以防止制冷剂从压縮空间(P)返回活塞(300)内。 在压縮空间(P)中，如果通过活塞(300)将制冷剂压縮至一定的压力以上，那么气缸(200)前端设置的排出阀门(620)随即开放。排出阀门(620)设置于气缸(200) —端的支撑罩(640)内侧，并受螺旋型的排出阀门弹簧(630)的弹性支撑作用。压縮的高压制冷剂通过支撑罩(640)上的孔排入排气罩(660)内，然后通过循环管道(L)向线性压縮机(100)外部排出，进行循环制冷。 上述线性压縮机(100)的各部件组装后，受到前方支撑弹簧(120)和后方支撑弹簧(140)的支持作用，并与外壳(110)底部设有一定间隔。由于不直接接触外壳(110)的底部，所以在压縮制冷剂的同时，压縮机(100)的各个部件中产生的振动也不会直接传导至外壳(110)，由此，可以大大降低外壳(100)的振动，以及由于外壳(110)振动而产生的噪 图5和图6是本发明线性压縮机永磁铁安装结构的实例图。永磁铁(460)与活塞(300 :如图4所示)轴向连接，圆桶型连接部件(480)在圆周向设有一定的间隔，永磁铁(460)多个插入或注塑至间隔内，连接部件(480)径向厚度比永磁铁(460)径向厚度薄，也就是说较厚的永磁铁(460)插入或注塑至相对较薄的连接部件(480)。
此时，圆桶形连接部件(480)通过堵头部分与活塞(300:如图4所示)连接，在保持圆周向间隔的情况下，设置有多个固定永磁铁(460)的安装孔(481)，为了降低滑动阻抗，在圆桶至堵头部分设有多个水平孔(482)，同时在堵头部分中还设有多个垂直孔(483)。另外，连接部件(480)在堵头部分除了设置有垂直孔(483)夕卜，还设置有多个用于与活塞(300 :如图4所示)连接的螺钉孔。 图7和图8是图5的"A-A"向横截面的多种实例图。永磁铁(460)的径向厚度(460t)比连接部件(480)的径向厚度(480t)更厚。永磁铁(460)插入或注塑至连接部件(480)。如图7所示，永磁铁(460)的内径与连接部件(480)的内径相一致，永磁铁(460)外周面较连接部件(480)的外周面更为突出。如图8所示，永磁铁(460)厚度中心设置与连接部件(480)的厚度中心相一致，永磁铁(460)的内/外圆周面与连接部件(480)的内/外圆周面相比设置得更为突出。此时，连接部件(480)通过模具注塑而成，所以与永磁铁(460)相比变形会比较大，设置有永磁铁(460)的部分，即连接部件(480)的安装孔(481)中发生更大的变形。为改善此类变形，永磁铁(460)和连接部件(480)安装孔(481)尺寸互不相同，这样可防止永磁铁(460)从连接部件(480)中脱落。考虑到注塑件的变形特点，永磁铁(460)和连接部件(480)安装孔(481)的尺寸可进行多种变换。
图9和图10是图5的"B-B"向横截面的多种实例图。为了使永磁铁(460)与连接部件(480)的安装孔(481)连接得更为坚固，如图9所示，为了防止脱落，永磁铁(460)与连接部件(480)安装孔(481)之间设有相互吻合的结合面，以便永磁铁(460)插入注塑的连接部件(480)内。具体讲，永磁铁(460)的圆周方向端部设置有楔子(461，462)，连接部件(480)的安装孔(481)位置圆周向内侧设置有与永磁铁(460)楔子(461,462)相适配的槽(481a，481b)。即，永磁铁(460)的楔子(461,462)头部越来越尖，连接部件(480)槽(481a，481b)的头端也越来越凹陷。与上述实施例相同，永磁铁(460)径向厚度比连接部件(480)安装孔(481)的径向厚度更大，即使在连接部件(481)发生变形的情况下，也可以防止永磁铁(460)从连接部件中(481)脱落。永磁铁(460)与连接部件(480)安装孔(481) 在对应位置可以采用形式多样的组装突起与组装槽的配合方式。 另一方面，在使永磁铁(460)与连接部件(480)安装孔(481)更为容易组装的同 时，为了使固定更加紧固，如图IO所示，永磁铁(460)其内周面的圆周方向长度与外周面的 圆周方向长度相比更窄，同时连接部件(480)的安装孔(481)其内周面圆周方向长度与外 周面圆周方向长度相比也更窄，永磁铁(460)就可以从连接部件(480)安装孔(481)外侧 较容易地压入内侧，或者永磁铁(460)可以容易地注塑至连接部件(480)。与上述实例相 同，永磁铁(460)径向厚度比连接部件(480)安装孔(481)径向厚度更大，所以即使连接部 件(480)发生变形，也可以有效地防止永磁铁(460)从连接部件(480)中脱落。此时，永磁 铁(460)的内周面与连接部件(480)的内周面构成相一致，永磁铁(460)外周面与连接部 件(480)的外周面相比设置得更为突出，为了固定更紧固，另外还设置有将永磁铁(460)外 周面和连接部件(480)外周面一次性覆盖的粘合带(490)。 由此，与上述相同，为使永磁铁(460)与连接部件(480)安装孔(481)紧固连接， 永磁铁(460)径向厚度较连接部件(480)的径向厚度更厚，所以，即使注塑成形的连接部件 (480)发生热变形，径向的厚度即使变厚，永磁铁(460)与连接部件(480)安装孔(481)相 适配，可以防止永磁铁(460)从连接部件(480)安装孔(481)中脱落，永磁铁(460)与连接 部件(480)的安装孔(481)之间设置有楔子(461,462)和槽(481a，481b)，可以提高永磁铁 (460)与连接部件(480)安装孔(481)间的结合力。另外，永磁铁(460)和连接部件(480) 的安装孔(481)内周面圆周方向的长度与外周面圆周方向长度相比都更窄，所以可使永磁 铁(460)非常容易地从连接部件(480)的安装孔(481)外侧压入，提高了组装的可操作性。 因另外设置有粘合带(490)，可以将永磁铁(460)的外周面和连接部件(480)的外周面一次 性地覆盖，所以，可更加紧固地将永磁铁(460)固定于连接部件(480)的安装孔(481)内。
通过上述的说明，本领域熟练技术人员完全可以在不偏离本发明技术思想的范围 内，进行多样的变换以及修改。因此，本发明的技术范围并不局限于说明书的描述，必须可 根据权利要求技术范围来确定。
权利要求
一种线性压缩机，其构成包括在内部形成有压缩制冷剂的气缸；一端呈插入气缸内部，并通过直线往复运动压缩制冷剂的活塞；设于气缸外周面并轴向固定的圆桶形内定子；设于内定子外侧并与之径向设有一定间隔，轴向固定的圆桶形外定子子；设置于内定子和外定子的径向间隔内，受内固定片和外定子间相互电磁作用而作轴向直线往复运动的永磁铁；其特征是构成还包括，与活塞另外一端相连接，同时配置有多个永磁铁安装孔，且比永磁铁径向厚度薄的连接部件。
2. 如权利要求1所述线性压縮机，其特征是所述连接部件的外径设置比永磁铁的外 径更小。
3. 如权利要求1所述的线性压縮机，其特征是所述连接部件的内径设置比永磁铁的 内径更大。
4. 如权利要求1所述的线性压縮机，其特征是所述永磁铁圆周方向的端部设有突起 的楔形结构；连接部件的安装孔圆周方向内侧设有与永磁铁楔形结构相适配的槽。
5. 如权利要求1至4中任意一项所述的线性压縮机，其特征是所述永磁铁的内圆周 面圆周方向的长度比外圆周面圆周方向的长度更长；连接部件的安装孔与永磁铁相适配，安装孔的内圆周面圆周方向的长度比外圆周面圆 周方向的长度更长；永磁铁从连接部件外侧压入或注塑至安装孔内固定。
6. 如权利要求5所述的线性压縮机，其特征是还包括有缠绕于永磁铁外圆周面和连 接部件外圆周面的粘合带。
全文摘要
本发明是涉及一种线性压缩机，特别是本发明的线性压缩机，它通过改变永磁铁的设置构造，进而使永磁铁的固定更为紧固。该压缩机构成包括在内部形成有制冷剂压缩空间的气缸；一端插入气缸内部，并通过直线往复运动来压缩制冷剂的活塞；设于气缸外周面并轴向固定的圆桶形内定子；设于内定子外侧并与之径向呈一定间隔，轴向固定的圆桶形外定子；设置于内定子和外定子的径向间隔内，受内定子和外定子间相互电磁作用而作轴向直线往复运动的永磁铁；构成中还包括，与活塞另外一端相连，同时配置有多个永磁铁安装孔，且比永磁铁径向厚度略薄的连接部件。
文档编号F04B35/00GK101725499SQ200810155340
公开日2010年6月9日 申请日期2008年10月27日 优先权日2008年10月27日
发明者尹善基, 文珉植, 玄聖烈 申请人:泰州乐金电子冷机有限公司