专利名称：线性压缩机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种线性压缩机，特别是涉及这样一种线性压缩机，其中吸振元件插入到缸体和内部铁心之间，以使得内部铁心以吸振操作状态被压配合在缸体周围。
背景技术：
通常，线性压缩机是这样的设备，其借助于由线性电机的线性驱动力使活塞在缸体内线性往复运动，以吸入、压缩和排出流体。
图1为现有线性压缩机的纵向截面图。
如图1所示，现有线性压缩机包括密封容器2，工作流体导入其中和从其中排出；压缩单元，其安装在密封容器2中，用于压缩工作流体。
压缩单元包括缸体10，构造成从设置在密封容器2上的流体吸入管4接收工作流体；活塞12，安装在缸体10中线性往复运动从而压缩工作流体；和往复驱动活塞12的线性电机20。
包含排放阀16’的排放单元16与缸体相连接。排放阀16’用于将在缸体10中压缩的工作流体排放至设置在密封容器2上的流体排放管6中。
活塞12内部形成有工作流体通道12’以便将工作流体从流体吸入管4导入缸体10。吸入阀18与位于缸体10中的活塞12的一端相连接，以打开和关闭工作流体通道12’。
线性电机20总体分为定子和与定子电磁相互作用、从而线性往复运动的动子。
定子包括内部铁心21，压配合在缸体10周围；位于内部铁心周围的环形外部铁心22；和设置在外部铁心22中，用于产生磁场的线圈23。
如图2所示，内部铁心21在装配线性电机20时通常通过液压机与缸体10紧配合。
动子包括磁体25，位于内部铁心21和外部铁心22之间；和磁体框架26，将磁体25连接到活塞12上。
压缩单元设置在缸座30和安装在密封容器2对侧的后盖32之间。缸座30和后盖32都由减振器34支撑。
下面，将详细解释前述配置的现有线性压缩机的工作。
若在线性电机20上施加电力，在来自线性电机20的往复驱动力的作用下，缸体10中的活塞12往复运动。基于活塞12的往复运动，排放阀16’和吸入阀18反复打开和关闭。
从而，工作流体依次通过流体吸入管4和设置在活塞12中的工作流体通道12’被导入到缸体10中，从而在缸体10中由活塞12压缩至高压。最终，压缩的高压工作流体通过排放单元16从缸体10中排出，接着通过流体排放管6排出至密封容器2之外。
只要线性电机20被驱动，则如前所述工作流体就连续依次重复被引入、压缩和排出。
然而，如前所述的现有线性压缩机有一个问题，即当内部铁心21压配合到缸体10周围时，缸体10可能会变形。这额外增加了缸体10和活塞12间的磨损，导致压缩机的工作效率和耐久性恶化并造成故障。
发明内容
因此，基于以上问题做出了本发明，本发明的一个目的是提供一种线性压缩机，能够防止在装配期间当内部铁心压配合至缸体周围时的缸体变形。
根据本发明的第一方面，上述及其它目的可通过提供一种线性压缩机实现，其包括缸体，包含可往复运动地安装在其中的活塞；线性电机，具有配合在缸体周围的内部铁心，该线性电机与活塞相连接；和插入在缸体和内部铁心之间的吸振元件。
优选的，内部铁心内径大于缸体外径，但小于缸体中心与安装在缸体周围的吸振元件之间的径向距离，该径向距离为内部铁心配合到缸体周围之前测量的。
优选的，吸振元件可包括多个由缸体外圆周壁朝向内部铁心突出的吸振突起。
优选的，多个吸振突起可沿缸体轴向布置。
优选的，多个吸振突起可沿缸体圆周方向布置。
优选的，吸振突起可为环形。
优选的，吸振突起可由缸体外圆周壁向外延伸。
优选的，吸振突起可从缸体朝向内部铁心逐渐变细。
优选的，每一个吸振突起可具有指向内部铁心的末端。
优选的，吸振突起可沿缸体轴向仅设置在缸体的部分外圆周壁上。
根据本发明的第二方面，上述及其它目的可通过提供一种线性压缩机，包括缸体，包含可往复运动地设置在其中的活塞，并具有多个形成在其外圆周壁的可变形吸振突起；和线性电机，具有装配在缸体周围的内部铁心，该线性电机与活塞相连；其中该内部铁心的内径大于缸体的外径以便压配合到缸体周围，但是小于缸体中心与安装在缸体周围的吸振元件之间的径向距离，该径向距离为内部铁心配合到缸体周围之前测量的。
优选的，多个吸振突起可沿缸体轴向布置。
优选的，多个吸振突起可沿缸体圆周方向布置。
优选的，吸振突起可为环形。
优选的，吸振突起可由缸体外圆周壁向外延伸。
优选的，吸振突起可从缸体朝向内部铁心逐渐变细。
优选的，每个吸振突起可具有指向内部铁心的末端。
根据本发明的第三方面，上述及其它目的可通过提供一种线性压缩机实现，其包括缸体，其布置在密封容器内，缸体内部充有工作流体；活塞，当其在缸体内往复运动时，用于压缩缸体内的工作流体；定子，具有压配合到缸体周围的内部铁心、位于内部铁心周围的外部铁心和设置在外部铁心内的线圈；和动子，位于内部铁心和外部铁心之间，并连接活塞，当其与定子相互作用时与活塞一起往复运动，其中，多个吸振突起可从缸体外圆周壁向内部铁心突出，以在内部铁心压配合至缸体周围时变形。
优选的，吸振突起可由缸体外圆周壁向外延伸。
优选的，吸振突起可从缸体朝向内部铁心逐渐变细。
基于前述构造的本发明的本发明的线性压缩机，当内部铁心压配合到缸体周围时所产生的外力可由插入到缸体与内部铁心之间的吸振元件有效吸收。
从下面结合附图的下述详细说明，本发明前述及其他目的和特征将更容易理解，其中图1为纵向截面图，示出了现有线性压缩机；图2为放大截面图，示出了现有线性压缩机的缸体和内部铁心的装配结构；图3为纵向截面图，示出了根据本发明的线性压缩机；图4为放大截面图，示出了根据本发明的线性压缩机装配前的缸体和内部铁心；和图5为放大截面图，示出了图4缸体和内部铁心的装配结构。
具体实施例方式
下面将参考附图对本发明的优选实施例进行说明。
仅供参考，可能有多个根据本发明的优选实施例，下文将说明最优实施例。线性压缩机的基本结构与前述现有技术一致，因此，将忽略其详细说明。
图3为纵向截面图，示出了根据本发明的线性压缩机。
如图3所示，根据本发明的线性压缩机包括形成压缩机外观的密封容器50；布置在密封容器50中一侧的缸座60；布置在密封容器50中另一侧的后盖62；和设置在后盖62与缸座60之间的适用于压缩工作流体的压缩单元。
密封容器50分为具有上部开口表面的下部容器52，和盖住下部容器52的上表面的上部盖54。
密封容器50设置有流体吸管56，用于将外部工作流体导入密封容器50；和与排放单元80相连，用于将压缩的工作流体排放到密封容器50外部的流体排放管58。
后盖62具有与流体吸管56相对正连接的流体吸入通道62’。
缸座60和后盖62均由利用弹簧弹性的减振器64支撑。
压缩单元包括安装在缸座60中的缸体70，工作流体通过它被吸入和排放；活塞72，安装在缸体70中线性往复运动从而压缩缸体70中的工作流体。
缸体70为细长空心、相对端开口的圆柱形状。基于这种结构，活塞72通缸体70的开口端之一，例如，如图3所示通过左端，插入缸体70中，同时压缩的工作流体通过另一端，例如，如图3所示通过右端，从缸体70中排出。
排放单元80设置在缸体70的右端以从缸体70中将压缩的工作流体排放到流体排放管58。
排放单元80包括排放盖组件82，设置有用于盖住缸体70的右端并与流体排放管58相连；和排放阀84，安装在排放盖组件82中以打开和关闭缸体70的右端。
排放盖组件82由内部排放盖81和外部排放盖83组成，内部排放盖81与缸体70相连接，外部排放盖83位于内部排放盖81周围并与流体排放管58相连。
内部排放盖81形成有流体孔81’，以便使内部排放盖81的内部和外部排放盖83的内部相通。
排放阀84包括排放阀主体85，以可水平移动的方式位于缸体70右端；排放阀弹簧86，位于排放阀主体85和内部排放盖81之间，以弹性地支撑排放阀主体85。
活塞72内部形成有流体通道72’，使后盖62的流体吸入通道62’和缸体70的内部相连通，以引导流体通过其中。吸入阀73安装在位于缸体70中的活塞72的一端，以打开和关闭流体通道72’。
在活塞72的流体通道72’与缸体70内部间的压差作用下，吸入阀73发生弹性变形，执行打开和关闭的操作。
同时，压缩单元进一步包括与活塞72相连以往复驱动活塞72的线性电机90。
线性电机90包括动子，其与活塞72相连；定子，其与动子相互电磁作用，以线性往复驱动动子及活塞72。
动子包括磁体92，在缸体70周围径向布置，以便在定子中往复运动；和磁体框架94，其与磁体92和活塞72相连接。
定子包括环形外部铁心95，径向位于缸体70周围，安装在缸座60和后盖62之间；线圈96，设置在外部铁心95中用于产生磁场；和与外部铁心95向内隔开的内部铁心98。
动子位于外部铁心95和内部铁心98之间。
内部铁心98为环形，适于安装在缸体70周围。从而内部铁心98压配合至缸体70周围。
特别的，内部铁心98的尺寸适于当吸振元件100插入内部铁心98和缸体70之间时，其可压配合在缸体70周围，吸振元件100将在下文说明。
优选的，内部铁心98内径98R大于缸体70外径70R，但小于缸体70中心与安装在缸体70周围的吸振元件100之间的径向距离100L。
这里，径向距离100L为将内部铁心98压配合到缸体70周围之前测量的数值。
吸振元件100安装在缸体70周围，这样当内部铁心98压配合在缸体70周围时，其插入在内部铁心98与缸体70之间。吸振单元100具有可变形结构，适于吸收在内部铁心98压配合在缸体70周围期间所产生的外力。
在本发明的一个实施例中，吸振元件100可具有吸振突起100’，其由缸体70的外圆周壁径向突出，以当内部铁心98压配合在缸体70周围时面向内部铁心98的内圆周壁。这种情况下，每个吸振突起100’可为环形。
可选的，沿缸体70的圆周方向可分布多个吸振突起。
多个吸振突起100’可沿缸体70轴向布置。优选的，多个吸振突起100’沿缸体70轴向均匀布置。
为防止当内部铁心98压配合到缸体70周围后内部铁心98的移动和分离，相应的吸振突起100’可由缸体70的外圆周壁向外延伸。
同时，吸振突起100’从缸体70朝内部铁心98逐渐变细。这种变细的设置有效地减小了当内部铁心98压配合至缸体70周围时吸振突起100’与内部铁心98之间产生的摩擦。
例如，每个吸振突起100’可具有指向内部铁心98的三角形横截面。
如前所述的吸振元件100可与缸体70整体形成，或可做为可变形分离元件安装在缸体70的外圆周壁上。
如需要，吸振元件100可沿缸体70轴向仅设置在缸体70部分的外圆周壁上。
下面，将说明如前所述结构的根据本发明的线性压缩机的操作和效果。
在线性电机90驱动后，活塞72借助于线性电机90的驱动力在缸体70内连续往复运动，从而使得工作流体通过缸体70的引入、压缩和排出动作反复执行。
在这种情况下，由于通过使用吸振元件100，减小了缸体70装配的变形风险，活塞72可平稳地在缸体70中往复运动。
如前所述显见，根据本发明的线性压缩机具有如下效果。
首先，根据本发明，吸振元件用于吸收组装时当内部铁心被压配合在缸体周围时产生的外力，使得缸体保持其成型时所确定的原始内径。这具有防止由于缸体变形而造成工作效率变差的效果，并实现改进耐久性、减小工作失效。
第二，根据本发明，吸振元件包括多个从缸体外圆周壁向外伸出的吸振突起。这些向外伸出的吸振突起有效防止了内部铁心的运动和分离，确保了线性电机的驱动稳定。
第三，每个吸振突起具有指向内部铁心的末端。这种设置减小了当内部铁心压配合至缸体周围时，内部铁心与吸振元件间产生的摩擦。结果，内部铁心可以更易于压配合至缸体周围，并基本上不受外力影响。
尽管为了说明的目的示出了本发明的优选实施例，在不脱离如所附权利要求揭示的范围和精神，那些本领域技术人员仍可能进行多种修改、补充和替代。
权利要求
1.一种线性压缩机，包括包含可往复运动地安装在其中的活塞的缸体；线性电机，具有配合在缸体周围的内部铁心，该线性电机与活塞相连接；和插入在缸体和内部铁心之间的吸振元件。
2.根据权利要求1所述的压缩机，其中内部铁心内径大于缸体外径，但小于缸体中心与安装在缸体周围的吸振元件之间的径向距离，该径向距离为内部铁心配合到缸体周围之前测量的。
3.根据权利要求1所述的压缩机，其中吸振元件包括多个由缸体外圆周壁朝向内部铁心突出的吸振突起。
4.根据权利要求3所述的压缩机，其中多个吸振突起沿缸体轴向布置。
5.根据权利要求3所述的压缩机，其中吸振突起由缸体外圆周壁向外延伸。
6.根据权利要求3所述的压缩机，其中吸振突起从缸体向内部铁心逐渐变细。
7.根据权利要求1所述的压缩机，其中吸振元件沿缸体轴向仅设置在缸体的部分外圆周壁上。
8.一种线性压缩机，包括缸体，其布置在密封容器内，缸体内部充有工作流体；活塞，当其在缸体内往复运动时，用于压缩缸体内的工作流体；定子，具有压配合到缸体周围的内部铁心、位于内部铁心周围的外部铁心和设置在外部铁心内的线圈；和动子，位于内部铁心和外部铁心之间，并连接活塞，当其与定子相互作用时与活塞一起往复运动，其中，多个吸振突起从缸体外圆周壁向内部铁心突出，以在内部铁心压配合至缸体周围时变形。
9.根据权利要求8所述的压缩机，其中吸振突起由缸体外圆周壁向外延伸。
10.根据权利要求8所述的压缩机，其中吸振突起从缸体向内部铁心逐渐变细。
全文摘要
这里公开了一种在缸体和内部铁心间插入有吸振元件的线性压缩机。吸振元件作用在于吸收当内部铁心压配合到缸体周围时产生的外力，从而防止缸体变形。
文档编号F04B35/00GK1862016SQ20051013695
公开日2006年11月15日 申请日期2005年12月16日 优先权日2005年5月11日
发明者金炯锡, 许钟泰 申请人:Lg电子株式会社