专利名称：线性压缩机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种线性压缩机，更为具体的说涉及一种线性压缩机，其中向用于支撑弹簧的固定的弹簧座设置缓冲器，来避免将在弹簧座中产生的振动传递给外壳，从而消除排放到线性压缩机外部的噪声。
背景技术：
一般地，线性压缩机是一种吸取并压缩流体，如气态流体(下文中，称为流体)，同时利用线性马达的线性驱动力，线性地往复推动气缸内的活塞从而排出压缩的流体的设备。
图1是现有的线性压缩机的纵向剖视图。
如图1中所示，现有的线性压缩机包括外壳2，以及安装在外壳2中来压缩流体的线性压缩单元4。
流体吸入管6穿过外壳2的一侧，而流体排出管8穿过外壳2的另一侧。
线性压缩单元4包括在中心设置有气缸10的气缸模块12、具有流体吸入口的后盖16、插入在气缸10中以在气缸10中往复运动的活塞18、产生使活塞18在气缸10中线性往复运动所需的驱动力的线性马达20，以及设置在气缸10的前侧来从气缸10中排出压缩的流体的排出单元30。
线性马达主要由定子和动子构成。定子包括外定子21、内定子22、安装在外定子21中的线轴23，以及绕在线轴23上来产生磁场的线圈24。动子包括利用线圈24附近产生的磁力来线性往复运动的磁体25，以及支撑安装在其上的磁体25的磁体架26。
活塞18被附加于磁体架26上，以接收磁体25的线性推动力。形成活塞18的后端具有凸缘部分28，以被附加于磁体架26的前表面。
线性压缩机进一步包括主弹簧，以在活塞18被线性往复推动时弹性支撑活塞。主弹簧包括第一主弹簧34，其被安插在后盖16和附加于磁体架26后表面的弹簧支撑件32之间，以及第二主弹簧38，其被安插在弹簧支撑件32和附加于外定子21后端的定子盖36之间。
多个支撑弹簧40被装在外壳2和线性压缩单元4之间，来以减震方式支撑线性压缩单元4。
支撑弹簧40包括第一支撑弹簧41，其被安插在气缸模块12和外壳2之间，以及第二支撑弹簧42，其被安插在弹簧支撑件32和外壳2之间。
第一和第二支撑弹簧41和42的每一个都具有被匹配地装入在外壳2上安装的第一弹簧座43中的第一端，以及被匹配地装入在气缸模块12或弹簧支撑件32上的第二弹簧座44中的第二端。
现将解释如上所述设置的现有的线性压缩机的操作。
首先，在线性马达20工作时，磁体25被线性往复推动，以通过磁体架26的方式将线性往复推动力传递至活塞18。因此，活塞18在气缸10内线性往复运动。
依照活塞18的线性往复运动，在外壳2中存在的流体被通过后盖16的流体吸入口14引进气缸10，从而被通过活塞18的方式在气缸10中压缩。此后，压缩的流体被通过排出单元30和排出管8排到外壳2的外部。
在操作中，第一和第二支撑弹簧41和42可以起吸收在线性压缩单元4中产生的振动的作用。
这防止线性压缩单元4的振动被传递至外壳2，而消除了线性压缩机噪声的产生。
然而，在现有的线性压缩机的情况下，因为支撑弹簧40的两端都被匹配地装入第一和第二弹簧座43和44，在线性压缩单元4的高强度工作的情况下，其表现出在支撑弹簧40和第一与第二弹簧座43和44间的相对运动，引起相对于彼此的摩擦振动。因此，摩擦振动被传递至外壳2，导致高频噪声被排放到线性压缩机的外部。
发明内容
因此，本发明针对上述问题，且本发明的目标是设置一种能够防止因支撑弹簧和弹簧座之间的相对运动而产生振动和噪声的线性压缩机。
根据本发明的第一方面，通过设置一种线性压缩机可以实现上述和其它的目标，该线性压缩机包括外壳；线性压缩单元，其被安装在外壳中来利用线性马达的线性驱动力压缩流体；多个支持弹簧，其被设置在外壳和线性压缩单元之间，从而以减震方式支撑线性压缩单元；多个弹簧座，其被设置以将每一支撑弹簧相对的端分别附加于外壳和线性压缩单元上；以及多个缓冲器，其被设置在部分弹簧座上，来吸收由弹簧座和支撑弹簧之间的相对运动而引起的振动。
优选地，弹簧座可以包括外壳弹簧座，其被设置在外壳上，以固定每一支撑弹簧的一端；以及压缩单元弹簧座，其被设置在线性压缩单元上，以固定支撑弹簧的另一端；并且在外壳弹簧座分别设置缓冲器以吸收被传递到外壳的振动。
优选地，每一外壳弹簧座可以包括外壳连接部分，其连接至外壳；以及弹簧连接部分，其被形成在外壳连接部分的外圆周周围，以与外壳连接部分间隔开预定的距离，该弹簧连接部分被连接至支撑弹簧。
优选地，每一缓冲器可以被安插在每一外壳弹簧座的外壳连接部分和弹簧连接部分之间，并且适于吸收被从弹簧连接部分传递至外壳连接部分的振动。
优选地，缓冲器可以包括圆柱部分，其被设置以被匹配地装到外壳连接部分的外圆周；以及凸缘部分，其从圆柱部分的下端沿径向突出以与外壳接触。
优选地，圆柱部分可以在其上端被设置有径向突出的第二保持部分，以防止弹簧连接部分的分离。
优选地，缓冲器可以是具有被匹配地装到外壳连接部分的外圆周的环形的板簧组件。
优选地，板簧组件可以包括下板簧，其被设置在外壳连接部分的下端，以弹性支撑弹簧连接部分的下端；以及上板簧，其被设置在外壳连接部分的上端，以弹性支撑弹簧连接部分的上端。
优选地，上或下板簧可以包括下或上第一圆锥部分，其具有适于吸收弹簧连接部分的垂直振动的倾斜；以及下或上第二圆锥部分，其被从下或上第一圆锥部分的内圆周弯曲，并具有适合吸收弹簧连接部分的水平振动的倾斜。
优选地，外壳连接部分可以在其上端设置有第一保持部分，以防止缓冲器和弹簧连接部分向上和外壳连接部分分离。
根据本发明的线性压缩机被设置，使得每一外壳弹簧座包括外壳连接部分和弹簧连接部分，而缓冲器被安插在外壳连接部分和弹簧连接部分之间来吸收振动，因此防止振动被从弹簧连接部分传递到外壳连接部分。从而防止噪声被释放到外壳的外部。
进一步地，缓冲器被匹配地装到外壳连接部分的外圆周周围，并且依次，弹簧连接部分被匹配地装到缓冲器的外圆周周围。这一简化的结构促进了缓冲器的组装。
而且，随着使用形成在外壳连接部分的上端的压缩的保持部分，所以没有缓冲器及弹簧连接部分和外壳连接部分分离的风险。
从下面的结合附图给出的详细说明中，将更清晰地理解本发明的上述和其它目标、特征和优点，在附图中图1是现有的线性压缩机的纵向剖视图；图2是说明根据本发明第一实施例的线性压缩机的纵向剖视图；图3是放大的剖视图，其说明根据本发明第一实施例的线性压缩机的弹簧座；以及图4是放大的剖视图，其说明根据本发明第二实施例的线性压缩机的弹簧座。
具体实施例方式
现将参考
本发明的优选实施例。
图2是说明根据本发明第一实施例的线性压缩机的纵向剖视图。图3是放大的剖视图，其说明根据本发明第一实施例的线性压缩机的弹簧座。
如图2和3中所示，根据本发明的第一实施例的线性压缩机包括外壳50以及线性压缩单元51，该线性压缩单元51被安装在外壳50中，并适于利用来自线性马达60的线性驱动力来压缩流体。
流体吸入管52穿过外壳50的一侧，而流体排出管53穿过外壳50的另一侧。
线性压缩单元51包括气缸模块55，在其中心设置有气缸54；后盖57，其具有位置面对吸入管52的的流体吸入口；活塞58，其被插入在气缸54中，以在气缸54中线性往复运动；线性马达60，其产生线性往复推动气缸54中的活塞58所需的驱动力；以及排出单元59，其被被设置在气缸54的前侧，以从气缸54中排出压缩的流体。
线性马达60主要由定子和动子构成。定子包括外定子61、内定子52以及线圈63以产生磁场。动子包括磁体64，其利用在线圈63附近产生的磁力来线性往复运动；以及磁体架65，其支撑在其上安装的磁体64。
此处，定子盖66被附加于外定子61。
活塞58被附加于磁体架65，以接收磁体64的线性推动力。为此，形成在活塞18的后端具有被附加于磁体架65的前表面的凸缘部分67。磁体架65的后表面连接弹簧支撑件68，其与活塞58一起运作。
弹簧支撑件68被设置有多个主弹簧，以在活塞58往复运动的情况下弹性支撑活塞58。
线性压缩机进一步包括多个支撑弹簧70，其被安装在外壳50和线性压缩单元51之间，从而以减震方式支撑线性压缩单元51；弹簧座，其将每个支撑弹簧70的两端附加于外壳50和线性压缩单元51；以及缓冲器80，其被设置在一些弹簧座上，来吸收由弹簧座和支撑弹簧70之间的相对运动引起的振动。
多个支撑弹簧70包括第一支撑弹簧71，其被安插在气缸座55和外壳50之间，以及第二支撑弹簧72，其被安插在弹簧支撑件68和外壳50之间。
弹簧座包括外壳弹簧座73，其被分别设置在外壳50上以固定每一支撑弹簧70的一端；以及压缩单元弹簧座74，其被分别设置在线性压缩单元51上以固定支撑弹簧的另一端。
特别地，在气缸模块55或弹簧支撑件68上设置压缩单元弹簧座74。
同时，在各个外壳弹簧座73上设置缓冲器80，以吸收由外壳弹簧座73传递到外壳50的振动。
如图3中所示，每一外壳弹簧座73包括外壳连接部分75，其被连接至外壳50；以及弹簧连接部分76，去被形成在外壳连接部分75的外圆周周围，以与其间隔开预定的距离。弹簧连接部分76被连接至支撑弹簧70之一。
外壳连接部分75具有圆柱外形，并且在其下端通过焊接或粘结而被附加于外壳50。
弹簧连接部分75被分成配合部分76a，其被设置来面对外壳连接部分75的外圆周，以被匹配地装到支撑弹簧70的内圆周；以及底座部分76b，其从配合部分76a的下端沿径向突出，以支撑放置其上的支撑弹簧70的端部。
每一缓冲器80都被安插在外壳连接部分75和弹簧连接部分76之间，以吸收在此二者间的振动。
缓冲器80包括圆柱部分80a，被设置以被匹配地装到外壳连接部分75的外圆周；以及凸缘部分80b，其从圆柱部分80a的端部沿径向突出，以与外壳50接触。
弹簧连接部分76被匹配地装到圆柱部分80a的外圆周，使得其座落于凸缘部分80b的上表面，而不是形成与外壳50的直接接触。
缓冲器80优选由弹性材料如橡胶制成。
外壳连接部分75被设置有第一保持部分75a，以防止缓冲器80及弹簧连接部分76和外壳连接部分75向上分离。
也就是说，第一保持部分75a从外壳连接部分75的上端径向突出。
在缓冲器80和弹簧连接部分76被匹配地装到外壳连接部分75周围之后，通过压缩外壳连接部分75的上端而形成第一保持部分75a。
在压缩第一支撑部分75a的情况下，同时压缩圆柱部分80a的上端，形成径向突出的第二保持部分80c，其用于防止弹簧连接部分76的向上分离。
现将解释根据如上述设置的本发明第一实施例的线性压缩机的操作。
首先，如果驱动线性马达60，那么磁体64线性往复运动。由于磁体64的线性往复运动被通过磁体架65传递至活塞58，使得活塞58在气缸54内线性往复运动。
根据活塞58的线性往复运动，在外壳50中的流体被通过后盖57的流体吸入口56引进气缸54，从而在气缸54中被通过活塞58的方式来压缩。产生的压缩的流体被通过排出单元59和排出管53排出到外壳50的外部。
同时，在线性压缩单元51中产生的振动被支撑弹簧70吸收。
如果在线性压缩单元51中产生过度的振动，那么在支撑弹簧70和弹簧连接部分76之间将无可避免地产生相对运动，从而产生摩擦振动。然而，根据本发明，缓冲器80有效地吸收振动，因此防止振动被从弹簧连接部分76传递到外壳连接部分75。
因此这防止了振动通过外壳连接部分75被传递到外壳50，使得没有噪声被排放到线性压缩机外部。
图4是放大的剖视图，其说明根据本发明第二实施例的线性压缩机的弹簧座。
根据本发明第二实施例的线性压缩机在总的结构和操作上类似于第一实施例的线性压缩机，不同之处在于，被匹配地装到外壳连接部分75之一的外圆周的每一缓冲器都采用环形的板簧组件90的形式。因此，将省略对根据本实施例的线性压缩机的详细说明，并且相同的附图标记被用来表示相同的部分。
每一板簧组件90包括下板簧91，其被布置在外壳连接部分75的下端，以弹性支撑弹簧连接部分76的下端；以及上板簧92，其被布置在外壳连接部分75的上端，以弹性支撑弹簧连接部分76的上端。
下板簧91具有下第一圆锥部分91a，其具有适于吸收弹簧连接部分76的垂直振动的倾斜；以及下第二圆锥部分91b，其从下第一圆锥部分91a的内圆周弯曲，并具有适合吸收弹簧连接部分76的水平振动的倾斜。
下第一圆锥部分91a位于弹簧连接部分76的下端和外壳50之间，而下第二圆锥部分91b位于弹簧连接部分76的内圆周和外壳连接部分75的外圆周之间。
上板簧92具有上第一圆锥部分92a，其具有适于吸收弹簧连接部分76的垂直振动的倾斜；以及上第二圆锥部分92b，其从上第一圆锥部分92a的内圆周弯曲，并具有适合吸收弹簧连接部分76的水平振动的倾斜。
上第一圆锥部分92a位于弹簧连接部分75的保持部分75a和弹簧连接部分76的上端之间，而上第二圆锥部分92b位于弹簧连接部分76的内圆周和外壳连接部分75的外圆周之间。
从上述说明可以显而易见，根据本发明的如上述设置的线性压缩机具有下面的效果。
首先，根据本发明的线性压缩机被如此设置，使得每一外壳弹簧座包括外壳连接部分和弹簧连接部分，而缓冲器被安插在外壳连接部分和弹簧连接部分之间以吸收振动，因而防止振动被从弹簧连接部分传递到外壳连接部分。从而防止噪声被排放到外壳外部。
其次，根据本发明，缓冲器被匹配地装到外壳连接部分的外圆周周围，并且接着，将弹簧连接部分匹配地装到缓冲器的外圆周周围。这一简化的结构使得缓冲器的组装更容易。
再次，通过使用形成在外壳连接部分的上端的压缩的保持部分，没有缓冲器和弹簧连接部分与外壳连接部分分离的风险。
尽管出于解释目的已经说明了本发明的优选实施例，但是本领域技术人员将意识到，在不背离如所附权利要求所公开的本发明范围和精神的情况下，本发明的各种修改、增补和替换都是允许的。
权利要求
1.一种线性压缩机，其包括外壳；线性压缩单元，其被安装在外壳中，以利用线性马达的线性驱动力压缩流体；多个支撑弹簧，其被设置在外壳和线性压缩单元之间，从而以减震方式支撑线性压缩单元；多个弹簧座，其被配置以将每一支撑弹簧的相对端分别附加于外壳和线性压缩单元；以及多个缓冲器，其被设置在部分弹簧座上，来吸收由弹簧座和支撑弹簧之间的相对运动引起的振动。
2.如权利要求1所述的压缩机，其中该弹簧座包括外壳弹簧座，其被设置在外壳上，以固定每一支撑弹簧的一端；以及压缩单元弹簧座，其被设置在线性压缩单元上，以固定支撑弹簧的另一端；并且在外壳弹簧座分别设置缓冲器以吸收传递到外壳的振动。
3.如权利要求2所述的压缩机，其中，每一外壳弹簧座包括外壳连接部分，其被连接至外壳；以及弹簧连接部分，其被形成在外壳连接部分的外圆周周围，以与外壳连接部分间隔开预定的距离，该弹簧连接部分被连接至支撑弹簧。
4.如权利要求3所述的压缩机，其中，每一缓冲器被安插在每一外壳弹簧座的外壳连接部分和弹簧连接部分之间，并且适于吸收从弹簧连接部分传递至外壳连接部分的振动。
5.如权利要求4所述的压缩机，其中，该缓冲器包括圆柱部分，其被配置以被匹配地装到外壳连接部分的外圆周；以及凸缘部分，其从圆柱部分的下端径向突出，以与外壳接触。
6.如权利要求5所述的压缩机，其中，该圆柱部分在其上端被设置有径向突出的第二保持部分，以防止弹簧连接部分的分离。
7.如权利要求4所述的压缩机，其中，该缓冲器是被匹配地装到外壳连接部分的外圆周的具有环形的板簧组件。
8.如权利要求7所述的压缩机，其中，该板簧组件包括下板簧，其被设置在外壳连接部分的下端，以弹性支撑弹簧连接部分的下端；以及上板簧，其被设置在外壳连接部分的上端，以弹性支撑弹簧连接部分的上端。
9.如权利要求7所述的压缩机，其中，该下或上板簧包括下或上第一圆锥部分，其具有适于吸收弹簧连接部分的垂直振动的倾斜；以及下或上第二圆锥部分，其从下或上第一圆锥部分的内圆周弯曲，并具有适合吸收弹簧连接部分的水平振动的倾斜。
10.如权利要求5所述的压缩机，其中，该外壳连接部分在其上端被设置有第一保持部分，以防止缓冲器和弹簧连接部分向上和外壳连接部分分离。
全文摘要
在此公开了一种线性压缩机。该线性压缩机包括外壳弹簧座，每一外壳弹簧座包括外壳连接部分和弹簧连接部分。在该外壳连接部分和弹簧连接部分之间设置缓冲器以吸收振动。这防止振动从弹簧连接部分传递到外壳连接部分，使得没有噪声被排放到外壳外部。
文档编号F04B35/00GK1858444SQ20051009927
公开日2006年11月8日 申请日期2005年9月15日 优先权日2005年5月6日
发明者金镇东 申请人:Lg电子株式会社