对称式双向节能送风机的制作方法

文档序号:5462322阅读:233来源:国知局
专利名称:对称式双向节能送风机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及为促使气体的流动而制做的一种小型机械设备,更具体更确切地 说就是在运转中对气体产生吸力和送力的引风机或称送风机或为吹风机的小型机器。
技术背景 当今即现有技术中的各种风机仅管名称不同和大小各异,都是由叶轮在运转中往 一个方向送风,以轮窑引风机为例,如图l所示机壳3安装在基础1上,叶轮5安装在主轴
6的前端,主轴的中间段相隔一定距离安装有轴承与轴承座4和7,电机10安装在机壳外,借 助三角皮带9将电机皮带轮11和风机皮带轮8彼此连合传动,机架12上的电机在运转中带动 风机高速旋转,为防止热烟气传给风机高温而在主轴底下装有防护罩2,并在叶轮背面下位的 防护罩上留有少量空隙利用运转中形成的负压吸进一部分室外冷空气。这种引风机不仅比离心 式风机省电,而且造价也低于离心式风机,其不足之处是风机的两个轴承和皮带轮与皮带等主 要部件都安装在有高温的风道中而縮短其使用寿命,折装也不方便,省电只是相对离心式风机 而言,相对双向送风便是耗电较多。另外风机叶轮要做得标准难度较大。
发明内容本实用新型旨在提供一种结构更为简单,维修更为方便,运转成本更低并且不受 高温烟气影响的一种节能风机,采用以下技术方案予以实现。
将风叶或螺旋叶片分两组分别安装在同一根组合式主轴的两端,两组风叶或螺旋叶其结构 与尺寸相同但安装方向相反,依据工艺要求其螺旋叶片可以是单个、双个或多个,将轴承与轴 承座及皮带轮都安装在主轴的中间段位于风道之外,运转中所形成风力一个往左输送一个往右 输送即一分为二,如果出风口较远,可以在一分为二后又二合为一,由此而减少出风道的支出 费用。
本实用新型的有益效果简述如下
将两组结构相同尺寸一致的风叶或螺旋叶以背向即彼此反方向安装在同一根主轴的两端, 便意味着一台风机可抵两台风机的工作效率,并且耗电量有减无增,其原由是运转中将气体往 前输送,风叶为主动,气体为被动,所形成的反压力将风叶往后推,由此促使轴承的磨擦加剧 与阻力增大,必须以多耗能做为代价。当改为对称式双向输送后由于在同一时间内两端相同的 反压力即轴向力落在同一根轴上被相互抵消而由有变无,剩下的只是径向力和空转耗能量,除 主轴略需加长和叶轮加倍外,其余各配件并没增多,即两台的工效不到一台半的造价;轴承、 皮带轮、皮带都安装在风道外,不仅折装维修方便而且因不经受高温为害而更为经久耐用,并 由此而不再引入冷空气用于降温更利用于送风。

图1是发明原型即现有技术中用于轮窑抽风的引风机其结构与做功原理示意图2是本实用新型即对称式送风风机其结构与做功原理示意图。
具体实施方式
参照图2,两组方向相反的螺旋状叶片1分别安装在同一根主轴2的两头, 一分为二后的两风道3之间的风道之外的主轴上安装有皮带轮4和左右两个轴承与轴承座5。 为了更换轴承和皮带轮可将轴做成组合式即二合一或三合一 (图中未示出)。
权利要求1、一种对称式双向节能送风机,由风叶、主轴、轴承和轴承座等部件所组成,其特征为两组结构相同尺寸一致的风叶或螺旋叶片以彼此背向安装在同一根组合式轴的左右两端。
2、 根据权利要求1所述的一种对称式双向节能送风机,其特征是将风叶制做成螺旋状, 以单个、双个或多个为组合式安装在主轴上。
专利摘要本实用新型公开了一种对称式双向送风机,旨在提供一种结构简单、制造容易、节能省电、维修方便、运转成本低的一种风机设备,其技术方案的要点是将尺寸相同,结构一致的两组风叶或螺旋叶片彼此以背向安装在同一根组合式主轴上的左右两端,其风道也相应一分为二即在运转中将气体以同等的输送量在同一时间内分别往两端输送为背道而驰,其轴承与轴承座及传动轮安装在组合式轴的中间段位于风道之外,运转中两头所形成的反压力落在同一根组合式轴上被相互抵消由有变无。
文档编号F04D29/32GK201297282SQ20082015951
公开日2009年8月26日 申请日期2008年12月1日 优先权日2008年12月1日
发明者刘运武 申请人:刘运武
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