专利名称：一种罗茨鼓风机的主轴密封隔离结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及罗茨鼓风机制造技术，特别涉及一种罗茨鼓风机的主轴 密封隔离结构。
背景技术：
在罗茨鼓风机制造中，其轴密封主要针对所输送气体和润滑油的轴向泄 漏，当润滑油压力大于气体压力时，润滑油会向输送气体泄漏，从而导致润 滑油损失及输送气体的污染，当润滑油压力小于气体压力时，输送气体会向 润滑油泄漏，从而导致润滑油不正常温升。目前解决这个问题，有采用简单 的油封和间隙密封的迷宫密封，但其密封效果并不理想，而且并不耐用；还 有采用机械密封或类似的密封结构形式，增加了制造难度和成本，同时也增 加了维修难度。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提出一种罗茨鼓风机 的主轴密封隔离结构，能够有效地兼顾实用性和有效性，保证了输送气体和 润滑油的相互隔离，避免相互影响。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现。
一种罗茨鼓风机的主轴密封隔离结构，包括隔离输送气体和润滑油的端 板，端板上开设有滑动贯穿主轴的轴孔，其特征在于，主轴和端板之间设置 有位于轴孔内的前、后密封装置，轴孔径向开设有排气孔，排气孔位于前、后密封装置之间。
本实用新型的进一步改进在于所述密封装置包含设置在主轴上的密封轴套和涨紧于轴孔的活塞环，所述密封轴套外周开设有环形凹槽，活塞环位于凹槽内。本实用新型的更进一步改进在于所述前、后密封装置共用一个密封轴套。
本实用新型的主轴和端板之间设置有位于轴孔内的前、后密封装置，轴孔径向开设有排气孔，而且排气孔位于前、后密封装置之间，使输送气体和润滑油的密封功能相互隔离，即使润滑油的油气泄露，会通过排气孔泄放于周围环境，不会污染输送气体，同样，输送气体的泄露也直接排放于周围环境，不会压入润滑油内。而且，本实用新型采用密封轴套和活塞环配合，分别实现输送气体和润滑油的密封，结构简单、方便。
图l为本实用新型的一种主轴密封隔离结构的示意图，其中1、端板；2、活塞环；3、主轴；4、密封轴套。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的一种罗茨鼓风机主轴密封隔离结构，主要包括
端板1、 一个密封轴套4、两个活塞环2及主轴3。端板1隔离输送气体和润滑油，端板1上开设有滑动贯穿主轴3的轴孔，主轴的伸出端连接叶轮。密封轴套4以过盈配合形式固定于主轴3上，并且密封轴套4用硬度较高的耐磨材料(例如35CrMo，其接触面表面渗氮)加工而成；活塞环2用弹簧钢加工而成，涨紧于端板1的轴孔内壁，相对端板1静止。密封轴套4的外周开设有前、后两道环形凹槽，两个活塞环2分别位于前、后两道环形凹槽内，并与环形凹槽的侧壁相贴，密封轴套4和活塞环2相对转动，从而形成动静两层密封。轴孔径向开设有排气孔，排气孔位于前、后密封装置之间，这动静两层密封和中间的带排气孔的隔离腔，非常好地实现了罗茨鼓风机所输送气体和润滑油的轴向泄漏不会相互影响，保证了输送气体的纯净，避免了润滑油不正常损失的危险。
权利要求1、一种罗茨鼓风机的主轴密封隔离结构，包括隔离输送气体和润滑油的端板，端板上开设有滑动贯穿主轴的轴孔，其特征在于，主轴和端板之间设置有位于轴孔内的前、后密封装置，轴孔径向开设有排气孔，排气孔位于前、后密封装置之间。
2、 根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机的主轴密封隔离结构，其特征 在于，所述密封装置包含设置在主轴上的密封轴套和涨紧于轴孔的活塞环， 所述密封轴套外周开设有环形凹槽，活塞环位于凹槽内。
3、 根据权利要求2所述的一种罗茨鼓风机的主轴密封隔离结构，其特征 在于，所述前、后密封装置共用一个密封轴套。
专利摘要本实用新型涉及罗茨鼓风机制造技术，公开了一种罗茨鼓风机的主轴密封隔离结构。它包括隔离输送气体和润滑油的端板，端板上开设有滑动贯穿主轴的轴孔，其特征在于，主轴和端板之间设置有位于轴孔内的前、后密封装置，轴孔径向开设有排气孔，排气孔位于前、后密封装置之间。
文档编号F04C29/00GK201412341SQ20092003361
公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月19日 优先权日2009年6月19日
发明者轩 奚, 卫 石, 海 高 申请人:西安志高罗茨风机技术有限责任公司