专利名称：一种耐腐蚀风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耐腐蚀风机，特别是涉及一种使用一体式叶轮的耐腐蚀风 机。
背景技术：
风机是排气和送气工程中经常采用的装置，在排、送含有酸、碱、盐等腐蚀性物质 的气体时，对风机的管道和叶片有一定的腐蚀作用。为防腐蚀采用厚壁结构和不锈钢材料， 这使成本过高，此外由于其结构设计和材质选用上的局限性，其密封性较差，部件易生锈， 长期使用影响风机的工作性能和效率。传统上，化工行业中使用的叶轮都是采用金属制成的。由于化工行业中的气体或 液体都呈酸性或碱性的，当使用金属的叶轮时，虽然用金属材料铸造叶轮可以满足其刚性 要求，但在某些腐蚀性强易磨损的行业如化工、选矿等，在使用过程中叶轮容易因为腐蚀、 磨损而缩短工作寿命，由此需要经常更换，影响工作效率，增加生产成本，有些时轮虽然采 用耐腐蚀耐磨金属材料铸成，但其制作工艺要求高，制作戚本大，只能在少数特别行业使 用，不能满足市场推广应用。近年来，业内通常使用的是塑料材质的叶轮，由于塑料具有耐酸碱的特点，因此得 到的广泛的使用。但是，现有技术中的叶轮，如玻璃钢、塑料叶轮等，都是将叶片、内轮盘、外 轮盘分别制作后，用螺丝组装、粘结、铆接、焊接而成的。这样的加工工艺复杂，费时，费力， 生产出的叶轮阻力大，效率差，且常因螺丝腐蚀或粘合剂老化而脱落，造成叶片分离，致使 设备不能正常运行。
发明内容本实用新型的目的是提供一种抗腐蚀、使用效率高、寿命长、成本低、结构及加工 简单、安装维修方便、受力好的耐腐蚀风机。为解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案一种耐腐蚀风机，包括机 壳、电机和叶轮，所述叶轮受所述电机的驱动而发生旋转，其特征在于所述叶轮包括内轮 盘、外轮盘和叶片；所述叶片设置于所述内轮盘和外轮盘之间，所述内轮盘、外轮盘和叶片 是由抗腐蚀材料一体成型的。优选的，所述内轮盘(6)的底部具有加强筋(7)。优选的，所述外轮盘(8)上具有风洞。优选的，所述一体成型是通过热压而实现的。优选的，所述抗腐蚀料为塑料或树脂。 优选的，所述叶轮具有金属骨架。 由于所述叶轮是通过热压而一体成型的，因此避免了用螺丝组装、粘结、铆接、焊 接等方式形成时的加工工艺复杂、费时、费力、生产出的叶轮阻力大、效率差等缺点，同时也 避免了因螺丝腐蚀或粘合剂老化而脱落，造成叶片分离，致使设备不能正常运行的故障。[0013]同时，由于没有使用厚壁结构和不锈钢材料，从而降低了成本，并使其具有较好的 密封性，长期使用也不会影响风机的工作性能和效率。
图1是风机的主视图。图2是风机的右视图。图3是叶轮的透视图。图4是叶轮的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明。图1-2示出了本实用新型中的风机的结构。如图1-2所示，所述风机包括机座、机 壳1、电机2和叶轮(未示出)。所述叶轮安装在所述机壳1内，所述机壳1和电机2安装 在所述机座上，且所述叶轮受所述电机2的驱动而发生旋转。所述机壳1具有集流器3，其对应安装于所述叶轮的风洞处，形成所述风机的进风 口。此外，所述机壳I还具有出风口 4。图3示出了本实用新型中的叶轮的透视图，图4是图I所示叶轮的A-A剖视图。如图3-4所示，所述叶轮包括内轮盘6、外轮盘8和叶片5 ；所述内轮盘6的底部具 有加强筋7，所述外轮盘8上具有风洞；所述叶片5设置于所述内轮盘6和外轮盘8之间。所述内轮盘6、外轮盘8和叶片5是通过模具经过热压而一体成型的。优选地，所述叶轮是由塑料制成的。所述内轮盘6设有用于驱动所述叶轮旋转的轴孔，所述轴孔内安装传动轴，所述 电机2可以直接与所述传动轴连接，也可以通过带传动的方式与所述传动轴连接，以驱动 所述叶轮旋转。由于所述叶轮是通过热压而一体成型的，因此避免了用螺丝组装、粘结、铆接、焊 接等方式形成时的加工工艺复杂、费时、费力、生产出的叶轮阻力大、效率差等缺点，同时也 避免了因螺丝腐蚀或粘合剂老化而脱落，造成叶片分离，致使设备不能正常运行的故障。使用时，由电机2驱动叶轮旋转，腐蚀性介质由集流器3进入机壳1，在叶轮作用下 向出风口 4送出。
权利要求1.一种耐腐蚀风机，包括机壳(1)、电机(2)和叶轮，所述叶轮受所述电机(2)的驱动 而发生旋转，其特征在于所述叶轮包括内轮盘(6)、外轮盘⑶和叶片(5)；所述叶片(5) 设置于所述内轮盘(6)和外轮盘⑶之间，所述内轮盘(6)、外轮盘⑶和叶片(5)是由抗 腐蚀材料一体成型的。
2.如权利要求1所述的风机，其特征在于所述内轮盘(6)的底部具有加强筋(7)。
3.如权利要求1所述的风机，其特征在于所述外轮盘(8)上具有风洞。
4.如权利要求1-3任一项所述的风机，其特征在于所述一体成型是通过热压而实现的。
5.如权利要求1-3任一项所述的风机，其特征在于所述抗腐蚀料为塑料或树脂。
6.如权利要求1-3任一项所述的风机，其特征在于所述叶轮具有金属骨架。
7.如权利要求5所述的风机，其特征在于所述叶轮具有金属骨架。
专利摘要本实用新型涉及耐腐蚀风机，包括机壳、电机和叶轮，所述叶轮受所述电机的驱动而发生旋转，其特征在于所述叶轮包括内轮盘、外轮盘和叶片；所述叶片设置于所述内轮盘和外轮盘之间，所述内轮盘、外轮盘和叶片是由抗腐蚀材料一体成型的。由于所述叶轮是通过热压而一体成型的，因此避免了用螺丝组装、粘结、铆接、焊接等方式形成时的加工工艺复杂、费时、费力、生产出的叶轮阻力大、效率差等缺点，同时也避免了因螺丝腐蚀或粘合剂老化而脱落，造成叶片分离，致使设备不能正常运行的故障。同时，由于没有使用厚壁结构和不锈钢材料，从而降低了成本，并使其具有较好的密封性，长期使用也不会影响风机的工作性能和效率。
文档编号F04D29/22GK201896786SQ201020102308
公开日2011年7月13日 申请日期2010年1月27日 优先权日2010年1月27日
发明者郁志刚 申请人:太仓市三耐化工设备有限公司