专利名称：一种高性能低噪声叶片泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液压传动技术，特别是一种高压叶片泵的改进。
背景技术：
用子母叶片式泵芯组件对第一个国产系列高压叶片泵-PV系列(鉴定时暂名P4V 系列)高压低噪声叶片泵进行泵芯替换改进，成为PVE系列高压高性能叶片泵。由于该泵有子、母叶片结构，叶片与定子曲面的摩擦、磨损显著减少，效率、寿命提高，初始上油容易， 启动性能良好。但由于该泵的泵壳如图1、图2所示，断面最薄处H较薄，虽然重量较轻，但相对刚性也较差，对于要想进一步抑制该泵震动和降低噪声造成了困难。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种既能保持磨损小、寿命长、启动性能良好等高性能特点，又能较好减小震动、降低噪声的高性能低噪声叶片泵系列产品。本实用新型是PVE系列高性能叶片泵的一种改进产品，我们叫QEP系列高压高性能低噪声叶片泵，其特征在于泵壳能与PVE系列泵芯的安装尺寸相配合，即各档泵芯与PVE 系列相同；其泵壳断面基本上呈方形，四条边由直径为Φ的圆弧线过渡，使泵壳最薄处的厚度明显增加。所述泵壳最薄处的厚度H1,相对于PVE系列泵壳H之比为1. 2 1. 6。与PVE泵相比，在相同规格和相同工况下，本实用新型由于壳体厚度增加，震动和噪声减少，显著改善了工作环境，更加符合环保要求。另外，本实用新型QEP泵相对于PVE 泵安装尺寸不变，需要时可直接更换PVE泵壳或整台更换，降低了用户的技改费用，还可采用符合国家标准和国际标准的安装法兰、轴伸尺寸和油口连接螺纹。
图1是现有PVE泵壳体视图。图2是图1的横断面图。图3是本实用新型实施例QEP泵壳体视图。图4是图3的横断面图。图中标记泵芯安装孔Φ1;ΡνΕ泵壳边长B，泵体螺钉孔孔距b，泵体螺钉孔孔径D， PVE泵壳最薄处厚度H，本实用新型泵壳最薄处厚度H1, Φ是圆弧直径。
具体实施方式
改进的高压叶片泵，主要由泵壳和泵芯组成，呈矩形块状，参照图3、图4，泵壳与 PVE泵泵芯的安装尺寸相配合，即泵芯安装孔Φ工，孔距b和孔径D等位置和尺寸不变，壳体断面基本上呈方形，其四条边由原来的直线改成由直径为Φ的圆弧过渡，Φ大于现有壳体边长B，从而使泵壳厚度增加。设计时，泵壳最薄处的厚度H1相对原来的泵壳厚度H之比取 1.2 1.6，实施例当Φ B = L 10时，H1 H = 1. 37。应用时，根据要求先完成泵芯组件的装配，再统一进行性能测试，合格后分别装入本实用新型QEP泵壳中出厂；也可将泵芯组件直接装入本实用新型QEP泵体中，成台后再经过性能测试合格出厂。用两个PVE系列泵芯可装配成一台双联QEP系列高性能低噪声叶片泵。
权利要求1.一种改进的高性能低噪声叶片泵，泵体呈矩形块状，其特征在于泵壳与现有同类 PVE泵泵芯的安装尺寸相配合，其断面基本上呈方形，四条边由直径为Φ的圆弧线过渡，使泵壳的厚度增加。
2.如权利要求1所述改进的高性能低噪声叶片泵，其特征在于泵壳最薄处的厚度H1相对于现有PVE泵泵壳的厚度H之比为1.2 1.6。
专利摘要本实用新型涉及液压传动技术，特别是一种改进的高压高性能低噪声叶片泵，该泵的泵壳呈矩形块状，其特征在于泵壳与现有同类PVE泵泵芯组件的安装尺寸相配合，其断面基本上呈方形，四条边由直径为φ的圆弧线过渡，使泵壳的厚度增加，泵壳最薄处的厚度H1相对于同类PVE泵的泵壳厚度H之比为1.2～1.6。与现有技术相比，本实用新型由于泵壳的厚度增加，震动和噪声明显降低，改善了工作环境，有利于环保要求。另外，本实用新型高压泵相对于同类PVE泵安装尺寸不变，可直接对高压泵的泵壳或整台泵进行更换，既方便了技改，也降低了用户的技改投入。
文档编号F04C15/00GK202082100SQ201020125729
公开日2011年12月21日 申请日期2010年3月8日 优先权日2010年3月8日
发明者吴一佳, 吴明坚 申请人:吴明坚