专利名称：一种硬质合金的眼镜板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送泵，特别涉及一种用于混凝土输送泵上的硬质合金的眼镜板。
背景技术：
在混凝土输送机械中，眼镜板和切割环是一个重要的零件，二者相互配合，在进行输送工作时，管子带动切割环来回摆动，使眼镜板和切割环的贴合面做相对运动，因此需要避免因为漏浆而不无法使用，贴合面需要的密封程度非常高。在混凝土输送过程中，由于泵口需经高压力以及在输送过程中的混凝土的和泵的强烈摩擦，同样眼镜板和切割环往返的交替于二个孔眼之间，即会频繁的剪切混凝土 ；混凝土在运送过程中，与眼镜板和切割环的贴合面内壁极易磨损，因此需要对此内壁进行耐磨 损处理，减小磨损，延长寿命。目前一般的眼镜板都是将一个硬质合金环通过焊接镶嵌在钢基体上的切割面处形成耐磨平面，并且在输料孔的内壁上堆焊一层耐磨层，来解决耐磨问题，从而提高了耐磨性能，但是由于焊接的耐磨层是直筒形式的，而混凝土在运送过程中，中间段的磨损比较严重，如果将耐磨层设为直筒形式，将会使耐磨层中间段形成一个凹槽，而凹槽中会残留部分混凝土，造成混凝土的浪费，严重的甚至会卡住混凝土，造成运输的不便，缩短了其使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种减少浪费、提高使用寿命的硬质合金的眼镜板。为了解决以上提出的问题，本实用新型采用如下技术方案一种硬质合金的眼镜板，包括眼镜板本体、硬质合金圈以及耐磨层组成，所述硬质合金圈分别安装于眼镜板本体上的二个槽孔处，所述耐磨层焊接于硬质合金圈的内表面，所述耐磨层的形状为中间段凸出的弧形。优选的，本实用新型的硬质合金的眼镜板，所述硬质合金圈内表面二端还设有压圈。本实用新型的有益效果在于将耐磨层的形状设为中间段凸出的弧形，减少了因磨损而使混凝土在硬质合金圈内被卡住的现象，增加了输送的方便，以及延长了使用寿命。
图I为本实用新型的结构图。图2为本实用新型图I所示A-A方向剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。[0011]如图1-2所示，本实用新型提供一种硬质合金的眼镜板，包括眼镜板本体I、硬质合金圈2以及耐磨层3组成，所述硬质合金圈2分别安装于眼镜板本体I上的二个槽孔4处，所述耐磨层3焊接于硬质合金圈2的内表面，所述耐磨层3的形状为中间段凸出的弧形；其中，为了能更好的和外界输送管以及切割环的配合，在所述的硬质合金圈2内表面二端还设有压圈5。本实用新型将耐磨层3设为中间段凸出的弧形，混凝土在运输过程中，可方面的从中进行运送，并且减少了因磨损而使混凝土在硬质合金圈内发生卡住现象，增加了输送的方便，以及增大了使用寿命。上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替 代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种硬质合金的眼镜板，包括眼镜板本体(I)、硬质合金圈(2)以及耐磨层(3)组成，所述硬质合金圈(2)分别安装于眼镜板本体(I)上的二个槽孔(4)处，所述耐磨层(3)焊接于硬质合金圈(2)的内表面，其特征在于所述耐磨层(3)的形状为中间段凸出的弧形。
2.根据权利要求I所述的硬质合金的眼镜板，其特征在于所述硬质合金圈(2)内表面二端还设有压圈(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种硬质合金的眼镜板，包括眼镜板本体、硬质合金圈以及耐磨层组成，所述硬质合金圈分别安装于眼镜板本体上的二个槽孔处，所述耐磨层焊接于硬质合金圈的内表面，所述耐磨层的形状为中间段凸出的弧形。本实用新型将耐磨层的形状设为中间段凸出的弧形，减少了因磨损而使混泥土在硬质合金圈内被卡住的现象，增加了输送的方便，以及延长了使用寿命。
文档编号F04B53/00GK202690415SQ20122029877
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者王华兵, 凌宏彬, 吴迎东, 曾庆扬 申请人:株洲精五环硬质合金有限公司