专利名称：潜水泵的导流壳装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种潜水泵，具体地说是潜水泵的导流壳装置。
背景技术：
现有的多数精密铸造的不锈钢潜水泵为了降低成本，很少采用高性能的材质及特殊的结构设计，只保证能够满足在清水的环境中使用，通常使用NBR或其它教便宜的橡胶轴承和不锈钢轴套。忽略了潜水泵在海水或黄浦江等环境恶劣的工况下的使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种耐磨性能、耐酸碱性能更好，更利于滤沙的新型导流壳装置。·为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为一种潜水泵的导流壳装置，包括导流壳，在导流壳内部设有竖直的轴，在轴外壁设有叶轮，在叶轮的外侧设有O型圈，在轴外壁叶轮的下方设有中间轴承，中间轴承外侧由上到下依次套有中间轴套和导水环。所述中间轴承为HNBR橡胶轴承，该轴承耐高温，耐磨擦，延长寿命。所述中间轴承上设有流道，防止其沙粒通过时引起堵塞。为增加抗沙及耐磨性能，所述中间轴套上涂有碳化硅涂层。所述导水环为HNBR橡胶导水环。为增加刚性,延长使用寿命,所述导水环中预埋有骨架。有益效果使用本实用新型后，水中含沙量由原有的50g/m3，提高为现在350g/m3.，改变了原潜水泵只能在清水中使用的局限性，且在轴套上增加碳化硅涂层，增加抗沙及耐磨性能；中间轴承增加流道，增加沙粒的通过；导水环中间预埋骨架，延长导水环的使用寿命。
图I为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型中中间轴承结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。如图I和图2所示，一种潜水泵的导流壳装置，包括导流壳1，在导流壳I内部设有竖直的轴2，在轴2外壁设有叶轮3，在叶轮3的外侧设有O型圈4，在轴2外壁叶轮3的下方设有HNBR橡胶中间轴承5，在中间轴承5中设有流道8，中间轴承5外侧由上到下依次套有中间轴套6和HNBR橡胶导水环7，中间轴套6上涂有碳化硅涂层，在导水环7中预埋有骨架。本产品中中间轴套在现有潜水泵的轴套上增加碳化硅的工艺，增加抗沙及耐磨性能；中间轴承由原NBR橡胶轴承更改为HNBR材质，在其原有的橡胶轴承上增加流道，防止其沙粒通过时引起堵塞，导致轴承的使用寿命减小；导水环的材质由原NBR橡胶更改为HNBR橡胶。为增加其刚性，在导水环内中间预埋骨架，延长导水环的使用寿命。本产品通过对结构及材料的改进，克服了现有潜水泵耐磨性和抗沙性，延长了水泵的使用寿命，该结构满足了水泵在特殊工况下的使用。·
权利要求1.一种潜水泵的导流壳装置，其特征在于包括导流壳(1)，在导流壳(I)内部设有竖直的轴(2 )，在轴(2 )外壁设有叶轮(3 )，在叶轮(3 )的外侧设有O型圈(4 )，在轴(2 )外壁叶轮(3)的下方设有中间轴承(5)，中间轴承(5)外侧由上到下依次套有中间轴套(6)和导水环(7)。
2.根据权利要求I所述一种潜水泵的导流壳装置，其特征在于所述中间轴承(5)为HNBR橡胶轴承。
3.根据权利要求I或2所述一种潜水泵的导流壳装置，其特征在于所述中间轴承(5)上设有流道(8)。
4.根据权利要求I所述一种潜水泵的导流壳装置，其特征在于所述中间轴套(6)上涂有碳化硅涂层。
5.根据权利要求I所述一种潜水泵的导流壳装置，其特征在于所述导水环(7)为 HNBR橡胶导水环。
6.根据权利要求5所述一种潜水泵的导流壳装置，其特征在于所述导水环(7)中预埋有骨架。
专利摘要本实用新型公开了一种潜水泵的导流壳装置，该装置包括导流壳，在导流壳内部设有竖直的轴，在轴外壁设有叶轮，在叶轮的外侧设有O型圈，在轴外壁叶轮的下方设有中间轴承，中间轴承外侧由上到下依次套有中间轴套和导水环。使用本实用新型后，水中含沙量由原有的50g/m3，提高为现在350g/m3.，改变了原潜水泵只能在清水中使用的局限性，且在轴套上增加碳化硅涂层，增加抗沙及耐磨性能；中间轴承增加流道，增加沙粒的通过；导水环中间预埋骨架，延长导水环的使用寿命。
文档编号F04D29/02GK202732484SQ20122040176
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月15日 优先权日2012年8月15日
发明者潘晓彬 申请人:南京尤孚泵业有限公司