专利名称：夹套液硫泵组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及石油化工技术领域，具体而言，涉及一种夹套液硫泵组件。
背景技术：
现有技术中的液硫泵的保温措施主要是采用低压蒸汽在夹套外壳的内腔中进行加热，温度控制在130°C至160°C，液体硫磺在这个温度范围内流动性最佳、粘度最低，适宜泵体输送，低于130°C或高于160°C液硫的粘度均会增大，易造成泵体或是管道不畅，严重时甚至堵塞管道。对于水蒸汽，一定的压力对应一定的温度，所以通常采用控制蒸汽压力的方法来确定输送液体硫磺的温度在130°C至160°C范围内，蒸汽管线各段的温度需要靠疏水阀调节进行控制。但是当疏水阀由于故障无法将蒸汽中的液态水及时排掉时，蒸汽系统的压力没有变化，而在液体硫磺输送泵区域的蒸汽温度就会降低，液硫泵中的液硫温度也会随之降低，致使液硫粘度增加、泵运行功率增大，电机运行电流随之增加，从而易导致电机超负荷运行，影响设备安全稳定运行。
发明内容
本发明旨在提供一种夹套液硫泵组件，以解决现有技术中由于疏水阀出现故障时，无法及时确定液硫泵中输送的液体硫磺温度而导致液硫泵运行功率增大、设备运行不稳定的问题。为了实现上述目的，本发明提供了一种夹套液硫泵组件，包括液硫泵本体、夹套外壳，夹套外壳具有内腔，液硫泵本体至少部分地设置在夹套外壳的内腔中，夹套液硫泵组件还包括温度检测部，温度检测部安装在夹套外壳上，温度检测部用于检测夹套外壳的内腔中的温度。进一步地，温度检测部包括温度传感器，夹套外壳上设置有第一法兰，温度传感器安装在第一法兰上，夹套液硫泵组件还设置有与温度传感器电连接的报警部件。进一步地，温度检测部还包括用于测量夹套外壳的内腔中的温度的现场检测仪表，现场检测仪表的仪表显不盘安装在夹套外壳的外壁上。进一步地，温度传感器为隔爆型热电阻或者隔爆型热电偶。进一步地，现场检测仪表为双金属温度计。进一步地，夹套外壳设置有与内腔连通的蒸汽入口。应用本发明的技术方案，夹套液硫泵组件，包括液硫泵本体、夹套外壳，夹套外壳具有内腔，液硫泵本体至少部分地设置在夹套外壳的内腔中，夹套液硫泵组件还包括温度检测部，温度检测部安装在夹套外壳上，温度检测部用于检测夹套外壳的内腔中的温度。由于向内腔中充入低压蒸汽对液硫泵本体进行保温，所以通过温度检测部实时测量夹套外壳的内腔中的温度，使温度值控制在130°C至160°C之间，从而液硫泵的温度也为130°C至160°C之间，此温度范围有效地保证了液硫泵输送液硫在最佳流动状态，当温度检测部检测的温度低于130°C或是高于160°C时，工作人员便会进行检查、确认并进行调整，确保液硫温度控制在最佳输送温度范围之内，防止机泵在运行中由于液硫粘度的增加而造成负荷增力口，电机过载现象的发生。
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:图1示出了本发明的夹套液硫泵组件的实施例的结构示意图。
具体实施例方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。本发明提供了一种夹套液硫泵组件的实施例，具体参见图1，夹套液硫泵组件包括液硫泵本体10、夹套外壳20和温度检测部，夹套外壳20具有内腔，液硫泵本体10至少部分地设置在夹套外壳20的内腔中，温度检测部安装在夹套外壳20上，温度检测部用于检测夹套外壳20的内腔中的温度。由于向内腔中充入低压蒸汽进行对液硫泵本体进行保温，所以通过温度检测部实时测量夹套外壳的内腔中低压蒸汽的温度，使温度值控制在130°C至160°C之间，从而液硫泵的温度也为130°C至160°C之间，此温度范围有效地保证了液硫泵输送液硫在最佳流动状态，当温度检测部检测的温度低于130°C或是高于160°C时，工作人员便会进行检查、确认并进行调整，确保液硫温度控制在最佳输送温度范围之内，防止机泵在运行中由于液硫粘度的增加而造成负荷增加，电机过载现象的发生。本实施例进一步优选地，温度检测部包括温度传感器31，夹套外壳20上设置有第一法兰21，温度传感器31安装在第一法兰21上，夹套液硫泵组件还设置有与温度传感器31电连接的报警部件。温度传感器具有现场显示和远传DCS，这样可以进行监控、报警。温度传感器31为隔爆型热电阻。热电阻将被测温度转换成电信号，再将该信号送入变送器的输入网络，该网络包含调零和热电阻补偿等相关电路。经调零后的信号输入到运算放大器进行信号放大，放大的信号一路经V/I转换器计算处理后以4-20mA直流电流输出；另一路经A/D转换器处理后到表头显示。变送器的线性化电路有两种，均采用反馈方式。对热电阻传感器，用正反馈方式校正；一体化数显温度变送器有两种显示方式，防爆接线盒的防爆等级为BT4，防暴热电阻具有现场显示和远传功能，通过4-20毫安电流远传到DCS控制平台进行温度显示，温度在130-160°C为正常操作温度，当温度低于130°C和高于160°C时，报警部件均会进行声光报警，工作人员这事会到现场进行检查和调整，保证液体硫磺输送的可靠性。在其他的一种实施例中，温度传感器为隔爆型热电偶时，变送器对热电偶传感器的反馈方式为用多段折线逼近法进行校正。温度检测部还包括用于测量的现场检测仪表，现场检测仪表用于测量夹套外壳20的内腔中的温度，现场检测仪表的仪表显示盘安装在夹套外壳20的外壁上。本实施例中的现场检测仪表为双金属温度计。本领域技术人员根据常规知识可以选择其他类型的现场检测仪表，例如:有色液体温度计，温包式温度计等。
夹套外壳20设置有与内腔连通的蒸汽入口 22，蒸汽入口 22用于向内腔中通入低压蒸汽。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种夹套液硫泵组件，包括液硫泵本体(10)、夹套外壳(20)，所述夹套外壳(20)具有内腔，所述液硫泵本体(10)至少部分地设置在所述夹套外壳(20)的内腔中，其特征在于，所述夹套液硫泵组件还包括温度检测部，所述温度检测部安装在所述夹套外壳(20 )上，所述温度检测部用于检测所述夹套外壳(20 )的内腔中的温度。
2.根据权利要求1所述的夹套液硫泵组件，其特征在于，所述温度检测部包括温度传感器(31)，所述夹套外壳(20)上设置有第一法兰(21)，所述温度传感器(31)安装在所述第一法兰(21)上，所述夹套液硫泵组件还设置有与所述温度传感器(31)电连接的报警部件。
3.根据权利要求2所述的夹套液硫泵组件，其特征在于，所述温度检测部还包括用于测量所述夹套外壳(20)的内腔中的温度的现场检测仪表，所述现场检测仪表的仪表显示盘安装在所述夹套外壳(20)的外壁上。
4.根据权利要求2所述的夹套液硫泵组件，其特征在于，所述温度传感器(31)为隔爆型热电阻或者隔爆型热电偶。
5.根据权利要求3所述的夹套液硫泵组件，其特征在于，所述现场检测仪表为双金属温度计。
6.根据权利要求1所述的夹套液硫泵组件，其特征在于，所述夹套外壳(20)设置有与所述内腔连通的蒸汽入口( 22 )。
全文摘要
本发明提供了一种夹套液硫泵组件，包括液硫泵本体(10)、夹套外壳(20)，夹套外壳(20)具有内腔，液硫泵本体(10)至少部分地设置在夹套外壳(20)的内腔中，夹套液硫泵组件还包括温度检测部，温度检测部安装在夹套外壳(20)上，温度检测部用于检测夹套外壳(20)的内腔中的温度。本发明有效地解决了现有技术中由于疏水阀出现故障时，无法及时确定液硫泵中输送的液体硫磺温度而导致液硫泵运行功率增大、设备运行不稳定的问题。
文档编号F04B53/08GK103104479SQ20131003250
公开日2013年5月15日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日
发明者武殿成, 谢舜敏, 胡庆斌, 孔光跃 申请人:神华集团有限责任公司, 中国神华煤制油化工有限公司, 中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司