一种新型灯珠头封胶组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型灯珠头封胶组件。
【背景技术】
[0002]在灯珠生产作业中，需要对灯珠的头部进行注胶封胶处理，传统的注胶封胶一般采用人工手动进行，但是工人师傅手动封胶无法保证灯珠的封胶凝结后，灯珠头部完全被胶体覆盖，而且封胶部位的厚度不均匀，部分部位的厚度不能完全达到标准，提高了不良品率。进一步，采用手动封胶的生产效率较慢，操作不够方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种新型灯珠头封胶组件。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种新型灯珠头封胶组件，包括安装座，所述安装座上安装有立架，所述立架的一侧设有横向伸出的横架，所述横架上设有贯穿自身的轴孔，所述轴孔内安装有一叉状支撑架，所述叉状支撑架包括叉形座和支撑杆，所述叉形座的叉形轮廓匹配支撑于灯珠下部支架，所述支撑杆插入固定在所述轴孔内，该轴孔的侧面设有顶紧所述支撑杆的锁定调节螺丝；所述立架的上部安装有一滑台气缸，所述滑台气缸的滑台上横向安装有一注胶器皿，所述注胶器皿的下底面具有灯珠穿入注胶器皿内部的穿孔。
[0005]与现有技术相比，本实用新型采用了叉状支撑架能够稳定灯珠，再使用注胶器皿来作为封胶模具，不仅能够保证灯珠封胶的完整性，而且能够保证封胶部位的封胶厚度均匀达标，整个结构简单，操作方便，提高了生产效率。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
[0008]如图1所示，本实用新型提出的新型灯珠头封胶组件，包括安装座1，安装座上安装有立架2，立架的一侧设有横向伸出的横架3，横架3上设有贯穿自身的轴孔4，轴孔4内安装有一叉状支撑架5，叉状支撑架5包括叉形座6和支撑杆7，叉形座6的叉形轮廓匹配支撑于灯珠8下部支架，支撑杆7插入固定在所述轴孔内，该轴孔4的侧面设有顶紧所述支撑杆7的锁定调节螺丝9。
[0009]立架3的上部安装有一滑台气缸10，滑台气缸10的滑台上横向安装有一注胶器皿11，注胶器皿11的下底面具有灯珠8穿入注胶器皿11内部的穿孔。
[0010]具体使用时，先将灯珠对应着叉形座6进行置放，置放后，灯珠的下部支架支脚恰好卡入叉形座6内，完成支撑固定。而注胶器皿11通过滑台气缸下压让灯珠的头部植入到注胶器皿11内部，然后注入胶体到注胶器皿11，让胶体包覆灯珠头部，待胶体成半凝胶状态时，滑台气缸抬起注胶器皿11，让附着在灯珠头部的胶体自行凝结。
[0011]上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
【主权项】
1.一种新型灯珠头封胶组件，其特征在于:包括安装座(1)，所述安装座上安装有立架(2)，所述立架的一侧设有横向伸出的横架(3)，所述横架(3)上设有贯穿自身的轴孔(4)，所述轴孔(4)内安装有一叉状支撑架(5)，所述叉状支撑架(5)包括叉形座(6)和支撑杆(7 )，所述叉形座(6 )的叉形轮廓匹配支撑于灯珠(8 )下部支架，所述支撑杆(7 )插入固定在所述轴孔内，该轴孔(4)的侧面设有顶紧所述支撑杆(7)的锁定调节螺丝(9);所述立架(2)的上部安装有一滑台气缸(10)，所述滑台气缸(10)的滑台上横向安装有一注胶器皿(11)，所述注胶器皿(11)的下底面具有灯珠(8 )穿入注胶器皿(11)内部的穿孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型灯珠头封胶组件，包括安装座，安装座上安装有立架，立架的一侧设有横向伸出的横架，横架上设有轴孔，轴孔内安装有叉状支撑架，叉状支撑架包括叉形座和支撑杆，轴孔的侧面设有顶紧所述支撑杆的锁定调节螺丝，立架的上部安装有滑台气缸，滑台气缸的滑台上横向安装有一注胶器皿。本实用新型不仅能够保证灯珠封胶的完整性，而且能够保证封胶部位的封胶厚度均匀达标，整个结构简单，操作方便，提高了生产效率。
【IPC分类】B05C5/02, B05C13/02
【公开号】CN205042692
【申请号】CN201520747711
【发明人】袁荷英
【申请人】江西好英王光电有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月25日